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普通油墨和uv油墨的區(qū)別

• 普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助課劑等組成，其干燥過程依靠表面氧化結(jié)膜、墨層內(nèi)部連結(jié)料滲透和溶劑揮發(fā)相結(jié)合的方式進行，這一干燥過程對溫度的敏感性不高，適應(yīng)的溫度范圍較寬。同時，日常照明光源對普通油墨的干燥過程也幾乎沒有影響，但在運輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時間過久。

• UV油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng)，在短時間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強度決定了UV油墨中化學(xué)成分的穩(wěn)定性也有很大影響，因此，UV油墨需要在避光、常溫或低溫環(huán)境下運輸。

• 簡而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能干燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學(xué)反應(yīng)。其反應(yīng)時間很短，大約0.1-0.2S，反應(yīng)后形成固化油墨膜層。反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。

其他答案1：

LED-UV油墨主要特點如下：
傳統(tǒng)UV油墨使用時排熱導(dǎo)管開關(guān)燈需要時預(yù)熱，并且會產(chǎn)生臭氧，令操作人員小舒服。而LED-UV油墨能在一波長 (365nm、385nm、395nm)下，實現(xiàn)瞬間開關(guān)燈固化，無臭氧產(chǎn)生，消耗的電力約為傳統(tǒng)UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的優(yōu)點：
①LED與紫外燈方式相比，只需要其1/4的電能消耗，可節(jié)省能耗費用， 大大減少了CO2的排放量。
②由于LED發(fā)熱少，對于塑膠薄膜等耐熱性差的承印材料的印刷以及印刷機的熱影響小，只需對印刷精度稍作調(diào)整即可，紙張損耗隨之減少。
③LED光源元件與紫外線燈相比壽命約為其12倍，光源更換頻度大幅降低，器材耗用隨之減少。
④LED可做到瞬間開啟或關(guān)閉，無需UV燈方式所必須的預(yù)熱及降溫時間，作業(yè)效率得到提高。
⑤由于紫外線照射裝置與相關(guān)配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設(shè)置簡單容易。
由于LED-UV光固化系統(tǒng)具有很強的環(huán)保性，在其運作過程中系統(tǒng)不會產(chǎn)生臭氧，且無不良氣體排出，這些特點使設(shè)備不需要安裝額外的除味裝置和排風(fēng)管道等輔助措施，有效地節(jié)省了廠區(qū)空間。
同時，LED-UV印刷油墨不含VOC物質(zhì)（揮發(fā)性有機化合物），干燥的過程中又摒棄了傳統(tǒng)印刷中的熱風(fēng)干燥和噴粉環(huán)節(jié)，大幅度降低了二氧化碳排放及粉塵威脅，做到對環(huán)境的保護和對工人健康的保障。

常規(guī)油墨的基本組成
油墨由顏料、連接料、填充料和輔助劑組成。
(1)顏料:① 有機顏料:有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、亞硝基顏料和還原顏料等。②無機顏料:有鉛鉻黃、鈦白、鐵黃、米洛列藍、炭黑等。
(2)連接料:又稱調(diào)墨油。它也有二大類:①用干性植物油煉制的油性連接料。② 人造合成樹脂連接料。
(3)填充料:一般有氫氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇等。
(4)輔助劑: ① 調(diào)墨油: 0號調(diào)墨油（稠度最大，油墨流動性最小，俗稱厚凡力水）。6
號調(diào)墨油(稠度最小，油墨流動性最大)。 ② 沖淡劑:05-93(快干型)沖淡劑和915沖淡劑二種。③催干劑:又稱燥油。有402號紅燥油(由表面向內(nèi)氧化結(jié)膜干燥)和8號
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘劑：是一種蠟類膏劑的混合物，質(zhì)地松而潤滑，不但能降低油墨的粘性，減少紙張拉毛等弊病，而且不影響油墨的色彩和流動性。