產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號:FZ-UV-1000S |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:福州 | 是否進(jìn)口:否 |
用途:UV噴涂、五金、絲印、玻璃、塑膠、表面上光處理、uv油墨、涂料實驗等 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:紫外線光固機(jī),皮革上光機(jī),隧道式uv爐,uv固化機(jī) | |
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最佳回答:
UV光油是一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經(jīng)過UV燈的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。
中文名
UV光油
又 稱
UV清漆
作 用
耐刮耐劃
使用溫度
50-55℃
目錄
1 UV光油使用注意事項
2 uv光油常見問題和解決方法
UV光油使用注意事項編輯
1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃,在冬季低溫使用時需用恒溫水域?qū)V光油進(jìn)行循環(huán)加熱,使其黏度達(dá)到設(shè)計使用粘度,這樣有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時,最佳溫度應(yīng)為50-60℃,因為在這個溫度下UV光油固化快,固化后附著力強(qiáng)。也就是說,在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時,出現(xiàn)附著力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光機(jī)宜放置在陽光不能直接照射到的位置,否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射,也應(yīng)該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
4、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機(jī)上的UV光油中,使上光油著上顏色。不過,經(jīng)過過濾沉淀后,這些光油還可繼續(xù)使用,不必扔掉。
5、隨著科技的發(fā)展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮膚若碰到UV光油,還是應(yīng)立即用肥皂水洗掉,否則可能會出現(xiàn)皮膚紅腫、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光機(jī)的種類而異,要根據(jù)上光機(jī)的機(jī)型選用專用上光油。若UV光油黏度達(dá)不到上光機(jī)所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經(jīng)這樣調(diào)節(jié)后,會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
其他答案1:
是做PCB的嗎
最佳回答:
出現(xiàn)這種情況,多是UV溶劑對塑膠造成的腐蝕,比如PC類材質(zhì),本身耐溶劑應(yīng)力開裂性能較差,經(jīng)常出現(xiàn)這個問題。
解決辦法有,一是改變UV漆的配方,更換對該種塑膠敏感的組分。二是提高塑膠本身的耐化學(xué)性。三,盡量減小塑膠成型過程中的應(yīng)力集中。
其他答案1:
我這里有種抗UV油的透明改性PC材料,價格20來塊。詳細(xì)資料可以聯(lián)系我,聯(lián)系方式在用戶信息里。
其他答案2:
因為uv光油的硬度較高,所以使塑膠變脆了,用柔韌性好的光油會有改善
其他答案3:
改用別的塑膠,因為有些塑膠不耐噴油后的高溫烤而變脆。具體哪種塑膠可以我也忘記了
最佳回答:
一、光澤不好、亮度不夠
主要原因
1、UV油粘度太小,涂層太薄
2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過度
3、涂布不均勻
4、紙張吸收性太強(qiáng)
5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì),供油量不足
解決辦法:根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量:對吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。
二、干燥不好、固化不徹底,表面發(fā)粘
主要原因
1、紫外光強(qiáng)度不夠
2、紫外燈管老化,光強(qiáng)減弱
3、UV光油儲存時間太長
4、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多
5、機(jī)器速度過快
解決方法:在固化速度小于0.5s的 情況下,一般應(yīng)保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm;燈管要及時更換,必要時加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑,加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上去,發(fā)花
主要原因
1、UV光油粘度太小,涂層太薄
2、油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高
3、油墨表面已晶化
4、油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)過多
5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)
6、施工工藝的問題(技術(shù)人員技術(shù)不咋地)
解決辦法:對要求UV上光的產(chǎn)品,印刷時就應(yīng)采取相應(yīng)措施,創(chuàng)造一定的條件:UV光油可適當(dāng)涂厚些,必要時上底油或采用特殊光油配方。
四、UV上光涂層有白點(diǎn)和
1、涂層及薄
2、涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)
3、非反應(yīng)型稀釋劑(如乙醇)加入過量
4、印刷品表面粉塵等較多
解決辦法:保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔;增加涂層厚度;加入少量平滑助劑:稱釋劑最好為參與反應(yīng)的活性稀釋劑。
五、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象
主要原因
1、UV光油黏度過高
2、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過大)、表面不光滑
3、涂布壓力不均勻
4、UV光油的流平性差
解決辦法:降低光油黏度、減少涂布量;將壓力調(diào)整均勻;涂布輥應(yīng)磨細(xì)磨光;加入光亮流平劑。
六、UV光油附著力不好
主要原因
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助劑不合適
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化條件不合適
解決辦法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。
七、UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象
主要原因:
1、UV光油儲存時間過長
2、UV光油未能完全避光儲存
3、UV光油儲存溫度偏高
解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光儲存,儲存溫度以5~25℃為宜。
八、殘留氣味大
主要原因:
1、UV光油固化不徹底
2、紫外光不足或UV燈管老化
3、UV光油抗氧干擾能力差
4、UV光油中非反應(yīng)型稀釋劑加入過多。
解決辦法:UV光油固化必須徹底,并要加強(qiáng)通風(fēng),必要時更換光油品種。
最佳回答:
UV光油是一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經(jīng)過UV燈的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。
使用注意事項:
1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃,在冬季低溫使用時需用恒溫水域?qū)V光油進(jìn)行循環(huán)加熱,使其黏度達(dá)到設(shè)計使用粘度,這樣有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時,最佳溫度應(yīng)為50-60℃,因為在這個溫度下UV光油固化快,固化后附著力強(qiáng)。也就是說,在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時,出現(xiàn)附著力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光機(jī)宜放置在陽光不能直接照射到的位置,否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射,也應(yīng)該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
4、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機(jī)上的UV光油中,使上光油著上顏色。不過,經(jīng)過過濾沉淀后,這些光油還可繼續(xù)使用,不必扔掉。
5、隨著科技的發(fā)展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮膚若碰到UV光油,還是應(yīng)立即用肥皂水洗掉,否則可能會出現(xiàn)皮膚紅腫、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光機(jī)的種類而異,要根據(jù)上光機(jī)的機(jī)型選用專用上光油。若UV光油黏度達(dá)不到上光機(jī)所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經(jīng)這樣調(diào)節(jié)后,會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。
uv光油的特點(diǎn):
uv光油有著其它uv涂料不同的強(qiáng)大功能特點(diǎn):
1、優(yōu)異的附著力。檢測時用美國3M公司的膠帶在同樣的地方扯三次,都不會出現(xiàn)掉UV涂層情況。
2、高光澤高滑爽性高流平性。采用了世界最優(yōu)秀的助劑公司BYK公司所生產(chǎn)的滑爽劑,在好的UV機(jī)器下幾乎可以達(dá)到鏡面效果,具有成膜細(xì)膩,手感好等特點(diǎn),光澤都在85度以上。
3、固化速度快。在UV機(jī)器能量充足的前提下,速度可以達(dá)到每個小時8000張紙以上的效率,大大節(jié)省了時間。
其他答案1:
一,五金UV光油產(chǎn)品特點(diǎn):UV光固化2-3分鐘,2.、成膜快速,附著力強(qiáng),3、優(yōu)良的抗刮耐磨效果 ,適用范圍:各種電器機(jī)殼、手機(jī)外殼等3C產(chǎn)品機(jī)殼、金屬表層
二:工藝品UV光油產(chǎn)品特點(diǎn):透明度高、 硬度高、高光澤,、耐黃變儲存期:密封保存6個月 適用范圍:塑料產(chǎn)品機(jī)殼、工藝品表面涂裝 。
三.防油窩UV光油產(chǎn)品特點(diǎn):1、UV光固化2-3分鐘2、成膜快速,附著力強(qiáng),3、優(yōu)良的抗刮耐磨效果 適用范圍:導(dǎo)航儀、塑料、塑膠等3C產(chǎn)品,儲存期:密封保存6個月
四 啞光UV光油是比較防水防污、硬度高、附著好、耐水性不錯效果, 適用范圍:工藝品、各種電器機(jī)殼、手機(jī)外殼等3C產(chǎn)品、鐵材、鋅合金工件表面 。
其他答案2:
飛秒檢測發(fā)現(xiàn)UV光油是一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經(jīng)過UV燈的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。其精確的化學(xué)成分組成和含量可以通過飛秒檢測技術(shù)鑒別出來。
在印刷品上光加工中,UV光油的實際應(yīng)用范圍比較廣泛,可以對紙張、塑料、金屬、玻璃、皮革、布匹、木材、陶瓷等材料表面采用不同的方式進(jìn)行UV固化的表面處理(亮光、亞光)。
1、用于各種塑膠素材,是各種塑膠工件的高檔保護(hù)面漆:如手機(jī)外殼、導(dǎo)航儀、電視機(jī)外殼、復(fù)讀機(jī)、電話機(jī)、手提電腦、隨身聽、數(shù)碼相機(jī)、MP3、攝像頭、游戲機(jī)手柄、鞋跟、衣架、頭盔及摩托車外觀件的表面上光等,采用噴涂作業(yè)方式,施工方便、高硬度、高光澤、高豐滿度,附著力佳、耐溶劑性優(yōu)、干燥速度快、耐磨、耐蝕、耐熱、耐黃變性優(yōu)等特點(diǎn),能賦予產(chǎn)品很高的附加值 。
2、用于紙張印刷后的表面上光,氣味低、固化速度快、光澤度極高、與紙張的附著力強(qiáng),具有較好的柔韌性,透明不易黃變,耐摩擦力強(qiáng)。
3、 UV打印機(jī)中UV透明光油是保護(hù)漆了。在圖案印刷完成后,表面噴一層透明光油的話,可以起到以下作用:防水特性;亮光效果;耐刮、耐摩擦,提高圖案保存時間。
4、金屬表面可以起到防銹防污耐用的作用
最佳回答:
實際就是用環(huán)氧樹脂,聚酯,稀釋劑加上光敏劑合成的,根據(jù)不同的要求加不同性質(zhì)的材料
最佳回答:
UV光油主要:丙烯酸樹脂、單體、光引發(fā)劑、助劑、溶劑
丙烯酸樹脂:噴涂用6官PUA膜主體主要提供附著力、光澤、耐磨等特性
單體:主要用于補(bǔ)充樹脂部功能缺陷稀釋噴涂用:HDDA、DPHA、TMPTA
光引發(fā)劑:用于UV光照射引發(fā)樹脂單體聚合噴涂用:184、907
助劑:流平劑、消泡劑、潤濕劑等迪高、BYK助劑名用比較
溶劑:主要用于稀釋單價低噴涂用酯類、甲苯
同底材工藝都要選用相應(yīng)原材料
最佳回答:
一、光澤不好、亮度不夠
主要原因
1、UV油粘度太小,涂層太薄
2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過度
3、涂布不均勻
4、紙張吸收性太強(qiáng)
5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì),供油量不足
解決辦法:根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量:對吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。
其他答案1:
UV光油(百度)
其他答案2:
http:www.masxsgy.cn
http:www.masxsgy.cn
最佳回答:
在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑,經(jīng)過吸收紫外線(UV)光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外光后,產(chǎn)生活性自由基或離子基,從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng),使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),此變化過程稱之為"UV固化"。
UV的應(yīng)用如下:
UV光輻射物理性質(zhì)類似于可見光,都具有直線性,其穿透力卻遠(yuǎn)不及可見光,波長越短,穿透力越差,故此UV固化主要應(yīng)用于光線
能夠直接射到的表皮面或透光性較好的內(nèi)層固化。
1.對于溫度的影響較敏感或耐溫性較差的光固化工件,傳統(tǒng)UV燈產(chǎn)生的UV中附帶的IR輻射熱,對其卻是一大危害甚至是致命的。降低IR輻射熱是目前世界各國制造UV固化設(shè)備的前沿課題之一,一般是采用水冷、反射、分頻過濾等方法來加以解決,但代價是必須損失部分的紫外光功。
2.UV燈產(chǎn)生UV的同時會產(chǎn)生大量的IR輻射熱,對于溫度影響不大的工件,這一輻射熱是有益的,它可以加速光固化的反應(yīng)速度,尤其對于UV+厭氧混合型的膠料,效果更為明顯。
最佳回答:
UV光油的主要成分有:丙烯酸樹脂、單體、光引發(fā)劑、助劑、溶劑。
丙烯酸樹脂:噴涂多用6官PUA,是成膜主體,主要提供附著力、光澤、耐磨等特性。
單體:主要用于補(bǔ)充樹脂的部分功能缺陷,稀釋,噴涂多用:HDDA、DPHA、TMPTA。
光引發(fā)劑:用于UV光照射時,引發(fā)樹脂和單體聚合,噴涂多用:184、907。
助劑:如流平劑、消泡劑、潤濕劑等,迪高、BYK助劑最出名,用的也比較多。
溶劑:主要用于稀釋,單價低,噴涂多用酯類、甲苯。
不同的底材和工藝都要選用相對應(yīng)的原材料。