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所有物理鋼化爐的工作原理是一樣的，都是通過高溫急冷通過分子重組產(chǎn)生壓應(yīng)力和張應(yīng)力，從而提高玻璃的強(qiáng)度。國內(nèi)技術(shù)和操控性好的品牌有北玻、索奧斯、蘭迪等。鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn)，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。爐子廠家不同其工藝參數(shù)也是不同的，以下只能作為參考。參數(shù)設(shè)定也不是一成不變的，要根據(jù)實際情況作出調(diào)整。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。
　　所有的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計的，但它們不是孤立的，是一個有機(jī)的整體，必須綜合考慮，才能得到一個完美的工藝。
　　為了使用戶能盡快地掌握和理解，我們把工藝參數(shù)以及為了保證工藝的實現(xiàn)而必須達(dá)到的機(jī)械、電氣方面的設(shè)計，分為三個方面來敘述：
　　一、 加熱
　　加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關(guān)重要的因素，和加熱有關(guān)的參數(shù)是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調(diào)整、平衡裝置、強(qiáng)制對流(熱循環(huán)風(fēng))裝置。
　　1、 上、下部溫度的設(shè)定
　　由于玻璃厚度的不同，加熱溫度的設(shè)定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。其具體數(shù)據(jù)如下: (表1)
　　厚度 上部溫度 下部溫度
　　3.2—4mm 720—730度 715—725度
　　5—-6mm 710—720度 705—715度
　　8—-10mm 705—710度 700—705度
　　12mm 690—695度 685—690度
　　15—19mm 660—665度 655—660度
　　加熱溫度確定后，加熱時間的確定就非常關(guān)鍵，這是兩個密切相關(guān)的參數(shù)，加熱時間確定的原則是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度為35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度為40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度為45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度為55—65秒左右。由于各單位用的原料不同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設(shè)定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時間說得那么準(zhǔn)確，需要各單位在實踐中總結(jié)，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經(jīng)驗可以供參考：當(dāng)玻璃出爐后，在急冷時間段里破碎，那就說明加熱時間不夠;如果玻璃表面出現(xiàn)波筋和麻點那就說明加熱時間過長。請根據(jù)具體情況作出調(diào)整。
　　2、 加熱功率的運(yùn)用
加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，一般都設(shè)為100%，這是在設(shè)計的時候就已經(jīng)確定了的，由于上、下部加熱方法不同，上部主要是靠輻射，而下部則是靠傳導(dǎo)和輻射來進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段，玻璃的下表面由于先受熱而卷曲，隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)，玻璃卷曲得太厲害的話，出爐后玻璃的下表面的中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設(shè)定得比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷輥的表面溫度降低，使玻璃在這個階段卷曲得少一點。如果白霧消失后，又大量做玻璃的話，可能玻璃會破碎，就可以再把功率逐步加上去。
3、 溫度調(diào)整的運(yùn)用
　　溫度調(diào)整的功能是北玻公司采用矩陣式加溫后設(shè)置的，每個加熱控制點都能單獨調(diào)整，它對調(diào)整鋼化玻璃的工藝有很大的幫助，尤其是5型的設(shè)備，運(yùn)用它比較多，由于5型的彎鋼化是靠玻璃的自重而沒有加壓成型，如果半徑比較小的話，就需要把中間的溫度適當(dāng)?shù)丶痈撸绻岸顺霈F(xiàn)炸口就可以把前端的溫度加高。另外，做大板面的6毫米以下的玻璃時，可能會出現(xiàn)玻璃中間有球面，可以把上下部中間的溫度提高，就能解決。又如：導(dǎo)電膜玻璃由于玻璃的上表面吸熱很慢，所以下表面吸熱就會過快，出爐后的玻璃中間部分可能會出現(xiàn)光畸變，這就需要除了把下部的溫度設(shè)低外，還要把下部的功率降低，由于玻璃的長和寬的比例不同，光畸變的程度也會不同，究竟降低到什么程度為好?連續(xù)生產(chǎn)時，玻璃表面既無光畸變，玻璃的成品率又能達(dá)到指標(biāo)為佳。溫度調(diào)整功能的作用較多，關(guān)鍵在于如何運(yùn)用。
　　4、 熱平衡裝置
　　它是一個利用壓縮空氣，在爐內(nèi)形成對流的裝置，并可以根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)壓力，起到加快輻射，均衡溫度的作用。
　　5、 強(qiáng)制對流(熱循環(huán)風(fēng))裝置
　　強(qiáng)制對流(熱循環(huán)風(fēng))深圳市帝龍科技有限公司最新推出的供用戶選配的裝置，它的作用是加強(qiáng)爐內(nèi)的對流，縮短加熱時間，是鋼化離線LOW—E玻璃的理想裝置。
　　6、和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法
　　(1)、波筋
　　如果設(shè)定的溫度過高，加熱時間又過長的話，玻璃就會出現(xiàn)波浪，這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過臨界點，玻璃已經(jīng)開始軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時間縮短就能解決。
　　(2)、麻點
　　加熱時間過長還會造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點，麻點可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的，(尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時間設(shè)定得很長，)可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另一種是個別的呈星點狀的麻點，它是由于上片臺和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎沒有清理干凈造成的。
　　(3)、白霧
　　白霧就是在玻璃下表面的中間，出現(xiàn)一條白色的痕跡，它一般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過高造成的，當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會消失。我們可以在初始生產(chǎn)時把下部溫度設(shè)定得低一些，把下部的功率也設(shè)定得低一些，另外一定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果暫時不生產(chǎn)可以把加熱開關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。
　　(4)、彎曲
　　我們在生產(chǎn)鋼化玻璃時，如果出現(xiàn)彎曲一般是靠調(diào)整風(fēng)壓，或者調(diào)節(jié)吹風(fēng)距離來解決的，非常有效快捷。但有的操作工并不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設(shè)風(fēng)柵段的吹風(fēng)距離，風(fēng)壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調(diào)節(jié)溫度來使玻璃平整的話，并非一兩爐就能解決，需要幾爐以后才行。
　　(5)、球面
　　這是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時候出現(xiàn)的，可以通過溫度調(diào)整的功能把中間縱向的上下溫度各調(diào)高就可以了，有時候需要調(diào)高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。
　　一個優(yōu)秀的操作工應(yīng)該明白，溫度和光學(xué)性能的關(guān)系是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學(xué)性能會差;反之溫度低，或加熱時間短，光學(xué)性能好，但成品率會低。這就需要我們認(rèn)真總結(jié)，尋找最佳的效果。
　　溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關(guān)系;在風(fēng)壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。
二、 冷卻
　　與冷卻相關(guān)的參數(shù)：急冷風(fēng)壓、急冷時間、冷卻風(fēng)壓、冷卻時間、滯后吹風(fēng)時間、風(fēng)機(jī)等待頻率、風(fēng)機(jī)提前時間、出爐速度以及其他與冷卻有關(guān)的機(jī)械方面的保證：上下風(fēng)柵吹風(fēng)距離、風(fēng)管導(dǎo)流板的高低、進(jìn)風(fēng)口的流量調(diào)節(jié)螺栓。
　　1、 急冷風(fēng)壓是指玻璃鋼化時需要的風(fēng)壓，其原則是玻璃越薄風(fēng)壓越大，玻璃越厚風(fēng)壓越小。NORTH GLASS鋼化爐的風(fēng)壓大小是通過電腦設(shè)置，改變進(jìn)風(fēng)口的開啟度，其數(shù)值是百分比。有風(fēng)機(jī)變頻器的單位是通過電腦改變風(fēng)機(jī)的頻率達(dá)到需要的風(fēng)壓，其數(shù)值也是百分比。各種厚度的玻璃急冷時所需要的理論風(fēng)壓如(表2單位：帕)
　　3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
　　16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200
　　由于各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環(huán)境溫度不同以及風(fēng)路的走向不同，實際需要的風(fēng)壓與表2上的數(shù)值有所不同，須作調(diào)整，以滿足顆粒度的要求。
　　2、 急冷時間是指玻璃鋼化時所需要的時間(表3單位：秒)
　　3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
　　3–8 10–30 40-50 50–60 80–100 100-120 150–180 250-300 300-350
　　3、 冷卻風(fēng)壓和冷卻時間是指玻璃急冷后，冷卻時需要的風(fēng)壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設(shè)定的原則是薄玻璃冷卻風(fēng)壓要小于急冷風(fēng)壓，厚玻璃冷卻風(fēng)壓要大于急冷風(fēng)壓。
　　(表4 單位：帕)
　　3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
　　1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000
　　(表5 單位：秒)
　　3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
　　20 30 50 60 80 120 180 250 300
　　由于只是為了讓玻璃冷卻，冷卻風(fēng)壓和冷卻時間的設(shè)置，要求并不嚴(yán)格，但要注意如果玻璃的自爆比較多的話，就應(yīng)該把急冷風(fēng)壓降低。如果風(fēng)壓已經(jīng)較低但自爆還是比較多，除了原料的中硫化鎳含量過高外，那就要檢查急冷時間是否太短了，如果有多工位的話，一般都有專門的冷卻段，冷卻時間和冷卻風(fēng)壓可以不用設(shè)定。
　　4、 滯后吹風(fēng)時間是為了做彎玻璃而單獨設(shè)定的一個參數(shù)，玻璃出爐后不能馬上吹風(fēng)，必須等到玻璃成型后才能吹風(fēng)，它與玻璃的形狀和顆粒有很大的關(guān)系，滯后時間長，玻璃軟態(tài)時在風(fēng)柵里的往復(fù)時間長，弧度會好，但玻璃的破損會多，顆粒會差，這就需要將這兩個參數(shù)有機(jī)地結(jié)合，找到最佳點。
　　5、 風(fēng)機(jī)等待頻率和風(fēng)機(jī)提前時間這兩個參數(shù)是為有風(fēng)機(jī)變頻器
　　的單位單獨設(shè)置的，玻璃在爐內(nèi)加熱的時候并不需要風(fēng)機(jī)作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以將頻率設(shè)低，等到玻璃出爐前再把速度提到需要的程度，其設(shè)置的原則是：玻璃薄等待頻率要高一些，玻璃厚等待頻率應(yīng)該低一些，一般等待頻率比工作頻率低10—15赫茲較好。風(fēng)機(jī)提前時間也就是從等待頻率提升到工作頻率所需要的時間，10赫茲約15—20 秒。如果等待頻率設(shè)定得低那么風(fēng)機(jī)提前時間就要長一些，如果等待頻率設(shè)得高，風(fēng)機(jī)提前時間可以短一些，設(shè)置得當(dāng)可以節(jié)約電耗。
6、 出爐速度也是一個與冷卻密切相關(guān)的一個參數(shù)。它的作用不容忽視，尤其是5型的設(shè)備為了減少炸口，一般出爐速度都調(diào)到600。
　　7、 上下風(fēng)柵距離和玻璃的顆粒度以及平整度有極大的關(guān)系，在風(fēng)壓不變的情況下，風(fēng)柵距離越近，顆粒越好，一般平玻璃有彎曲的情況基本上是靠調(diào)節(jié)上風(fēng)柵的距離來解決的。(表6 單位：毫米)
　　3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
　　12mm 15mm 20mm 25mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm
　　小彎鋼化的風(fēng)柵由于調(diào)節(jié)距離比較麻煩，可以將其歸結(jié)為(表7單位：毫米)
　　3.2mm 3.5mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm
　　15mm 15mm 15mm 20mm 20mm 30mm 30mm 30mm
　　由于半徑不同可能如果距離太近，玻璃上表面會有風(fēng)柵的擦傷，只需要把上風(fēng)柵的距離調(diào)大就可以了。
　　8、 風(fēng)管導(dǎo)流板是在上下風(fēng)路的中心設(shè)置的一個機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)風(fēng)壓的大小。向下調(diào)是上面風(fēng)大，向上調(diào)是下面的風(fēng)大。
　　9、 進(jìn)風(fēng)口流量調(diào)節(jié)螺栓(它安裝在進(jìn)風(fēng)蝶閥的汽缸桿上)是用來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量的，兩臺風(fēng)機(jī)的工作應(yīng)該是均等的，如果兩臺有差異，可以靠它來調(diào)一致。如果其中一臺風(fēng)壓高電流大，就把這一臺的調(diào)節(jié)螺栓向下調(diào)，直到兩臺一致即可。
　　10、 和冷卻有關(guān)的玻璃缺陷與糾正方法
　　(1)、彎曲
　　這是做平玻璃常見的缺陷，前面已經(jīng)講到溫度也會造成彎曲，那么假設(shè)溫度是平衡的話，如果玻璃向下彎，說明在冷卻時，上部的冷卻速度快于下部，如果玻璃向上彎，說明下部的冷卻速度快于上部。一般玻璃向下彎上風(fēng)柵高度往上調(diào)，向上彎向下調(diào)。
　　(2)、炸口
　　在做平鋼化大版面厚玻璃的時候，玻璃加熱時間已經(jīng)足夠長了，但在吹風(fēng)時玻璃的前端先開始出現(xiàn)裂紋，然后就破碎或一分為二。這是由于版面大，出爐速度慢，導(dǎo)致玻璃前后冷卻不一致而破碎。一般只要將出爐速度加快就可以解決。
　　(3)、自爆
　　一般的自爆是指玻璃鋼化以后，在相當(dāng)長的一段時間后發(fā)生自己爆裂，這是鋼化玻璃的一個特性，但這里所說的是在吹風(fēng)快結(jié)束的時候玻璃自爆，其原因除了原料以外，急冷風(fēng)壓過大，或急冷時間太短加上冷卻風(fēng)壓高也是一個因素，可根據(jù)具體情況加以解決，但要注意玻璃的顆粒是否達(dá)到要求。
以上這些就是鋼化爐大概的操作技巧，希望對你有所幫助，以上僅供參考！