元件配置

1.1：本機采用：帝龍科技第三代LDY-UVSL-HVM/B.CS2012調(diào)光系統(tǒng)。

1.2：PLC：采用臺灣臺達EH系列產(chǎn)品。

1.3：人機界面：采用海泰克或威倫7.0英寸真彩系列產(chǎn)品。

1.4：電器：接觸器-德國金鐘默勒、中間繼電器-日本和泉、空氣開關(guān)-瑞士ABB等，全部釆用品牌產(chǎn)品，確保電器安全性和穩(wěn)定性。

1.5：UV高壓線：采用LDY耐壓5000V高壓硅膠線。高效屏蔽對周圍不產(chǎn)生干擾，適合長期高壓負載工作。

1.6：電快接–采用德國安費諾原裝高壓電源快速接頭（3000V）。

1.7：氣動元件–采用日本SMC；氣動快接–日本；不銹鋼水流快速接頭-日本；電磁閥–臺灣。

1.8：光源控制柜：釆用德國威圖公司立體框架式柜體，表面經(jīng)防銹處理真空噴粉而成，柜體

設(shè)計為對流方式散熱，有效保證電器產(chǎn)品安全性和穩(wěn)定性。

1.9：機械設(shè)備設(shè)計合理緊湊。比同行產(chǎn)品故障率低80%以上。

1.10：全部主要配件均釆用品牌產(chǎn)品戓自主研發(fā)產(chǎn)品，確保設(shè)備安全性和穩(wěn)定性。

控制系統(tǒng)

2.1： UV燈強度輸出：30%—100% 無極調(diào)光系統(tǒng)輸出，自動配合印刷設(shè)備離、合壓，燈罩合壓強光、弱光自動轉(zhuǎn)換。讓不同產(chǎn)品得到完美結(jié)合。

2.2：合壓強弱光自動轉(zhuǎn)換，快門與印刷機聯(lián)動，多燈任意選擇

2.3：人機對話：全自動電腦友好的人機對話介面，中英文顯視選擇，全部故障報警記錄存檔及故障解除方法指引，可隨時查閱。

2.4：無極調(diào)光系統(tǒng)：帝龍科技采用美國通用公司的全數(shù)字磁飽和調(diào)制器控制電坑器電子控流調(diào)光技術(shù)，每燈一臺互不干擾，安全穩(wěn)定，通信協(xié)議采用485串行通訊，其調(diào)光技術(shù)為先進水平。

固化干燥單元  

3.1：HVM/B-UV升壓系統(tǒng)：穩(wěn)定性高、溫度低、無噪聲、無振動、使用壽命長、高效節(jié)能。

3.2：UV燈管：采用英國alphacuy或南韓產(chǎn)品參數(shù)確保100%跟UV變壓器相配，平均每支壽命2000/H-3000/H。

3.3：UV干燥固化燈箱：釆用水冷加輔助風冷快門水冷式UV燈罩，燈罩內(nèi)外殼全部采用模具壓注成型，內(nèi)外殼均具有水偱環(huán)冷卻，加以合理負壓抽風系統(tǒng)，可以保證燈罩及印刷機內(nèi)的溫度保持在較理想水平。

3.4：歐式水冷導紙盤：收紙部UV燈照射區(qū)導紙板采用歐式內(nèi)循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)，有效降低溫度及防紙張刮傷。

冷卻系統(tǒng)

3.1：冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)采用自主研發(fā)第四代獨立式外循環(huán)和內(nèi)封閉式循環(huán)二段四次冷卻技術(shù)，冷卻速度快、效果好，比常規(guī)結(jié)構(gòu)冷卻方法節(jié)能50%以上。

3.2：UV燈罩：采用水、氣冷卻方式冷卻，保證UV燈管在合適的環(huán)境內(nèi)工作，UV燈的UV能量輸出和UV燈的壽命都會有所延長。

3.3：內(nèi)循環(huán)冷卻液：采用專用UV冷卻液（防凍、防沸、防垢、防腐）更有效快速帶走UV燈管所產(chǎn)生的溫度。（采用純凈水或蒸餾水都會產(chǎn)生水詬）。

深圳市帝龍科技有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的 IR、UV干燥固化解決方案供應商，專業(yè)生產(chǎn)LED V固化系統(tǒng)、水冷 UV固化系統(tǒng)、UV光固機、IR干燥設(shè)備,適配于各種膠印、柔印、涂布、標簽、絲印、噴墨等機械。在膠印、凹印、柔印、涂布上光、商標印刷、3D印刷、薄膜開關(guān)、光學鏡片、光學膜、增光膜、太陽膜、太陽能等領(lǐng)域深受國內(nèi)外廣大客戶的青睞，已與多家企業(yè) ，深圳市帝龍科技有限公司、深圳市帝龍科技有限公司、深圳市帝龍科技有限公司、溫州科鐳、汕頭依明股份、深圳市帝龍科技有限公司、佛山臺一、深圳市帝龍科技有限公司家建立戰(zhàn)略性合作伙伴（原裝配套）。