最佳回答:
LED式UV的固化系統(tǒng)對比傳統(tǒng)的汞燈固化機肯定是LED-UV的固化系統(tǒng)的比較好:
就拿科精誠旗下"藍派"的LED式UV固化機來說:做出對比其優(yōu)點如下:
高效低溫,杜絕材料變形、變黃且不影響固化速度及效果
便捷加裝于任何現(xiàn)有的固化設(shè)備上
超低能耗,每小時低至1.5-3度電,(傳統(tǒng)的大約在14-18度之間)可節(jié)約80%-90%的電費
試用壽命長,即開即用,無需等待,光源穩(wěn)定
有效固化普通UV油墨,不需更換油墨,效率不變
綠色環(huán)保,超低噪音,無臭氧,無汞污染,無熱輻射
傳統(tǒng)UV油墨能固化,但選用LED專用油墨效果更佳
如果覺得有幫助的話,才樓主采納謝謝了!
其他答案1:
紫外光固化涂料工藝所使用的光源,要求發(fā)射波長對光敏材料的光化學(xué)效應(yīng)大,而又對反應(yīng)物、付產(chǎn)物,雜質(zhì)吸收的光量子最少,同時必須考慮光源的大小和環(huán)境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內(nèi)均由生產(chǎn)和使用,氙燈耗電較多,應(yīng)用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合,以增加光強,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成,另外也使用一些添加劑,如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分,對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是,在紫外光照射下,光敏劑吸收一定光能,分子被激發(fā)到高能級上,發(fā)生一系列光物理化學(xué)過程,產(chǎn)生游離基,游離基再引發(fā)光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統(tǒng)的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產(chǎn)流水線,國外家具生產(chǎn)已向拼裝方向發(fā)展,即一條流水線,板材從進料口進去,涂好漆的家具從出料口出來,生產(chǎn)全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科,將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后,它就硬結(jié)固化。
在電子工業(yè)中,用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接,可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內(nèi)完成,為焊接自動化創(chuàng)造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到紙張上經(jīng)紫外線照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外線照射,在0.1~0.2秒鐘內(nèi)則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后,節(jié)約了大量的場地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案2:
紫外光固化涂料工藝所使用的光源,要求發(fā)射波長對光敏材料的光化學(xué)效應(yīng)大,而又對反應(yīng)物、付產(chǎn)物,雜質(zhì)吸收的光量子最少,同時必須考慮光源的大小和環(huán)境溫度。常用的光源有低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈和氙燈等。目前高、中、低壓汞燈國內(nèi)均由生產(chǎn)和使用,氙燈耗電較多,應(yīng)用不廣。光源玩玩與各種形式的反光罩配合,以增加光強,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑和稀釋劑組成,另外也使用一些添加劑,如制備色漆時加入顏料和填料、光敏樹脂是主要成分,對涂料性能起決定性作用。
紫外光固化涂料的固化機理是,在紫外光照射下,光敏劑吸收一定光能,分子被激發(fā)到高能級上,發(fā)生一系列光物理化學(xué)過程,產(chǎn)生游離基,游離基再引發(fā)光敏樹脂聚合成膜。聚合過程基本符合傳統(tǒng)的游離基聚合歷程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我國已建立了幾條紫外線固化木器家具的生產(chǎn)流水線,國外家具生產(chǎn)已向拼裝方向發(fā)展,即一條流水線,板材從進料口進去,涂好漆的家具從出料口出來,生產(chǎn)全部自動化。紫外線固化涂料還可用于涂敷紙張、塑料、皮革和金屬等材料上。
紫外線固化光敏樹脂還可用于牙科,將光敏樹脂在牙齒外部涂刷一薄層,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射幾分鐘后,它就硬結(jié)固化。
在電子工業(yè)中,用光敏樹脂作為阻焊劑進行印刷線路板的波峰焊接,可使千百個焊點的焊接在幾秒鐘內(nèi)完成,為焊接自動化創(chuàng)造了有利條件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到紙張上經(jīng)紫外線照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外線照射,在0.1~0.2秒鐘內(nèi)則全部干燥固化。像彩色撲克牌采用光敏油墨印刷后,節(jié)約了大量的場地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的歡迎。
其他答案3:
UV打印機LED-UV固化系統(tǒng)的優(yōu)勢主要有兩個原因:
1、uv墨水中的光敏劑可以與led燈發(fā)出的紫外線波起反應(yīng),這樣墨水就有固化凝固;
2、led燈節(jié)能、污染低,不會像汞燈一樣有水銀泄漏中毒的危害。
其他答案4:
LED-UV的優(yōu)勢如下:
(1)冷光源、無熱輻射,被照物品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產(chǎn)中長期存在的熱傷害問題,特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發(fā)熱量小,可解決汞燈噴繪設(shè)備發(fā)熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且,LED-UV光源,發(fā)出的是高純度單波段紫外光,幾乎沒有紅外線的輸出,它屬于冷光源,加工件不會因受熱而變形。
(2)效率高:LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段,實際使用效果和光強為1000~2000mW/cm2的傳統(tǒng)高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下,從而使固化時間縮短。傳統(tǒng)的汞燈UV光看上去亮度很高,但熱量很高,因為它的光譜很寬,真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量,有相當(dāng)大一部分是在可見光段(雜光)和紅外光譜度(導(dǎo)致熱量產(chǎn)生),對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
(3)超長壽命:LED-UV燈的使用壽命是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上,且使用壽命不受開關(guān)次數(shù)影響
(4)瞬間開關(guān),不需要預(yù)熱即可達到最大功率紫外輸出,關(guān)閉后可以瞬間重新開機。
(5)能量高,光輸出穩(wěn)定,照射均勻效果好,提高生產(chǎn)效率。
(6)可定制有效照射區(qū)域,長度從20mm到1000mm。
(7)不含汞,也不會產(chǎn)生臭氧,是替代傳統(tǒng)光源技術(shù)的一種更安全、更環(huán)保的選擇。
(8)能耗低,耗電量僅為傳統(tǒng)汞燈式固化機的10%,能節(jié)約90%電量。
(9)維護成本幾乎為零,采用uv-led固化設(shè)備每年至少節(jié)約10000元/臺的耗材費。
(10)由于紫外線照射裝置與相關(guān)配套裝置非常緊湊,無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工,設(shè)置簡單容易??梢哉fLED-UV固化系統(tǒng)進一步增強了傳統(tǒng)UV固化系統(tǒng)的環(huán)境協(xié)調(diào)性。LED-UV技術(shù)是原有UV技術(shù)的升級。
其他答案5:
LED-UV固化技術(shù)具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。
使用壽命:
相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產(chǎn)效率,同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案6:
LED UV固化系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、壽命長的優(yōu)點:
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高效:即開即用,不需要預(yù)熱,可設(shè)置當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過時才亮;
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節(jié)能:UV汞燈是一個寬范圍的波段,而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長,其它波段是無用的、浪費的,被產(chǎn)品吸收而轉(zhuǎn)化成熱能,這也是汞燈照射的產(chǎn)品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的,針對UV涂料,選擇匹配的LED波長固化;
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環(huán)保:汞燈中含有汞等有害物,并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)成臭氧,這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風(fēng)排氣系統(tǒng),并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大,需要做到完全密閉遮光處理。
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壽命:LED的壽命在2萬小時以上,而汞燈壽命在1000小時左右