| 產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明 | |
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| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號(hào)：YS-UVA55M3A&C-1 |
| 訂購(gòu)價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:深圳 | 是否進(jìn)口:否 |
| 加工定制:是 | 總功率:500W |
| 外形尺寸:定制 | 重量:25（Kg） |
| 是否跨境貨源:否 | UV主峰波長(zhǎng):395nm/365nm |
| 功率密度:0.5-20W/cm² | 用途:uvled油墨油漆膠水固化 |
| 規(guī)格:YS-UVA55M1A-1,YS-UVA55M2A-1,YS-UVA55M3A-1,YS-UVA55M1C-1,YS-UVA55M2C-1,YS-UVA55M3C-1 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：油墨固化機(jī),uv油墨固化機(jī),uv固化機(jī),云碩固化機(jī),面光源固化機(jī) | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
最佳回答：
uv打印機(jī)uv油墨對(duì)光固化速度有2個(gè)因素影響：
1、紫外線的波長(zhǎng)與墨水中的固化劑匹配度不高，導(dǎo)致無(wú)法完全反應(yīng)凝固；
2、led燈的功率開(kāi)的比較低，導(dǎo)致發(fā)射出的能量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的。
其他答案1：
三個(gè)方面：
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UV油墨：
UV油墨必須對(duì)應(yīng)相應(yīng)UV波長(zhǎng)的固化光源，如果不一致可能出現(xiàn)固化慢或者無(wú)法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。
-
UV光源：
UV光源必須對(duì)應(yīng)UV油墨固化波長(zhǎng)。UV光源UV強(qiáng)度的大小直接影響固化時(shí)間。對(duì)應(yīng)了UV油墨的波長(zhǎng)UV強(qiáng)度越大固化時(shí)間越快，注意：UV光源與UV油墨固化的UV強(qiáng)度有臨界點(diǎn)，到了臨界點(diǎn)再大的UV光強(qiáng)也無(wú)法達(dá)到更好的效果。UV光源UV強(qiáng)度通過(guò)增加UV光源本身的光功率增加強(qiáng)度或者調(diào)節(jié)UV光源與UV油墨的固化距離調(diào)節(jié)強(qiáng)度。（UV光源離UV油墨越近強(qiáng)度越大，UV光源光功率越大強(qiáng)度越大，比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。）
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UV設(shè)備形式：
UV燈管（如汞燈）、UVLED。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設(shè)備直接影響固化速度和效果。
最佳回答：
主要影響UV光固機(jī)的因素有以下幾個(gè)：
1、固化速度
根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度，固化速度過(guò)快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干；運(yùn)行速度慢，基材表面會(huì)老化。
2、UV涂層
UV涂層的厚薄對(duì)紫外光固化的效果起著關(guān)鍵的作用，涂層過(guò)厚，在同樣功率光源的照射下干燥時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)，一方面影響UV涂料的干燥，另一方面會(huì)使基材表面溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面光澤度差。另UV涂層的厚薄的涂料的色相、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下需適當(dāng)進(jìn)行調(diào)配。
3、紫外光能量
在固化過(guò)程中，供給的UV涂料中光引發(fā)劑的紫外光能量超過(guò)或不足其所需要能量影響的，供給的能量科學(xué)合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供給，就會(huì)造成過(guò)量固化的負(fù)效應(yīng)，如爆聚、反固化反應(yīng)等。所以外光的能量一定要適中，即不能過(guò)量也不能不足，已免造成無(wú)法完全固化。
4、工作環(huán)境
UV涂料因溫度原因粘度變化很大，所以應(yīng)調(diào)整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意印刷時(shí)不能受到直射陽(yáng)光的照射。
5、紫外燈固化
紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7-8㎝為最佳固化距離（紫外能量最強(qiáng)），但根據(jù)固化基材的不同，一般距離在10-15㎝左右。距離過(guò)低，因紫外燈表面溫度很高，基材遇熱變形；距離過(guò)高，紫外能量小，基材表面不干發(fā)粘，固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當(dāng)調(diào)整。
其他答案1：
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UV涂料厚度。UV膠UV油墨等越厚固化越慢。
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UV涂料與UV光源波長(zhǎng)峰值對(duì)等。
比如WKM-1A紫外線固化燈
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其他答案2：
高效無(wú)極紫外燈，全光譜，不挑油墨，比傳統(tǒng)節(jié)電60%以上，壽命1.5萬(wàn)小時(shí)以上。
最佳回答：
影響厭氧膠固化的主要因素：1、溫度（溫度高固化快，溫度低固化慢）；2、材質(zhì)（活性金屬固化快、惰性金屬固化慢）；3、填充間隙（小間隙固化快，大間隙固化慢）; 4、促進(jìn)劑（縮短固化時(shí)間）
其他答案1：
溶解氧、溫度、PH值
最佳回答：
1.UV油墨固化不良
在實(shí)際印刷加工中，經(jīng)常碰到UV油墨經(jīng)過(guò)紫外燈照射后，油墨表面已經(jīng)固化但內(nèi)部并沒(méi)有完全固化的情況。沒(méi)有完全固化的UV油墨與薄膜表面的結(jié)合力比較弱，用膠帶測(cè)試時(shí)很容易把油墨層從薄膜表面撕扯下來(lái)。
2.薄膜表面張力不夠
薄膜的表面張力至少要達(dá)到42mN/m。我們知道Adobe，采用電暈處理的方法可以提高薄膜材料(如PE/PP)的表面張力，但是電暈處理有時(shí)效性，會(huì)受材料的保存環(huán)境、運(yùn)輸環(huán)境等因素影響。印刷之前，操作人員要使用達(dá)因筆或者達(dá)因液檢查薄膜材料的表面張力，如果表面張力未達(dá)到要求包裝機(jī)械，就會(huì)造成UV油墨黏著力差的后果。
3.使用的UV油墨不匹配
對(duì)于一些薄膜材料，如PET、BOPP，為了改善其印刷適性，材料供應(yīng)商會(huì)在其表面增加一層涂布層。由于不同的UV油墨使用了不同種類的樹(shù)脂，所以印刷在同一種涂布層上往往會(huì)表現(xiàn)出不同的結(jié)果。如果所使用的UV油墨與涂布層不匹配，則會(huì)出現(xiàn)UV油墨在薄膜表面黏著力不良的問(wèn)題。
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關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對(duì)其影響有以下幾點(diǎn)：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對(duì)固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時(shí)，固化速度較慢，且隨曝光時(shí)間的延長(zhǎng)紙品包裝，膠凝率無(wú)明顯提高。這是因?yàn)?，盡管水對(duì)抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達(dá)到表干，而不能達(dá)到實(shí)干。
由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時(shí)，隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā)，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進(jìn)一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時(shí)周圍溫度對(duì)UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預(yù)熱的話，油墨的固化性會(huì)增強(qiáng)印后設(shè)備，附著性更好。UVLED固化機(jī)的話，昀通的不錯(cuò)
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無(wú)溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過(guò)程中無(wú)揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過(guò)程都需要較長(zhǎng)時(shí)間，用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一點(diǎn)選哪個(gè)
其他答案3：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無(wú)溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過(guò)程中無(wú)揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過(guò)程都需要較長(zhǎng)時(shí)間，用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無(wú)溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過(guò)程中無(wú)揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過(guò)程都需要較長(zhǎng)時(shí)間，用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
最佳回答：
固化時(shí)間，第二單位面積上光功率是否足夠大，保證這兩點(diǎn)達(dá)標(biāo)就不會(huì)影響。
最佳回答：
在UVLED光固化反應(yīng)中，最重要的是確定UVLED光固化設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發(fā)劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā)，UV光固化反應(yīng)也就無(wú)法順利完成；若二者不完全匹配，則易導(dǎo)致UV光固化反應(yīng)不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強(qiáng)度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問(wèn)題之外，在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達(dá)到不同的應(yīng)用要求。
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1 油墨吸入了水份
自然吸入了水份，多以在貯存、使用期間尤其在車間、倉(cāng)庫(kù)中的環(huán)境濕度引起的。也有人為的，象采用絲印、膠印油墨后，一時(shí)忘記將蓋蓋好或者有意注入水防止干燥結(jié)皮而加進(jìn)的。究其用心是靠水隔離空氣中的氧、防止結(jié)皮干燥。塾不知該產(chǎn)品在沒(méi)有紫外線照射，幾乎永遠(yuǎn)不會(huì)固化干燥。
2 水墨不平衡
水墨平衡是人們熟知的。但具體到一點(diǎn)就是說(shuō)：水的PH值與油墨的PH等同，即簡(jiǎn)稱：水墨平衡。否則不是水色油，就是油色水(這里指膠印而言)形成油墨乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致UV油墨墨膜不透明，直接影響著紫外線輻射光能的通過(guò)率。從而減慢了成膜干燥的時(shí)間，甚至雖然光固了，但墨膜里仍有水份，當(dāng)墨膜形成后，一經(jīng)磨擦或用膠粘帶牢圖文，便會(huì)發(fā)現(xiàn)墨膜被拉掉現(xiàn)象。
3 燈管的養(yǎng)護(hù)
我們很早就知道紫外線燈管的一般使用壽命是1000小時(shí)左右，也就是說(shuō)是有限的。這不僅關(guān)系到光強(qiáng)而直接影響著UV油墨的干燥固化時(shí)間，除此之外，油墨的雜質(zhì)及生產(chǎn)過(guò)程中塵埃飛濺的落附都會(huì)減弱紫外區(qū)的光強(qiáng)作用，從而大大降低了光固化油墨的干燥時(shí)間，一般要求經(jīng)常而及時(shí)清洗灰塵和蓋好墨槽(斗)是有益的。
4 光敏劑及引發(fā)劑用量
參與UV油墨和催化干燥(固化)是光敏劑和引發(fā)交聯(lián)劑。通常人們只注重顏料波長(zhǎng)而忽視不同粘度、不同純凈度的印刷油墨而科學(xué)地選擇不同的光敏引發(fā)劑或交聯(lián)劑。例如安息香就不同于二苯甲酮，因?yàn)樗仁枪饷魟?，又是引發(fā)劑。筆者最近在山東省青島理想科技印深圳市帝龍科技有限公司的16IS油墨就無(wú)法在靜電PVC薄膜上固化干燥后而牢固附著。當(dāng)加入1%安息香或13%的907光敏促進(jìn)劑后，其干速就提高了幾乎一倍。
5 溫度及承印物張力
圍繞這一問(wèn)題，人們似乎很少交流。往往忽視其危害性。筆者M(jìn)r.馮先生處反饋的信息驗(yàn)證了這一點(diǎn)—溫度低，光固化緩慢，濕度大而承印物張力小，油墨吸入了水分子而造成墨膜發(fā)混、發(fā)虛而大大阻礙了輻射光能頻率，并會(huì)遲續(xù)耗費(fèi)照射量而影響了油墨與承印物的結(jié)合能。
6 油墨體系的顏色純度及用量
隨著顏料灰度平衡的左右波動(dòng)，尤其是顏色純度的降低以及用量的增加和研磨分散細(xì)度擴(kuò)大，沒(méi)有抓住印刷油墨色彩學(xué)的要領(lǐng)，偏面地追求“色彩并置”之后，不是紅傾向于紫，就是黃傾向于綠;不是黃傾向于橙，就是綠傾向于藍(lán)……。我們?nèi)藶榈慕o光固化油墨地干燥設(shè)置了一道道障礙。雖然印刷操作者甚至設(shè)計(jì)、打樣者只追求“色彩并置”，而忽略了相鄰的色(環(huán))相并置有礙增強(qiáng)或減弱顏色色相對(duì)光固化的影響，也就是說(shuō)雖能形成一種新的色彩感覺(jué)，但從人們眼睛視網(wǎng)膜神經(jīng)的緣故。我們只有了解了這一色彩度化規(guī)律，才能將色彩并置設(shè)計(jì)得恰到好處。否則就無(wú)法控制顏色純度，墨膜厚度而實(shí)現(xiàn)一版多色的整體統(tǒng)一干燥。
7 承印物及印刷油墨
吸收光或光透過(guò)或反射光能的三類承印物，光透過(guò)的材料優(yōu)于吸收光的材料，而反射光能的材料則為次。再者，還有個(gè)油墨的透明度，尤其受粘度的左右，有時(shí)也要區(qū)分承印物的透明度，不透明或粘度高的油墨因光能的減弱，有時(shí)因電壓偏低、光強(qiáng)減弱都直接會(huì)影響著光固化速度。
8 機(jī)械或手動(dòng)印刷速度
不同的機(jī)械印刷或手動(dòng)絲網(wǎng)印刷速度，都有一個(gè)光固化的最佳運(yùn)作方法。我們?cè)?500轉(zhuǎn)/h、3000轉(zhuǎn)/h、3500轉(zhuǎn)至8000轉(zhuǎn)/h不同印刷運(yùn)行及通過(guò)紫外線照射區(qū)，但在同一燈管表面800℃時(shí)，其干燥的速度也是不同的。雖然還有個(gè)燈管與承印物的距離，也直接影響著光固化油墨的墨膜的形成好壞之別。
9 油墨印刷色序
光固化油墨一般嚴(yán)格規(guī)定了印刷的先后順序，即色序?？茖W(xué)地色序是依照油墨體系中的波長(zhǎng)而定的。不是象鉛印、膠印那樣的印刷油墨根據(jù)三原色進(jìn)行安排印刷油墨先后，而光固化印刷油墨則嚴(yán)格按其波長(zhǎng)。否則光固化后很難實(shí)現(xiàn)一致干燥，特別是色相的灰度平衡。
10 油墨體系中的樹(shù)脂
無(wú)論我們是采用二元樹(shù)脂，還是三元或四元樹(shù)脂進(jìn)行不飽和合成。一般帶有交聯(lián)單體的丙烯酸樹(shù)脂類比，環(huán)氧樹(shù)脂類在同一條件下，其光固化的時(shí)間就短。我們暫不去探究為什麼，往往會(huì)容易給人帶來(lái)一種錯(cuò)覺(jué)—含量一樣，粘度一樣，印刷方式一樣，紫外線燈管支數(shù)一樣，光強(qiáng)一樣，光能一樣，但還應(yīng)正視是否還帶交聯(lián)劑成分?是否樹(shù)脂的透明性一樣?是否的是否等等，都會(huì)在同一時(shí)間使其油墨墨膜硬化成型。例如不同的二元醇，只有新戊二醇作為不飽和光固化連結(jié)料(樹(shù)脂)，便會(huì)使光固化速度大大提高三倍左右時(shí)間。還有在該體系里，加入四元醇(如季戊四醇)，將使紫外線光固化印刷油墨的光澤、墨膜的硬度得到提高等等，早已引起人們的重視。
在通常通過(guò)三支紫外線燈管的設(shè)備是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚?qiáng)度紫外線，照射涂層進(jìn)行光固化反應(yīng)成膜。除上述十大因素外，紫外燈發(fā)射的紫外線波長(zhǎng)與光強(qiáng)也是影響固化快慢和好壞的重要因素。為此有待我們?cè)趯?shí)踐中認(rèn)識(shí)，在認(rèn)識(shí)中改造，使光固化油墨的固化速度進(jìn)一步提高，才是包裝印刷工業(yè)所祈求的目標(biāo)，更多問(wèn)題歡迎來(lái)問(wèn)，東莞綠泉實(shí)業(yè)
