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UV又稱為光固化漆、光敏漆,特征是油漆涂布咋產(chǎn)品表面后必須經(jīng)過相應波長的紫外線照射才能固化成膜,這個過程很快,一般為幾秒到幾十秒。不經(jīng)過紫外線照射,該油漆不能固化。 該油漆適合大批量、大規(guī)模的產(chǎn)品涂飾生產(chǎn),需要專業(yè)的設備。
其他答案1：
油漆飽滿，平整，漆面好，油漆不下陷
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UV漆是用紫外線固化的漆(UV本為紫外線代號)，其原料一般為環(huán)養(yǎng)樹脂，硬度好，透明度高，是目前最為環(huán)保的油漆品種之一。了解了以上的內(nèi)容介紹之后，您不妨可以參考下UV漆，會給你帶來幫助的。
其他答案1：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波長為320-390nm）的炤射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜。
UV漆優(yōu)點：
1、活化期長
2、耐黃變性優(yōu)良
3、硬度好，透明度高
4、固含量極高
5、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。
其他答案2：
UV油漆是紫外線光固化油漆，它是一種在紫外線光的照射下能夠在幾秒鈡內(nèi)就可固化成膜。它具有以下優(yōu)點：節(jié)約能源、占地面積小、生產(chǎn)速度快、污染少等等。缺點：漆膜耐候性稍差、施工時如UV漆及溶劑不慎接觸到操作者的皮膚會產(chǎn)生過敏的問題。
其他答案3：
UV漆是目前最環(huán)保的一種油漆，它可以釋放酶離子，去除室內(nèi)有害甲醛。
其他答案4：
你好，UV油漆是紫外線光固化油漆，它是一種在紫外線光的照射下能夠在幾秒鈡內(nèi)就可固化成膜。它具有以下優(yōu)點：節(jié)約能源、占地面積小、生產(chǎn)速度快、污染少等等。望采納
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1、鋼琴漆工藝，是烤漆工藝的一種，它的工序非常復雜，首先，需要在木板上涂以膩子，作為噴漆的底層；將膩子找平后待膩子干透，進行拋光打磨光滑；然后反復噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布拋光；最后，再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化，底漆為固化的透明油漆厚度大約0.5mm-1.5mm，就算是鐵杯溫度60-80度高溫放在其表面都不會有任何問題。
2、與普通的高亮噴漆相比，鋼琴漆有兩大本質(zhì)的不同點——
第一，鋼琴漆有很厚的底漆層，實際上，真正鋼琴漆的表層，如果用力敲碎，是會像搪瓷一樣碎裂的，而不是像普通的漆層一樣剝落的；
第二，鋼琴漆是烤漆工藝，而不是噴漆工藝，經(jīng)過了一次高溫固化過程。
由于這種差別，所以，與普通的噴漆相比，鋼琴漆在亮度、致密性特別是穩(wěn)定性上要遠遠高得多，如果不發(fā)生機械性的損壞，鋼琴漆表層經(jīng)過多年后依然光亮如新，而普通的亮度噴漆早已氧化滲透不復舊觀了。
3、但也正因為如此復雜的工序，鋼琴漆的成本極度高昂！一般用在IT和汽車行業(yè)，比如手機外殼，汽車烤漆工藝，市面也有很多用于在櫥柜方面的，因為是高溫烤漆，所以基本不能用在實木的東西上，只能用在人工刨花板以及中纖板上。
市場上流行的所謂的鋼琴烤漆實際是PU（不飽和聚酯油漆），屬啞光漆，施工工藝相對簡單，且由于PU不需要經(jīng)過人工烘烤和拋光打磨，因此根本算不上是烤漆。鋼琴烤漆（PE）的生產(chǎn)成本和銷售價格更貴，以3～4米的櫥柜為例，采用鋼琴烤漆就比用普通油漆至少要高出5000元左右的零售價，再加上PE油漆的施工程序復雜，因此國內(nèi)采用PE油漆的企業(yè)并不多，大多都是采用PU冒充PE以謀取更高利潤。
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UV漆的固含量達到95%以上，使用過程中無有機溶劑的揮發(fā)，所含成分全部固化成膜。對人體的健康危害及環(huán)境的污染都是最低的，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。而我們常用的聚氨酯漆（PU漆）、不飽合聚酯漆（PE漆）及硝基漆（NC漆），在施工過程中有近一半的溶劑（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游離單體（如游離甲苯二異氰酸酯TDI）揮發(fā)到空氣中，污染環(huán)境、危害人類的健康。
2003年7月1日國家強制執(zhí)行PU混合液中游離甲苯二異氰酸酯（TDI）的含量要低于0.7%。就是因為該物質(zhì)吸入人體內(nèi)后易于聚集，影響神經(jīng)系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、消化系統(tǒng)。同時一些國際性的家具貿(mào)易商如瑞典的宜家（查看地圖）等也于近期簽署了可持續(xù)發(fā)展的協(xié)議，對與其合作的家具廠從勞工的工作時間、木材的采購來源（是否屬于亂砍亂伐），工作環(huán)境等規(guī)定了詳細的標準。UV漆的使用也正迎合了這一標準，使用UV漆的產(chǎn)品在日本等國雖然比同類產(chǎn)品價格偏高，但是非常流行，熱銷。
UV漆的基本組成成分
UV漆主要成分為在紫外光下可迅速固化的丙烯酸酯類化合物。涂膜具有優(yōu)良的耐候性、耐化學品性能，且流平性好、塵點少，光澤豐滿度高，硬度和耐磨性能良好。UV油漆基本組成可歸納為：
1．活性稀釋劑
主要作用是溶解UV油漆中的固體組分，調(diào)節(jié)體系粘度。UV油漆中的稀釋劑不是一般涂料使用的揮發(fā)性有機溶劑，而是直接參與固化成膜過程具有反應能力的無揮發(fā)性溶劑?；钚韵♂寗┚突瘜W結(jié)構而言，一般是分子量不大而分子內(nèi)含有可聚合官能團的一類單體，成膜后成為漆膜的一部分。
2．低聚物
也有稱齊聚物或寡聚物，是UV油漆中的基本骨架，在紫外線光子的作用下形成具有立體結(jié)構的漆膜，并賦予漆膜的各種特性，例如硬度、柔韌性、附著力、光澤、耐老化等性能。
3．光引發(fā)劑
是UV油漆中的關鍵組成部分，其作用在于傳遞紫外線光子的能量，迅速引發(fā)單體和低聚物的交聯(lián)聚合，促進體系的液固轉(zhuǎn)換過程。根據(jù)引發(fā)機理，光引發(fā)劑可分為自由基和陽離子兩大類型。
4．助劑
顧名思義是為滿足具體使用要求、改善漆膜性能而添加的某些輔助性組分，如流平劑、消泡劑、基材潤滑劑、消光劑、分散劑、穩(wěn)定劑、表面滑爽劑等。這些助劑與溶劑型涂料常規(guī)使用的助劑沒有什么兩樣。
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一、PU，PE，NC，UV的概述
1.PU漆
PU漆是所有聚氨酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝。
聚氨酯漆為雙組分化學結(jié)構：
甲組分（固化劑）的異氰酸酯基（-NCO）+乙組分（漆）的羥基（-OH）=聚氨酯
高聚物（漆膜）稀釋劑（天那水）：僅僅起調(diào)節(jié)粘度，便于施工的稀釋作用。
組成：主劑+固化劑+稀釋劑
2.PE漆
即不飽和聚酯漆，由主劑、促進劑、引發(fā)劑三者相互調(diào)合進行聚合架橋反應而固化，其溶劑為苯乙烯，成膜時參與反應。與溶劑型木器漆相比，PE漆的優(yōu)點是具有“100%的反應能力”，這意味著液態(tài)組成物能在引發(fā)劑的作用下，沒有副產(chǎn)物釋放出來而能全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)聚合物。而溶劑漆卻需要大量溶劑揮發(fā)后，才能形成漆膜，這樣的漆膜并不象樹脂固化成型那樣堅硬，且溶劑的揮發(fā)造成了一定的環(huán)境污染，和給施工人員也帶來了健康的損害。
3.NC油漆
一般是指硝基漆，主劑和稀釋劑按一定的比例調(diào)好就可以施工。硝基漆是目前比較常見的木器及裝修用涂料。優(yōu)點是裝飾作用較好，施工簡便，干燥迅速，對涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病，修補容易。缺點是固含量較低，需要較多的施工道數(shù)才能達到較好的效果；耐久性不太好，尤其是內(nèi)用硝基漆，其保光保色性不好，使用時間稍長就容易出現(xiàn)諸如失光、開裂、變色等弊??；漆膜保護作用不好，不耐有機溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。
4.UV漆
是Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外線光（波長為320-390nm）的炤射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜。
UV漆另一解釋紫外線光固化涂料（ultraviolet curing coating）簡稱UV漆，與PU、PE、NC漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線（ultraviolet，簡稱UV）的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色、健康、環(huán)保。
(1)制作過程中，將板材中的有害物質(zhì)分解，并通過紫外線光固化機烘乾處理，產(chǎn)品更健康環(huán)保。
(2) UV漆膜是立體狀結(jié)搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時間的考驗。
(3) 機械化設備克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定。
UV漆是應用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經(jīng)過強紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門板褪色及色差問題；門板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無桔皮；是世界上比較環(huán)保健康的烤漆門板之一；門板硬度是其他烤漆門板的2倍，耐刮劃，耐痠堿，不易變形。
二、PE，UV的優(yōu)缺點
(一)UV漆優(yōu)點：
1、活化期長
2、耐黃變性優(yōu)良
3、硬度好，透明度高
4、固含量極高
5、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。
UV漆缺點：
1、要求UV涂裝生產(chǎn)線各類設備投入大。
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差於PU面漆產(chǎn)品。
4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。
5、客源少時，機器同樣需要運行，造成機器及原料的浪費。
常見的UV漆工藝：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（應用最廣泛）
(二)PE漆的優(yōu)點
(1)PE漆為自由基引發(fā)聚合,其溶劑為苯乙烯,成膜時參與反應,其固含量可按近100%,這是其他涂料所不具備的特點,可一次成型較厚漆膜,封孔性好,豐滿度高.而目前國內(nèi)最好的PU漆固體含量只有50%左右,也就是說PU漆中占一半以上的溶劑在固化時揮發(fā)掉,這給環(huán)境造成了較大污染.
(2)PE漆的綜合性能高,在耐磨,耐熱,耐腐蝕,高光澤等方面與PU漆相當,在硬度,豐滿度,透明度,填充性等方面優(yōu)于其他涂料
PE漆的缺點
(1)PE漆為厭氧型涂料,在接觸空氣時,表面不能完全固化而發(fā)粘.傳統(tǒng)的解決辦法是加入石蠟,作為封閉劑以隔絕氧氣.石蠟為烷烴類,熔點約54的石蠟在樹脂中有較為合適的溶解度.溶解度低,則樹脂中有蠟析出;溶解度高,則固化時蠟不易浮出.含蠟的PE漆缺點之一是制品的表面有蠟紋,要獲得高光澤的表面,固化后必須打磨,拋光,浪費大量的人力和物力,也不便用于復雜造型家具;另一缺點是蠟液在樹脂固化時擴散到涂層表面的同時,也會擴散到基材表面,影響漆膜的附著力.石蠟對樹脂涂層的施工也有要求,涂層不能太薄,否則蠟液不易浮出.而且蠟液浮出的均勻性難以控制.
(2)PE漆為多組分涂料,一般包含樹脂,促進劑,固化劑3種,有的還需另加蠟液,消泡劑,色漿等.其固化受環(huán)境溫度,濕度,板材的影響很大,再加上批次同的差異,給涂料的調(diào)配帶來很多困難,促進劑,固化劑的用量掌握不好,將直接影響涂層的性能.
(3)PE漆的成膜機理為自由基引發(fā)聚合,一旦其組分混合以后,即開始產(chǎn)生自由基并誘發(fā)聚合,使用期一般在20min之內(nèi),給施工帶來很多不便.對于同樣的涂飾工藝(如噴涂,淋涂)來說,使用PE漆的設備或工序遠較使用PU漆等涂料的復雜,設備成本高.
其他答案1：
PU漆是聚氨酯樹脂漆的簡稱
PE漆是不飽和樹脂漆的簡稱
NC是硝基樹脂漆的簡稱，NC漆屬于干燥性油漆，油漆中的溶劑（天那水）揮發(fā)后剩余的樹脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修補，附著力、硬度稍差
UV是光敏樹脂漆的簡稱，又稱紫外線固化樹脂漆，這種漆必須經(jīng)過紫外線照射才能固化成膜，成膜物質(zhì)含量很高，干燥速度極快（幾秒至一分鐘），硬度也很高，需要專門的施工設備，
其他答案2：
PU漆是聚氨酯樹脂漆的簡稱
PE漆是不飽和樹脂漆的簡稱
NC是硝基樹脂漆的簡稱，NC漆屬于干燥性油漆，油漆中的溶劑（天那水）揮發(fā)后剩余的樹脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修補，附著力、硬度稍差
UV是光敏樹脂漆的簡稱，又稱紫外線固化樹脂漆，這種漆必須經(jīng)過紫外線照射才能固化成膜，成膜物質(zhì)含量很高，干燥速度極快（幾秒至一分鐘），硬度也很高，需要專門的施工設備。
其他答案3：
硝化纖維素涂料（硝基）NC
聚胺基甲酸酯涂料（聚胺酯）PU
胺基醇酸樹脂涂料Amino或AC
不飽和聚脂樹脂涂料PE或UP
紫外線光硬化涂料UV
環(huán)氧樹脂涂料EP
各種型涂料的性質(zhì)與操作要點：
NC：單液自干型
優(yōu)點：操作簡單，干燥迅速，無使用時間限制；
缺點：不耐溶劑，物性、化性較差。
操作要點：
噴涂粘度：底漆：20-30秒；面漆12-14秒；色漆：16-18秒；
稀釋溶劑：混合溶劑
強溶劑：酯類、酮類；
助溶劑：醇類；
弱溶劑：苯類。
一般強溶劑溶解力與揮發(fā)速率均較強、較快、溶解力強，粘度較易降低，揮發(fā)速率快，干燥快，但也易白化。
防白：雨天或濕度高時，涂料噴涂時會白化，通常用較慢干之混合溶劑稀釋，或添加防白水，以BCS為代表；
黃變性：干膜經(jīng)一段時間或經(jīng)紫外線照射均會變黃，對要求耐黃變的產(chǎn)品如白色系列，要選擇適當?shù)牡灼岷徒鹩汀?br />PU：固化型，兩液型：主劑與固化劑
優(yōu)點：附著好，硬度高，韌性佳；
缺點：操作點有使用時間限制，易黃變，不黃變型單價高，刺鼻味。
操作要點：
噴涂粘度：底漆14-16秒；面漆10-11秒；色漆12-14秒；粘度過高或噴涂太厚，容易起針孔，重涂時間間隔時間愈長，愈不易起針孔；
稀釋溶劑：混合溶劑，有選擇性需用PU專用稀釋劑，不能用NC稀釋劑取代，因為固化劑會與水，與醇類反應，會造成不干或起痱子的情形；
配比：不同的固化劑，會有不同的配比例，不能隨意改變；
黃變性：干膜經(jīng)一段時間或經(jīng)紫外線照射，均會變化，對要求耐黃變的產(chǎn)品如白色系列，要選擇適當?shù)闹鲃┡c固化劑，如耐黃變固化劑
AC：固化型，兩液型：主劑與固化劑配比10：1
優(yōu)點：硬度高，干燥快，可使用時間較PU長
缺點：固化劑為酸性，易腐蝕金屬制品，對不耐酸的顏料易變色。
操作要點：
噴涂粘度：底漆18-22秒；面漆14-18秒；色漆16-25秒。粘度過高或噴涂太厚也同PU類一樣容易起針孔；
稀釋溶劑：混合溶劑，不能用揮發(fā)速率太快的，易起針孔
重涂性：重涂時間間隔需控制得宜，較佳間隔為15-20分鐘，太短有可能會起針孔，太長時間（約30-60分鐘），大部分會起皺；
配比：一般為10：1，但固化劑量可依溫度增減而減增，可在20%左右，即10：0。8——10：1。2
黃變性：般耐黃性均較NC為佳；
POLY：固化型，三液性：主劑，促進劑，固化劑。
優(yōu)點：環(huán)保無溶劑型，高涂膜，可厚涂，硬度高；
缺點：調(diào)配不易，可使用時間短，不易打磨；
操作要點：
噴涂粘度：底漆25-30秒，面漆20-25秒；
配比：依公司提供之添加量表，隨溫度添加，膠化時間最好在25-30分鐘左右；
安全性：促進劑與固化劑直接混合，會引起燃燒，爆炸，固化劑因活性強，不穩(wěn)定，不能在陽光下曝曬，最好與促進劑分開放，置于陰涼處；
UV：單液固化型：
優(yōu)點：干燥迅速（數(shù)秒之間），硬度高（厚涂可達5H以上），環(huán)保無溶劑，一次可得高涂膜；
缺點：成本高，需配合UV機，對皮膚有刺激性。
操作要點：
作業(yè)方式：適合淋幕，滾輪涂裝，噴涂時需利用IR加熱使溶濟盡量揮發(fā)殆盡，以免殘留過多造成龜裂或針孔現(xiàn)象；
使用方式：無溶劑型不易消泡，常加溫施工以阡粘脫色，溫度應60度以下；
安全性：UV漆對皮膚有刺激性若有碰觸應立即用水清洗干凈，又UV機光源很強烈，不可用眼睛直視；
儲存性：UV漆對UV光源即會反應，所以也涌曝露于太陽光下，不使用時就鎖緊封口；
EPOXY：常溫固化型（兩液性）：
優(yōu)點：高涂膜，優(yōu)良的密著性，耐溶劑，防腐蝕，耐水性；
缺點：耐侯性差，易有變色情況，成本偏高；
操作要點：
作業(yè)方式：適合噴涂，刷涂，滾涂；
噴涂粘度：約13-16秒；
稀釋劑：烘烤時可加入有機溶劑稀釋，若常溫固化劑型則需以反應性單體稀釋，否則會有慢干，不干現(xiàn)象；
配比：EPOXY涂料雖可應用配合不同種類的固化劑，但可能形成不同的特性，幫不可隨意更換固化劑及配比，例如：POLYAMIDE型固化劑，若提高量反而會造成玻璃轉(zhuǎn)化溫度降底，使涂膜變軟；
使用時間：依常溫固化型，有一定的使用時間（POTLIFE），所以施工需依所需要時間調(diào)配數(shù)量，以免浪費。
方式溫度：5度以上。
有什么問題可與我聯(lián)系QQ：948206331
最佳回答：
uv是Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜，是當前最環(huán)保的油漆。
UV漆優(yōu)點：
1、活化期長
2、耐黃變性優(yōu)良
3、硬度好，透明度高
4、固含量極高
5、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。
UV漆缺點：
1、要求UV涂裝生產(chǎn)線各類設備投入大。
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差於PU面漆產(chǎn)品。
4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。
5、客源少時，機器同樣需要運行，造成機器及原料的浪費。
其他答案1：
PU漆是所有聚酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝。其特點是：
漆膜較薄不是很硬；但其附著力特別好(就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說)；其光澤均稱，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤；價格相對來說要高過UV漆。
UV漆：用紫外線固化的漆(UV本為紫外線代號)，其原料一般為環(huán)養(yǎng)樹脂，其特點是：
漆膜硬度高，附著力不如PU漆，漆膜厚度可達到0.6cm(PU漆為0.4cm)。光澤度高(因分為淋漆和輥漆，可分為啞光、半啞光和亮光)。
所謂Uv漆是指其漆面工藝采用的是光固化漆，Pu漆則采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之間主要的區(qū)別是其工藝處理過程的不同。Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，比Pu漆更環(huán)保，從工廠加工地板的工藝上說，對工人的健康及環(huán)境的保護有好處，從生產(chǎn)角度看，它是一種更新?lián)Q代的產(chǎn)品。然而，對于買家來說，地板的成品已在加工過程中，使其漆面中的溶劑揮發(fā)掉了，無論是采用光固化工藝生產(chǎn)的Uv漆地板，還是用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的Pu漆地板，都不會對使用者構成污染危害。
從使用角度看，很難說哪種漆面的地板更好。從工藝上說，Uv漆的光澤度要好些，但并不絕對，這往往取決于工人的工藝水平；Uv漆和Pu漆耐磨性都很好。
需要提醒買家的是，防止地板漆面的污染，主要是在購買地板時要看看地板的漆面是否完全干透，如果漆面干了，就不會有問題。
另外，現(xiàn)在市場上出售的亮光、半亞光、亞光地板，只是為迎合不同消費需求而在工藝上做出的處理，這與Uv、Pu漆材料沒有對應關系。漆面質(zhì)量主要反映在漆面是否豐滿好看，產(chǎn)品是否具有較高的耐磨指標上。
其他答案2：
UV漆即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料、光固化涂料；是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜，是最環(huán)保的油漆。UV漆是應用比較廣泛的家具漆，其耐黃變性優(yōu)良。底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料。用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。用UV漆作為底漆還是不錯的，工藝也有這些：1、輥涂UV底，噴PU面（實色、透明漆皆可）；2、輥涂UV底，輥涂UV面（實色、透明漆皆可）；3、輥涂UV底，淋涂UV面（實色、透明漆皆可）；4、噴涂UV底，噴涂UV面（實色、透明漆皆可）。UV漆優(yōu)點還不少，它活化期長，固含量高，耐黃變，涂裝成本低，效率高，還是最環(huán)保的油漆之一。越來越多的涂料廠家重視UV底漆的研發(fā)生產(chǎn)，如百川，研發(fā)的UV輥涂白底漆，還是可以的，又有施工支持和售后保障，服務好，質(zhì)量還是可以的，效果很好呢。
最佳回答：
Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜，是當前最環(huán)保的油漆。
UV漆優(yōu)點：
1、活化期長
2、耐黃變性優(yōu)良
3、硬度好，透明度高
4、固含量極高
5、為目前最為環(huán)保的油漆品種之一
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。
UV漆缺點：
1、要求UV涂裝生產(chǎn)線各類設備投入大。
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產(chǎn)所需。連續(xù)化的生產(chǎn)才能體現(xiàn)其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現(xiàn)出來的效果略差於PU面漆產(chǎn)品。
4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。
5、客源少時，機器同樣需要運行，造成機器及原料的浪費。
常見的UV漆工藝：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（應用最廣泛）
其他答案1：
UV漆：用紫外線固化的漆(UV本為紫外線代號)，其原料一般為環(huán)養(yǎng)樹脂，其特點是：
1、漆膜硬度高，附著力不如PU漆，漆膜厚度可達到0.6cm(PU漆為0.4cm)。光澤度高(因分為淋漆和輥漆，可分為啞光、半啞光和亮光)。
論述二：
UV漆是有不少優(yōu)點，成本也低，但用在帶點油性的竹地板上，不知漆膜牢固度如何？PU漆會不會好一點？
目前，在竹木地板生產(chǎn)中大多使用Uv漆或Pu漆。所謂Uv漆是指其漆面工藝采用的是光固化漆，Pu漆則采用的是聚氨脂漆。Uv漆和Pu漆之間主要的區(qū)別是其工藝處理過程的不同，有的光固化漆中也有聚氨脂漆。Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，比Pu漆更環(huán)保，從工廠加工地板的工藝上說，對工人的健康及環(huán)境的保護有好處，從生產(chǎn)角度看，它是一種更新?lián)Q代的產(chǎn)品。然而，對于買家來說，地板的成品已在加工過程中，使其漆面中的溶劑揮發(fā)掉了，無論是采用光固化工藝生產(chǎn)的Uv漆地板，還是用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的Pu漆地板，都不會對使用者構成污染危害。
論述三：
UV漆和PU漆的區(qū)別，兩種油漆都是市面上常用的油漆。
UV漆采用紫外線干燥，適用于含油脂較低的地板。UV漆它光度強、表面平滑、硬度高、無特殊氣味，加工速度快。但UV漆是用紫外線照射瞬間干燥，無法滲透到木材里面，容易脫落，特別是在木材自然膨脹、收縮略大時會產(chǎn)生表面油漆開裂。
PU漆采用滲透自然干燥，一般一遍油需要12小時方能滲透完畢，加工速度較慢，PU漆有很強的滲透性和柔韌性，能滲透到木材的表層里面，給地板的漲縮起到了控制作用，使其不易開裂和漆面脫落。PU面漆的抗重擊能力和耐磨性都比UV漆強。適用于含油脂較高的地板如柚木(此類木材不能使用UV漆)。
其他答案2：
UV漆即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料、光固化涂料；是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜，是最環(huán)保的油漆。UV漆是應用比較廣泛的家具漆，其耐黃變性優(yōu)良。底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料。用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。用UV漆作為底漆還是不錯的，工藝也有這些：1、輥涂UV底，噴PU面（實色、透明漆皆可）；2、輥涂UV底，輥涂UV面（實色、透明漆皆可）；3、輥涂UV底，淋涂UV面（實色、透明漆皆可）；4、噴涂UV底，噴涂UV面（實色、透明漆皆可）。UV漆優(yōu)點還不少，它活化期長，固含量高，耐黃變，涂裝成本低，效率高，還是最環(huán)保的油漆之一。越來越多的涂料廠家重視UV底漆的研發(fā)生產(chǎn)，如百川，研發(fā)的UV輥涂白底漆，還是可以的，又有施工支持和售后保障，服務好，質(zhì)量還是可以的，效果很好呢。
最佳回答：
UV漆即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料、光固化涂料;是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜，是最環(huán)保的油漆。UV漆是應用比較廣泛的家具漆，其耐黃變性優(yōu)良。
PU漆是所有聚氨酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝，由主劑+固化劑+稀釋劑組成。僅僅起調(diào)節(jié)粘度，便于施工的稀釋作用。與其他漆種相比，在相同硬度下，由于氫鍵的作用，PU漆膜的斷裂伸長率最高，所以廣泛用于地板漆、甲板漆。
區(qū)別在于：功能不同，一個用于家具，一個用于地板。
其他答案1：
PU漆是所有聚酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特殊工藝。其特點是：漆膜較薄不是很硬；但其附著力特別好(就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說)；其光澤均稱，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤；價格相對來說要高過UV漆。
UV漆：用紫外線固化的漆(UV本為紫外線代號)，其原料一般為環(huán)養(yǎng)樹脂，其特點是：漆膜硬度高，附著力不如PU漆，漆膜厚度可達到0.6cm(PU漆為0.4cm)。光澤度高(因分為淋漆和輥漆，可分為啞光、半啞光和亮光)。
其他答案2：
Pu漆是聚氨酯漆的通常叫法，英文（polyurethane)聚氨酯油漆的優(yōu)點(相對Uv來說)是易于施工，硬度也是除Uv之外的最好的品種，工藝成熟，國內(nèi)大部分涂料廠都能生產(chǎn)質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。
Uv漆是紫外光漆的通常叫法，英文（ultraviolet)紫外光固化涂料的優(yōu)點就是硬度是已知常用品種中硬度最高的漆，可以達到6H（而聚氨酯一般在2到4個H)耐磨性也比聚氨酯高，但是缺點也非常明顯，就是需要相對昂貴的紫外光固化設備，其次，對于需要涂裝的工件也有要求，就是工件不能全方位照射。
其他答案3：
UV屬于紫外線光固化的墨水
其他答案4：
UV屬于紫外線光固化的墨水
