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uv固化膠的入門知識
目前應(yīng)用在液晶顯示器上的紫外固化膠主要有兩種用途：一是用于封堵注液晶口，一是用于固定金屬端子。
uv固化膠，一般由液態(tài)丙烯酸類樹脂或改性丙烯酸樹脂加部分固態(tài)丙烯酸類樹脂填料組成。填料的作用主要是調(diào)整膠的粘度和改變膠的固化速度。用于固定金屬端子的紫外線固化膠還會加上一些增塑劑，以增加固化后的強度；有些還會加上染料，以資區(qū)別不同的貨號。
uv固化膠的分子支鏈中光敏基團的化學(xué)鍵在紫外線能量的作用下會打開，打開后有一些光敏基團的化學(xué)鍵重新與旁邊分子另一側(cè)支鏈被紫外線能量打開的光敏基團化學(xué)鍵重新結(jié)合后可以克服一部分紫外線的能量不再打開。這樣，膠在不同分子的化學(xué)鍵的重新組合后鏈結(jié)成為一體，形成固態(tài)的長分子鏈大分子。形成的這些大分子化合物由于化學(xué)鍵結(jié)合力較強，所以不易被其他物質(zhì)所破壞，從而可以隔絕處于物質(zhì)兩邊的不同物質(zhì)。
1、影響紫外固化膠性能的主要參數(shù)：
最大粒徑；粘度；紫外線固化強度；正價離子含量；分子量大??；介電常數(shù)
2、紫外固化膠工廠自適應(yīng)測試方法及判定標(biāo)準(zhǔn)：
粘度：A、測試方法：測試待測紫外固化膠粘度。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：粘度在供應(yīng)商提供的參數(shù)以內(nèi)，并與現(xiàn)生產(chǎn)用紫外固化膠粘度相近。
點膠性能：A、測試方法：按現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件點待測紫外固化膠，觀察其點膠效果。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：膠點飽滿，膠點大小與現(xiàn)生產(chǎn)用紫外固化膠查相當(dāng)，膠滲入速度與現(xiàn)生產(chǎn)用膠滲入速度大體一致。
固化性能及可靠性：A、測試方法：按現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件進行紫外固化膠固化。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：固化完全，固化后產(chǎn)品經(jīng)水煮四小時無紫外固化膠開裂及漏液現(xiàn)象；經(jīng)-400C冷凍四小時后無紫外固化膠開裂及漏液現(xiàn)象。
與液晶反應(yīng)性：A、測試方法：將待測試紫外固化膠按生產(chǎn)工藝條件試作樣品，測試其光電性能。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：紫外固化膠附近沒有往可視區(qū)方向延伸的疇。對液晶光電參數(shù)不影響，高溫高濕可靠性后光電性能變化在產(chǎn)品要求范圍之內(nèi)。
3、uv固化膠的使用方法：
冷凍的紫外固化膠最好在與操作現(xiàn)場一樣的溫度環(huán)境下解凍再揭開封蓋取用，取用后如容器內(nèi)有剩余紫外固化膠要立即加蓋封嚴(yán)，以免紫外固化膠里的溶劑吸潮和被其他溶劑污染。
uv固化膠在點膠時，隨著時間也會粘度增加，所以要適時調(diào)整每次針筒裝膠量，以保持點膠效果波動在要求范圍以內(nèi)。
uv固化膠點好后應(yīng)及時固化，并且保證讓紫外固化膠有穩(wěn)定的初始硬度。并且盡量保證固化完全，以免對密封的盒內(nèi)的液晶和導(dǎo)向膜性能產(chǎn)生影響。
uv固化膠固化后的熱收縮率應(yīng)該近量接近玻璃。
未固化的紫外固化膠不耐強氧化劑，所以要避免強氧化氣氛及氧化溶劑；固化后也不耐部分有機溶劑。
對于尺寸比較小的產(chǎn)品在點膠前先清潔一次咀位液晶，靜置一段時間后，再清潔一次；因為尺寸小，所以在冷凍時收縮率也較小，較難滲膠，液晶本身是一種較強腐蝕性溶劑，為了避免未固化的膠被液晶溶解，就要加快滲膠速度。因此，咀位設(shè)計時要咀位足夠小，阻擋柵足夠長，在冷凍時要加快冷凍速度。
4、uv固化膠的貯存及搬運方法：
uv固化膠貯存時要密閉、防潮、遮光，在-50C~50C溫度下貯存。
搬運時按化學(xué)品規(guī)定管制。