一:本機(jī)概述:
適用范圍: VU噴涂、五金、絲印、玻璃、塑膠、表面上光處理、uv油墨、涂料實(shí)驗(yàn)等。UV能量更高,涂膜穿透能力更強(qiáng);
二:特點(diǎn)
1、聚光型設(shè)計(jì),進(jìn)口高聚光反光燈罩,瞬時(shí)干燥,速度特快;
2、燈箱內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的通風(fēng)系統(tǒng);
3、各燈皆可調(diào)節(jié)上下角度、高度;
4、輸送帶無極調(diào)速,輸送速度平穩(wěn)可調(diào);
5、傳動(dòng)網(wǎng)帶自動(dòng)調(diào)整裝置,有效防止跑偏;
6、燈管異常保護(hù)裝置。
7、全、半燈切換,合理省電。
三:設(shè)備主體尺寸
1、 設(shè)備全長: 1500mm
2、 UV工作區(qū)域: 1200mm
3、進(jìn)料作業(yè)區(qū)域:400mm
4、 出料作業(yè)區(qū)域:400mm
5、 出入口高度: 100-180mm 可調(diào)
6、出入口寬度: 700mm
7、 輸送帶距地面:750±50mm
四:設(shè)備主體構(gòu)造
1、 工作區(qū)隧道外體:1.2mm鋼板烤漆一套 型號(hào): A3
2、 工作區(qū)隧道內(nèi)腔:1.0mm優(yōu)質(zhì)鋅板一套 型號(hào):#212
3、機(jī)體支撐架:方通鋼一套 型號(hào): 2″方通
4、 運(yùn)風(fēng)系統(tǒng) :強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)組合抽風(fēng)機(jī)一套(抽出有害氣體) 型號(hào) :SANGJING
5、 隔熱材質(zhì) :真空矽酸鋁+絲棉雙層 型號(hào): 60K
6、 輸送帶 :鐵弗龍網(wǎng)帶
7、 燈管可調(diào)高度:100mm—200mm 手動(dòng)自行調(diào)節(jié)
8、 平衡裝置 :平水腳杯 型號(hào):50*12*100mm
五: 設(shè)備電器部分
1、總開關(guān) :50A
2、總功率 :7.0KW
3、 網(wǎng)帶無機(jī)調(diào)速范圍:0-10m/min
4、運(yùn)輸馬達(dá) :800W
5、調(diào)速器 :500W
6、抽風(fēng)機(jī) :CY-125型
7、電流表 :50A 一套
8、電壓表 :380V 一套
9、工作電壓 :380V±5% 三線制 50Hz
六、 干固光源
1、紫外線輻射干固光源 ,確保干固效果。
2、紫外線光源有效輻射
燈管長度 發(fā)光長度760mm 總長度900mm 燈管功率可調(diào)范圍(2KW—3KW 調(diào)節(jié)高度實(shí)現(xiàn) )
3、紫外線光源波長 350μm 確保固化效果
4、UV紫外線燈管2支, 3KW紫外線燈居內(nèi)腔橫向安裝(左,上,右)(達(dá)到干固最佳效果)
5、控制器面板1套
七、保護(hù)裝置
1、過壓過流保護(hù)
2、故障警報(bào)提示
3、設(shè)備過載保護(hù)
其他答案1:
主要影響UV光固機(jī)的因素有以下幾個(gè):
1、固化速度
根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同,適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度,固化速度過快,基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干;運(yùn)行速度慢,基材表面會(huì)老化。
2、UV涂層
UV涂層的厚薄對(duì)紫外光固化的效果起著關(guān)鍵的作用,涂層過厚,在同樣功率光源的照射下干燥時(shí)間相對(duì)長,一方面影響UV涂料的干燥,另一方面會(huì)使基材表面溫度過高,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當(dāng)進(jìn)行調(diào)配。
3、紫外光能量
在固化過程中,供給的UV涂料中光引發(fā)劑的紫外光能量超過或不足其所需要能量影響的,供給的能量科學(xué)合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供給,就會(huì)造成過量固化的負(fù)效應(yīng),如爆聚、反固化反應(yīng)等。所以外光的能量一定要適中,即不能過量也不能不足,已免造成無法完全固化。
4、工作環(huán)境
UV涂料因溫度原因粘度變化很大,所以應(yīng)調(diào)整室溫,一般15-25℃較合適,并且注意印刷時(shí)不能受到直射陽光的照射。
5、紫外燈固化
紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8㎝為最佳固化距離(紫外能量最強(qiáng)),但根據(jù)固化基材的不同,一般距離在10-15㎝左右。距離過低,因紫外燈表面溫度很高,基材遇熱變形;距離過高,紫外能量小,基材表面不干發(fā)粘,固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當(dāng)調(diào)整。
其他答案2:
-
UV涂料厚度。UV膠UV油墨等越厚固化越慢。
-
UV涂料與UV光源波長峰值對(duì)等。
比如WKM-1A紫外線固化燈
-

其他答案3:
高效無極紫外燈,全光譜,不挑油墨,比傳統(tǒng)節(jié)電60%以上,壽命1.5萬小時(shí)以上。
最佳回答:
一、影響硬度的可能原因::
1、底漆硬度和涂膜厚度;
所選用主體uv樹脂的結(jié)構(gòu)和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時(shí)附著力就差;配方的最終UV雙鍵固化轉(zhuǎn)化率要求UV光固化時(shí)能量不小于800mj/cm2。
2、涂層中丙烯酸單體雙鍵的交聯(lián)密度大??;
UV線紅外流平溫度和時(shí)間、UV曝光能量以及干膜厚度。
二、可行的解決方案:
1、調(diào)整uv涂料底漆硬度;
2、調(diào)整面漆配方增加交聯(lián)密度,但不能太高,以硬度大于H為好;
3、增加涂膜厚度,控制在30-40um;
4、增加曝光強(qiáng)度,但不宜太高,否則官能團(tuán)太多,交聯(lián)點(diǎn)太多,體積收縮太大,厚涂時(shí)附著力會(huì)變差;
5、調(diào)整紅外流平溫度和時(shí)間,使uv涂料中溶劑在紅外流平時(shí)要充分釋放后再進(jìn)行紫外光固化,但紅外流平溫度過高或時(shí)間太長也會(huì)造成UV漆咬底漆而降低整個(gè)涂層硬度。
最佳回答:
(1)存放時(shí)間過長導(dǎo)致 UV光油或底油過期。一般情況下,UV光油或底油的保質(zhì)期為半年到一年的時(shí)間。有些廠家一次性采購過多的UV光油,就容易導(dǎo)致UV光油或底油過期。
(2)UV光油和底油不匹配。操作人員在使用過程中,應(yīng)注意UV光油和底油要同一廠家生產(chǎn),如果混用容易導(dǎo)致性能不匹配,影響印品質(zhì)量。
(3)油墨干燥時(shí)間短或干燥性能不好,容易造成UV光油附著力差。凡是需要UV上光的產(chǎn)品,都必須保證油墨已經(jīng)達(dá)到或超過24小時(shí)的干燥時(shí)間之后,再進(jìn)行UV上光,不然UV光油不容易附著其表面。
(4) UV燈管的光照度不夠,導(dǎo)致UV光油固化不足。有很多原因可以導(dǎo)致UV燈管的光照度不夠,比如UV燈管功率不高、燈管老化、燈管表面臟污、燈管吊得太高等,當(dāng)UV燈管的光照度不夠時(shí),就會(huì)導(dǎo)致UV光油固化不足。由于用肉眼無法準(zhǔn)確檢測(cè)光照度,因此必須使用光照度檢測(cè)儀,當(dāng)光照度檢測(cè)儀通過UV燈管照射時(shí),參數(shù)值達(dá)到或者超過50,才表示該UV燈管符合UV光油的固化使用要求。
需要注意的是,UV燈管具有一定的使用壽命,當(dāng)其使用時(shí)間接近1000小時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
(5) UV光油或底油中摻入水或酒精的量太多,會(huì)影響UV光油的附著力。如果UV光油或底油中摻入水或酒精的量太多,會(huì)導(dǎo)致紙張受潮,不能快速烘干,從而影響UV光油的附著力。
(6)不規(guī)范的操作,影響UV光油的固化效果。員工操作不規(guī)范,每次清洗過油輥時(shí),使大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中,導(dǎo)致原油濃度變稀,從而影響UV光油的固化效果。
(7)在車間內(nèi)部溫度低、濕度大的情況下,UV光油的固化速度會(huì)相應(yīng)變慢。對(duì)此,操作人員應(yīng)提前開機(jī)預(yù)熱UV燈管,降低設(shè)備運(yùn)行速度,適當(dāng)延長UV光油固化時(shí)間。
(8)上光設(shè)備的速度過快,導(dǎo)致UV上光產(chǎn)品受紫外光固化時(shí)間太短。
(9)UV光油層過厚,不僅會(huì)導(dǎo)致UV光油難以完全固化,而且會(huì)提高成本,甚至?xí)?dǎo)致上光后的印品在模切壓痕時(shí)發(fā)生爆裂,直接造成報(bào)廢。
(10)底材的影響,如非極性塑料底材或者較難附著的金屬底材與UV漆之間的附著力差導(dǎo)致,有效的解決方法是通過炅盛附著力促進(jìn)劑,噴涂于底材與UV漆之間,增進(jìn)層間附著力解決掉漆問題。
最佳回答:
(1)光引發(fā)劑的吸收光譜盡可能與光源的輸出光譜相匹配,這樣才能最大限度地利用 光源的輻射能。
?。?)強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng),光太強(qiáng),自由基產(chǎn)生過快,濃度過高導(dǎo)致反應(yīng)速度升高,對(duì)交聯(lián)反應(yīng) 有不利的影響;強(qiáng)度過低,自由基產(chǎn)生過慢。
?。?)應(yīng)有很好的燈罩聚光。
?。?)由于在紫外燈照射下,空氣會(huì)有臭氧產(chǎn)生,所在地應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。準(zhǔn)確測(cè)量UV能量 代謝能夠提供必要的信息,從而確定和保持有效固化的最適宜條件。常用的測(cè)量食品是輻射 計(jì)。由于輻射計(jì)提供了數(shù)據(jù)可得到真實(shí)的控制過程。每天開機(jī)后,操作員先用輻射計(jì)在UV系 統(tǒng)中曝光,記錄數(shù)據(jù),看是否在所需的正常范圍內(nèi)。
?。?)要仔細(xì)檢查UV光屏蔽裝置,在保證空氣能夠流進(jìn)UV光固化系統(tǒng)的同時(shí)要確保沒有多 余的UV光發(fā)生泄漏。進(jìn)氣濾鏡應(yīng)保持潔凈狀態(tài),沒有灰塵和廢屑停留在其表面之上。
最佳回答:
uv打印機(jī)uv油墨對(duì)光固化速度有2個(gè)因素影響:
1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高,導(dǎo)致無法完全反應(yīng)凝固;
2、led燈的功率開的比較低,導(dǎo)致發(fā)射出的能量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的。
其他答案1:
三個(gè)方面:
-
UV油墨:
UV油墨必須對(duì)應(yīng)相應(yīng)UV波長的固化光源,如果不一致可能出現(xiàn)固化慢或者無法固化。UV油墨厚度,越厚固化速度越慢。
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UV光源:
UV光源必須對(duì)應(yīng)UV油墨固化波長。UV光源UV強(qiáng)度的大小直接影響固化時(shí)間。對(duì)應(yīng)了UV油墨的波長UV強(qiáng)度越大固化時(shí)間越快,注意:UV光源與UV油墨固化的UV強(qiáng)度有臨界點(diǎn),到了臨界點(diǎn)再大的UV光強(qiáng)也無法達(dá)到更好的效果。UV光源UV強(qiáng)度通過增加UV光源本身的光功率增加強(qiáng)度或者調(diào)節(jié)UV光源與UV油墨的固化距離調(diào)節(jié)強(qiáng)度。(UV光源離UV油墨越近強(qiáng)度越大,UV光源光功率越大強(qiáng)度越大,比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。)
-
UV設(shè)備形式:
UV燈管(如汞燈)、uvled。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設(shè)備直接影響固化速度和效果。
最佳回答:
在UVLED光固化反應(yīng)中,最重要的是確定UVLED光固化設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發(fā)劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配,那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā),UV光固化反應(yīng)也就無法順利完成;若二者不完全匹配,則易導(dǎo)致UV光固化反應(yīng)不完全;若二者匹配,那么固化效果與UV光源的輻射強(qiáng)度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問題之外,在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果,以達(dá)到不同的應(yīng)用要求。
最佳回答:
固化時(shí)間,第二單位面積上光功率是否足夠大,保證這兩點(diǎn)達(dá)標(biāo)就不會(huì)影響。
其他答案1:
1、波長是否匹配
2、光強(qiáng)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
最佳回答:
影響固化效果的因素:
UV燈管波長峰值是否與光固化材料比如UV膠UV油墨的固化波長峰值是否一致。
UV光功率強(qiáng)度或者UV能量是否達(dá)到固化要求。
UV光固化時(shí)間是否合理。
基材與光固化材料是否能粘接。
是否選擇了正確的UV光源。UV燈管的和UVLED的。快速固化可以選擇 帝龍科技WKM-1A 強(qiáng)度高、壽命長。
UV固化機(jī):
UVLED

其他答案1:
功率、燈管品牌、固化時(shí)間