產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號:320/420 |
訂購價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:河北 | 是否進(jìn)口:否 |
加工定制:是 | 總功率:5.6KW |
重量:35(Kg) | UV主峰波長:365 |
是否跨境貨源:否 | 功率密度:120W/CM |
外形尺寸:350*150*230 | 用途:UV燈專用配套使用 |
產(chǎn)品標(biāo)簽:uv快門反光罩,系統(tǒng)反光罩,固化反光罩,快門反光罩,uv反光罩 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
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本快門系統(tǒng)分為:氣動(dòng)和電動(dòng)兩種型式
以上圖片為示意,可按要求加工制!
最佳回答:
ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
成型性能 1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名稱:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度:170-250℃ 干燥條件:—
物料性能 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑. 適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型.
2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時(shí)損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.
PMMA塑料(有機(jī)玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名稱:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:160-230℃ 干燥條件:70-90℃ 4小時(shí)
物料性能 透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動(dòng)性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.
2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強(qiáng)度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.
POM塑料
(聚甲醛)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度:170-200℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能 綜合性能較好,強(qiáng)度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩(wěn)定性好,但熱穩(wěn)定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件
成型性能 1.結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
2.摩擦系數(shù)低,彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。
3.極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
PP塑料
(聚丙烯)
英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度:160-220℃ 干燥條件:—
物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.
PE塑料
(聚乙烯)
英文名稱:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度:140-220℃ 干燥條件:—
物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
3.加熱時(shí)間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.
4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.
5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.
聚氯乙烯PVC
英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度:160-190℃ 干燥條件:—
物料性能 力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低. 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,流動(dòng)性差.為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.
3.采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.
PA塑料(尼龍)
(聚酰胺)
英文名稱:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300℃ 干燥條件:100-110℃ 12小時(shí)
物料性能 堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大
尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件
成型性能 1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.
2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。
3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí),注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑。
5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名稱:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度:230-320℃ 干燥條件:110-120℃ 8小時(shí)
物料性能 沖擊強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應(yīng)力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
成型性能 1.無定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動(dòng)性差。吸濕小,但對水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。
2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢,易變形粘模
PPO塑料 (MPPO)
(聚苯醚)
英文名稱:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度:260-290℃ 干燥條件:130℃ 4小時(shí)
物料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點(diǎn)268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長時(shí)間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。
2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。
成型性能 1.非結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動(dòng)性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
PSU塑料
(聚砜)
英文名稱:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:290-350℃ 干燥條件:130-150℃ 4小時(shí)
物料性能
/用途 1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強(qiáng)度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100–175度下長期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。
2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。
2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。
3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。
4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn),可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
成型性能 1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。
2.成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時(shí)開始出現(xiàn)分解。
3.流動(dòng)性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。
5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動(dòng)性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過提高溫度來改善加工流動(dòng)性。
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:330-380℃ 干燥條件:—
物料性能 1、長期使用溫度-200–260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度,不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。
4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
5、二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等,以制得最終產(chǎn)品。
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:170-230℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能 ASA聚合物是無定形材料,可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類似于ABS樹脂,不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。 適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體
成型性能 1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有: Luran S牌( BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司); Centrex牌(孟山都公司)。
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名稱:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度:300-330℃ 干燥條件:—
物料性能 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度 ,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。]
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:300-330℃ 干燥條件:—
物料性能 1、長期使用溫度-80–220度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。 1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小??刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過350度,模具應(yīng)加熱至100-150度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。
3.透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度300-330度,350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型,并注意脫模會較困難。
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:350-400℃ 干燥條件:—
物料性能 1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng),溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80–260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級。 1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475度,模具應(yīng)加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3.半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用,長期生產(chǎn),模具需要電鍍鉻處理。
PAR塑料 (U塑料)
(聚芳脂)
英文名稱:
比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率:0.8% 成型溫度:300-350℃ 干燥條件:100~120℃-5小時(shí)
物料性能 1、為透明無定形熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性??梢灾苯硬捎闷胀崴苄猿尚头椒庸こ芍破?。
2、具有優(yōu)異的熱性能,在1.86MPA的負(fù)荷下,其熱變形溫度高達(dá)175度, 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。 1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。
2、照明零件??芍瞥赏该鞯臒粽帧⒄彰髌?、汽車反光罩等。
成型性能 1.隨著制品壁厚增加,成型收縮率增大。
2.吸濕性較小,約0.1-0.3%,但注塑時(shí)微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02%。
酚醛塑料
英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度:150-170℃
物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高,堅(jiān)韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異。 適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件,可在濕熱條件下使用
成型性能 1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。
2.模溫對流動(dòng)性影響較大,一般超過160度時(shí),流動(dòng)性會迅速下降。
3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱。
氨基塑料
英文名稱:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.0% 成型溫度:160-180℃
物料性能 耐電弧性和電絕緣性良好,耐水、耐熱性較好,適于壓縮成型 適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件
成型性能 1.流動(dòng)性好,硬化速度快,故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng),涂料、合模及加壓速度要快。
2.成型收縮率大。
3.含水分揮發(fā)物多,易吸濕、結(jié)塊,成型時(shí)應(yīng)預(yù)熱干燥,并防止再吸濕,但過于干燥則流動(dòng)性下降。成型時(shí)有水分及分解物,有酸性,模具應(yīng)鍍鉻,以防腐蝕,成型時(shí)應(yīng)排氣。
4.成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大,溫度過高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均,溫度過低時(shí)流動(dòng)性差,不光澤。
5.料細(xì)、比容大、料中充氣多,用預(yù)壓錠成型大塑件時(shí),易產(chǎn)生波紋及流紋,故一般不宜采用
環(huán)氧樹脂(EP)
英文名稱:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度:140-170℃
物料性能 力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好,對許多材料的粘結(jié)力強(qiáng),但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定,還可用于修復(fù)
成型性能 1.澆注料。流動(dòng)性好,硬化收縮小,但熱剛性差,不易脫模。
2.硬化速度快,硬化時(shí)一般不需排氣,裝料后應(yīng)立即加壓。
有機(jī)硅塑料(IS)
英文名稱:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度:160-180℃
物料性能 耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好,耐輻射、耐臭氧性好 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定
成型性能 1.流動(dòng)性好,硬化速度慢,壓縮成型時(shí)需要較高的成型溫度。
2.壓縮成型后,須經(jīng)高溫固化處理。
最佳回答:
一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明)
優(yōu)點(diǎn):
1、力學(xué)性能和熱性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易鍍金屬;
2、耐疲勞和抗應(yīng)力開裂、沖擊強(qiáng)度高;
3、耐酸堿等化學(xué)性腐蝕;
4、加工成型、修飾容易。
缺點(diǎn):
1、耐候性差;
2、耐熱性不夠理想;
3、拉伸率低。
主要應(yīng)用范圍:機(jī)器蓋、罩,儀表殼、手電鉆殼、風(fēng)扇葉輪,收音機(jī)、電話和電視機(jī)等殼體,部分電器零件、汽車零件、機(jī)械及常規(guī)武器的零部件。
二、聚乙烯(PE)
優(yōu)點(diǎn):
1、柔軟、無毒、透明易染色;
2、耐沖擊、耐藥品,絕緣性佳。
缺點(diǎn):
1、不易押出、不易貼合;
2、熱膨脹系數(shù)高;
3、耐溫性差。
用途:
水管、燃?xì)夤?,工業(yè)用化學(xué)容器、重包裝袋和購物袋、洗發(fā)水瓶等。
三、聚丙烯(PP)
優(yōu)點(diǎn):
1、半透明、剛硬有韌性.抗彎強(qiáng)度高,抗疲勞、抗應(yīng)力開裂;
2、質(zhì)輕,無毒、無味,耐高溫、絕緣性佳。
缺點(diǎn):
1、在0℃以下易變脆,不易接合;
2、耐候性差,易被紫外線分解、易氧化 ;
3、收縮率大(1%-3%)、尺寸穩(wěn)定性較差,不適合用于制作高精密度零件。
用途:
化工容器、洗臉盆、管道、泵葉輪、接頭,繩索、打包帶,透明的瓶類,絕緣材料、汽車配件。
四、尼龍66(PA66)
優(yōu)點(diǎn):
1、在較寬的溫度范內(nèi)仍有較高的強(qiáng)度、韌性、剛性和低摩擦系數(shù);
2、耐磨性好,具有自潤滑性和自熄性;
3、耐油和許多化學(xué)試劑和溶劑(不包括硫酸)。
缺點(diǎn):
1、吸濕性高;
2、在干燥的環(huán)境下沖擊強(qiáng)度降低;
3、加工成型工藝不易控制。
用途:
電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座;
汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座;
工業(yè)零件:齒輪、凸輪、蝸輪、軸套、軸瓦、椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、踏板、滑輸。
五、聚甲醛(POM)
為結(jié)晶性熱可塑性塑料,具明顯熔點(diǎn)165~175℃,性質(zhì)最接近金屬,一般稱其為塑鋼。
優(yōu)點(diǎn):
1、具有高的機(jī)械強(qiáng)度、剛性,環(huán)境抵抗性,反覆沖擊性;
2、具有良好尺寸穩(wěn)定性、彈性、自潤滑性和耐磨性;
3、耐溫性佳(-40℃~120℃)介電性好,耐有機(jī)溶劑性好。
缺點(diǎn):
1、長時(shí)間高溫下易熱分解;
2、無自熄性、抗酸性差;
3、成形收縮率大。
用途:
電子電器:洗衣機(jī)、果汁機(jī)零件、定時(shí)器組件;
汽車: 車把零件、電動(dòng)窗零件;
工業(yè)零件:機(jī)械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿。
資料拓展:
1、大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會銹蝕;
2、耐沖擊性好;
3、具有較好的透明性和耐磨耗性;
4、絕緣性好,導(dǎo)熱性低;
5、一般成型性、著色性好,加工成本低;
6、大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
7、尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;
8、多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;
9、某些塑料易溶于溶劑。
10、塑料可區(qū)分為熱固性與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復(fù)生產(chǎn)。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。
參考資料:百度百科-塑料
其他答案1:
一、聚碳酸酯(PC/防彈玻璃膠)高透明性,非結(jié)晶性熱塑性塑料。
優(yōu)點(diǎn):1、具有高的機(jī)械強(qiáng)度,耐沖擊,耐疲勞性,有很好的韌性和抗懦變性;2、透明性高、無毒無味易染色;3、耐候性、耐熱性好,絕緣性佳;4、成形收縮率低(0.5%~0.7%)、尺寸穩(wěn)定性好。
缺點(diǎn):1、耐溶劑性差;2、有應(yīng)力開裂現(xiàn)象;3、長期浸在沸水中易水解;4、疲勞強(qiáng)度差。
二、聚氯乙烯(PVC)透明、未加可塑劑前,PVC為一堅(jiān)硬之塑料,耐濕性佳,但亦被酮類、酯類溶劑分解。
優(yōu)點(diǎn):1、尺寸安定性佳;2、低成本;3、耐候性佳;4、加不同比例之可塑劑,可輕易調(diào)整軟硬度。
缺點(diǎn):1、耐化性差;2、耐溫性差;3、密度較一般塑料類為高;4、熱分解后會產(chǎn)生氯化氫。
三、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透明性,非晶體聚合物,92%光線穿透率,熱變性溫度介于74°C~102°C間。
優(yōu)點(diǎn):1、高光學(xué)透明性;2、耐候性好、剛硬、易染色。
缺點(diǎn):1、耐化學(xué)性差;2、長期使用溫度最高93°C;3、應(yīng)力集中處易碎化。
四、聚苯乙烯(PSGPS硬膠)透明,非晶體聚合物,成型后收縮率小于0.6,低密度特性使產(chǎn)量大于一般料之20%到30%。
優(yōu)點(diǎn):1、成本低;2、透明可染色;3、尺寸安定特性;4、高剛性,耐水耐藥品性佳、絕緣性佳。
缺點(diǎn):1、不耐沖擊,易碎裂;2、耐溫差。
五、液晶聚酯 (LCP )為半芳香族聚酯,具高強(qiáng)度、高彈性率、低線性膨脹率
優(yōu)點(diǎn):1、流動(dòng)性高 2、尺寸安定性佳 3、耐溶劑性 4、高機(jī)械強(qiáng)度 5、難燃性
缺點(diǎn):與流動(dòng)方向垂直之機(jī)械物性較差。
擴(kuò)展資料:
塑料材料特性
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 質(zhì)量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
參考資料:百度百科——塑料
其他答案2:
-
重量輕:塑料的密度一般在0.9-2.3g/ml之間,約為鋁的一半,銅的1/6。
2.比強(qiáng)度和比剛度高。
3.化學(xué)穩(wěn)定性好:對酸堿等化學(xué)物質(zhì)有良好的抗腐蝕性。
4.電絕緣性好:塑料有優(yōu)越的電絕緣性和耐電弧特性。
5.性和性能好。
6.消聲和吸震性能好。
7.自潤滑性好。
材料特性
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 質(zhì)量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
拓展資料
優(yōu)點(diǎn)
1.大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng),不與酸、堿反應(yīng)。
2.塑料制造成本低。
3.耐用、防水、質(zhì)輕。
4.容易被塑制成不同形狀。
5.是良好的絕緣體。
6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。
缺點(diǎn)
1.回收利用廢棄塑料時(shí),分類十分困難,而且經(jīng)濟(jì)上不合算。
2.塑料容易燃燒,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時(shí)產(chǎn)生甲苯,這種物質(zhì)少量會導(dǎo)致失明,吸入有嘔吐等癥狀,PVC燃燒也會產(chǎn)生氯化氫有毒氣體,除了燃燒,就是高溫環(huán)境,會導(dǎo)致塑料分解出有毒成分,例如苯等。
3.塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的,石油資源是有限的。
4.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。
5.塑料的耐熱性能等較差,易于老化。
6.由于塑料的無法自然降解性,它已成為人類的第一號敵人,也已經(jīng)導(dǎo)致許多動(dòng)物死亡的悲劇。比如動(dòng)物園的猴子,鵜鶘,海豚等動(dòng)物,都會誤吞游客隨手丟的1號塑料瓶,最后由于不消化而痛苦地死去;望去美麗純凈的海面上,走近了看,其實(shí)飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾,在多只死去海鳥樣本的腸子里,發(fā)現(xiàn)了各種各樣的無法被消化的塑料。
參考資料:塑料百度百科
其他答案3:
常用塑料材料的特性:
聚乙烯類塑料的性質(zhì):聚乙烯是指由乙烯單體自由基聚合而成的聚合物,英文名簡稱PE。PE的合成原料來自石油,自1965年以來一直高居世界塑料樹脂產(chǎn)量第一位。
目前,聚乙烯的品質(zhì)主要有以下幾種:
-
低密度聚乙烯(LDPE);
-
高密度聚乙烯(HDPE);
-
線性低密度聚乙烯(LLDPE);
-
(超)高分子量聚乙烯(UHMWPE);
-
茂金屬聚乙烯(m-PE)。
還有其改性品種:乙烯—乙酸乙烯酯(EVA)、氯化聚乙烯(CPE)。
拓展資料:
塑膠分類,根據(jù)應(yīng)用范圍可分為:通用塑料、工程塑料、特種工程塑料。
-
通用塑料、產(chǎn)量特別大、用途廣、價(jià)格低的一類塑料。主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF(酚醛塑料)和氨基塑料。它們的總產(chǎn)量占塑料總產(chǎn)量的75%以上。人們?nèi)粘I钪惺褂玫脑S多制品都是由這些通用塑料制成;
-
工程塑料、長期使用溫度在100-150度。能承受一定的外力,有良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在高低溫下能保持其優(yōu)良性能,可作為工程結(jié)構(gòu)制件使用的塑料;
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由于它們機(jī)械強(qiáng)度高或具備耐高溫、耐腐蝕、耐輻射等特殊性能,因而可以替代金屬用作某些接卸構(gòu)件或其他特殊用途。常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF(聚砜)、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相對分子量聚乙烯)、EP(環(huán)氧樹脂)、酚醛-環(huán)氧樹脂和PU(聚氨酯)等。工程(和特種)塑料的拉伸強(qiáng)度一般在50MPa以上,彎曲模量在2GPa以上,沖擊強(qiáng)度可到60J/m;
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工程塑料具有密度小、化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械性能良好、電絕緣性優(yōu)越、加工成型容易等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、電器、化工、機(jī)械、儀器、儀表等工業(yè);
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特種工程塑料、長期使用溫度在150度以上。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱溫度,或具有特種功能,并能滿足特殊應(yīng)用要求的塑料。在美國稱為高性能塑料(high performance plastics),日本為超級工程塑料(super engineering plastics)。其主要應(yīng)用領(lǐng)域是航空航天工業(yè)、國防工業(yè)、電子、電器行業(yè)和機(jī)械制造業(yè),尤其是汽車行業(yè)。
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在要求高溫下有足夠力學(xué)性能的火箭、衛(wèi)星、航空航天、電器、汽車工業(yè)、竣工產(chǎn)品、醫(yī)療器械和運(yùn)動(dòng)器材方面用作結(jié)構(gòu)材料。
參考資料:塑料 (高分子聚合物) 百度百科
其他答案4:
常用塑料種類有PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PA(尼龍)等;其中PE有塑料大棚料、工業(yè)包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等;PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險(xiǎn)杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等;PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶;EPS俗稱泡沫塑料,快餐盒和電視機(jī)包裝的泡沫都是這東東.
醫(yī)院里用的那種輸液管是用 PVC,PE 作的;香煙過濾嘴和膠片片基一般都是醋酸纖維做的;光盤和純凈水桶一般都是聚碳酸酯的;塑鋼門窗一般都是聚氯乙烯的;塑料臉盆有聚乙烯的,聚丙烯的,聚氯乙烯的;筆記本合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金,塑料外殼有碳纖維、PC(聚碳酸酯PC) 和ABS工程塑料(不過不如合金的質(zhì)量好);一些排水管材用PVC-U(硬聚氯乙烯)PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯),給水管材用PE的(尤其是一些大的水利工程都用這東東);有時(shí)候去買鞋或者籃球JS們總是說PU材料的,其實(shí)就是聚氨酯,不過一般的鞋底都是PVC的,運(yùn)動(dòng)鞋會在中間加一塊防滑的SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物).
一般食品包裝袋用聚乙烯(PE)或聚烯烴(POF)的;也有用聚氯乙烯(PVC)騙人的,PVC一般很硬,搓起來聲音大一些,因?yàn)樘砑觿┑膯栴},一般認(rèn)為是有毒的,不能用來直接包裝食品,一般超市最后裝的大袋子就是聚氯乙烯的,透明度也沒有PE的好.
最佳回答:
品名 特 征
PVC
強(qiáng)度、電器絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性。
PVDC
比PVC耐藥品性大。
PVAC
無色透明,接著性好、耐旋光性佳、耐熱差,吸水性大、大部分之溶劑皆可溶。
PVA
無色透明彈性體,耐熱、絕緣、軟化點(diǎn)高。
PMMA
無色透明、光學(xué)性良、強(qiáng)韌、絕緣性好、加工性好。
PS
無色透明,易于染色,絕緣性佳,耐水、耐藥品、不耐沖擊。
PA
強(qiáng)韌、自己油滑且耐磨、吸震性強(qiáng)、耐熱、耐寒、耐藥品。
PE
比水輕、柔軟、不耐熱、耐藥品、耐電氣絕緣、接著印刷差。
氟
素
樹
脂
高低溫電器絕緣、耐藥品性、強(qiáng)度很大、耐熱佳。
CA
透明,可撓性、加工性良好、著色易。
PP
最輕的塑料,機(jī)械強(qiáng)度比PE高、電氣、耐水、耐藥品。
POM
強(qiáng)韌、耐久、力大、耐熱、耐藥品、類似尼龍、耐磨耗。
PC
高低溫之機(jī)械性良,特別耐沖擊,低溫安定性好、耐候、透明性。
ABS
乳白色半透明,沖擊性比PS差,流動(dòng)性佳,化學(xué)電鍍密著性佳,耐熱性佳。
其他答案1:
舉例說明是哪種塑料。。。
最佳回答:
塑料與其它材料比較有如下的特性:
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部份為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高塑料的分類、成分及特性與制造過程
塑料是一種用途廣泛的合成高分子材料,在我們的日常生活中塑料制品比比皆是。從我們起床后使用的洗漱用品、早餐時(shí)用的餐具,到工作學(xué)習(xí)時(shí)用的文具、休息時(shí)用的座墊、床墊,以及電視機(jī)、洗衣機(jī)、計(jì)算機(jī)的外殼,還有夜晚給我們帶來光明的各種造型的燈具……塑料以它優(yōu)異的性能逐步地代替了許多已經(jīng)使用了幾十年、幾百年的材料和器皿,成為人們生活中不可缺少的助手。塑料集金屬的堅(jiān)硬性、木材的輕便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蝕性,橡膠的彈性和韌性于一身,因此除了日常用品外,塑料更廣泛地應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械、石油化工、機(jī)械制造、國防、建筑等各行各業(yè)。
一、塑料的分類
塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產(chǎn)的塑料大約有三百多種。塑料的分類方法較多,常用的有兩種:
1、根據(jù)塑料受熱后的性質(zhì)不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料
熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)都是線型結(jié)構(gòu),在受熱時(shí)發(fā)生軟化或熔化,可塑制成一定的形狀,冷卻后又變硬。在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻后又變硬,這種過程能夠反復(fù)進(jìn)行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續(xù)化生產(chǎn),并且具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度,因此發(fā)展很快。
熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu),在受熱時(shí)也發(fā)生軟化,可以塑制成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑后,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型后,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等都屬于此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較復(fù)雜,所以連續(xù)化生產(chǎn)有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價(jià)格比較低廉。
2、根據(jù)塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產(chǎn)量大、價(jià)格低、應(yīng)用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們?nèi)粘I钪惺褂玫脑S多制品都是由這些通用塑料制成。
工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亞胺等。工程塑料具有密度小、化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械性能良好、電絕緣性優(yōu)越、加工成型容易等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、電器、化工、機(jī)械、儀器、儀表等工業(yè),也應(yīng)用于宇宙航行、火箭、導(dǎo)彈等方面。
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì),它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進(jìn)塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì),所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用于制造塑料,而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數(shù)的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質(zhì)。
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能,并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價(jià)的塑料之一,同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無機(jī)填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí),若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量<10%),則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。
4、穩(wěn)定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。
5、著色劑
著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上,同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求。
三、塑料的特性
1、塑料具有可塑
最佳回答:
塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。塑料主要有以下特性:
①大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會銹蝕;
②耐沖擊性好;
③具有較好的透明性和耐磨耗性;
④絕緣性好,導(dǎo)熱性低;
⑤一般成型性、著色性好,加工成本低;
⑥大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
⑦尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;
⑧多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆;
⑨容易老化;
⑩某些塑料易溶于溶劑。
塑料與其它材料比較有如下的特性:
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕 塑料建材
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
其他答案1:
寧波LG ABS 121H 注塑級,通用型,拉伸強(qiáng)度高,加工性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定.
用于:1.空調(diào)、吸塵器、洗衣機(jī)、彩電、飲電機(jī)、電話機(jī)、電吹風(fēng)機(jī)、取暖器等家電產(chǎn)品外殼及汽車配件.2.高級轎車前蓋等電鍍級產(chǎn)品.3.各類玩具及其它日用品.
臺灣奇美 ABS 757
注塑級,通用型,高光澤高剛性,拉伸強(qiáng)度高,加工性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定.
用于:電視機(jī)、風(fēng)扇、錄音機(jī)、電話機(jī)、打字機(jī)殼體與家庭器皿、家用電器、工業(yè)器件.
臺灣奇美 ABS 747
注塑級,超高強(qiáng)度,耐沖擊,力學(xué)性能好,高光澤,易成型加工.
用于:電視機(jī)、電話機(jī)、傳真機(jī)外殼,工業(yè)部件,家用電器、家庭器皿、燈具
臺灣奇美 765A 765B
阻燃級,優(yōu)異耐高溫性,良好模塑加工性能,耐熱耐沖擊,高力學(xué)強(qiáng)度,可加色母.
臺灣奇美 766
阻燃級,優(yōu)異的耐高溫性,良好的模塑加工性能,耐熱,耐沖擊,高力學(xué)強(qiáng)度.
用于:TV、錄像機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦、電器殼體與工業(yè)部件.
日本電氣化學(xué) ABS TP-801
透明樹脂
臺灣奇美 ABS 777B
耐熱級,耐沖擊,流動(dòng)性良好,高光澤,尺寸穩(wěn)定,耐高溫.
用于:電視機(jī),錄像機(jī)、汽車部件和家用電器.
臺灣奇美 ABS 777D
超耐熱級,耐沖擊,高光澤,高剛性,適用于一般工業(yè)產(chǎn)品.
臺灣奇美 ABS 777E
高超耐熱級,耐沖擊,高光澤,高剛性,適用于一般工業(yè)產(chǎn)品.
臺灣奇美 ABS 758
高透明性
用于:制作護(hù)貝機(jī)、屏幕外殼、原子筆、家電、齒輪蓋、文具等.
南韓三星 ABS 0800S
阻燃ABS,V0級,耐紫外線.
美國GE C2800,6200,6600,6800阻燃,不含氯化或溴化添加劑,較高的流動(dòng)性能.
GE塑料公司推出cytraABS/PBT合金,可應(yīng)用于小型個(gè)人護(hù)理用品、汽車內(nèi)部件,在耐化學(xué)性和表面外觀性能方面均有明顯改進(jìn),用于汽車內(nèi)飾件可省去噴涂工序.3種新的cycolacABS包括:阻燃性能改進(jìn)、熱穩(wěn)定性及色彩穩(wěn)定性更好的品級,低排出物汽車內(nèi)飾件品級,耐擦傷高光澤度品級.GeloyPC/ASA合金系列增加了更耐熱和抗沖擊品級,長期耐候性好,光澤及色彩保持好,用于汽車件可省去噴涂.
綠色阻燃PC/ABSGE塑料公司推出兩種無鹵阻燃PC/ABS.FRCycoloyC6600樹脂耐熱性、流動(dòng)性、阻燃性和沖擊強(qiáng)度高,符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的要求.FRCycoloy cu6800提供高流動(dòng)性,可生產(chǎn)更薄壁的符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,且強(qiáng)度不受損失,生產(chǎn)周期縮短.公司新的組合嵌段工藝技術(shù)帶來更多的Cycoloy樹脂,且改進(jìn)了流動(dòng)性與強(qiáng)度的均衡.BAYER FR3000阻燃牌號,不含氯化或溴化添加劑,較高的流動(dòng)性能.適用于薄壁設(shè)計(jì).新一代PC/ABS合金bayer公司推出3種PC/ABS,用于計(jì)算機(jī)、電子/電器、醫(yī)藥工業(yè)的薄壁制品.bayblend FR3000系列樹脂耐水解穩(wěn)定性更好,揮發(fā)物減少,適于薄壁制件的生產(chǎn).FR3020和FR3010阻燃性能達(dá)UL94V0級.FR3000為易流動(dòng)的通用級別.FR3010由于高耐熱性,可用作計(jì)算內(nèi)部件應(yīng)用于剃須刀的ABS/PA合金bayer公司開發(fā)的triaxABS/PA合金為玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品,應(yīng)用于phillips電動(dòng)剃須刀的外殼.ABS不會因接觸洗滌劑褪色,不會產(chǎn)生應(yīng)力開裂,尼龍成分起固色的作用,玻纖成分體現(xiàn)勁度和沖擊強(qiáng)度.
臺灣奇美 AS 117L200
注塑級,優(yōu)異透明性,防靜電,容易加工和成型,尺寸穩(wěn)定性能好,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,高流動(dòng),耐高溫,耐化學(xué)性能穩(wěn)定.
用于:家用電器、汽車零件、工業(yè)部件、文教用品、家庭器皿、薄壁容器.
臺灣奇美 AS 127H
耐熱級,注射成型,優(yōu)異的透明性,防靜電,耐化學(xué)品.
用于:汽車燈罩、反光片、儀表面罩、蓄電池外殼、電子計(jì)算器面板、鋼琴、電話殼件、文具、一般化妝品容器、廚房用具.
日本宇部 PA6 1013B
低粘度,注塑和擠塑級.
用于:單絲、薄膜制品與注塑制品.
日本東麗 PA6 CM1017
注射成型,低粘度,高結(jié)晶度,成型快.
用于:普通模塑品.
日本三菱旭化成 PA6 1010C2
低粘度,注射成型,耐沖擊,高韌性,成型周期快,產(chǎn)量高.
日本三菱旭化成 PA6 1030
高粘度,注射成型,韌性好,薄膜級.
用于:廠型模頭的流涎薄膜(0.5mm),也適合片材 (0.5mm) 與異型材.
韓國 PA6 1011
注射成型低粘度,耐沖擊,高韌性
德國巴斯夫 PA6 B3S
低粘度,注射成型,快速循環(huán),高流動(dòng),耐沖擊.
用于:精密工業(yè)部件、機(jī)械零件.
德國拜耳 PA6 B30S
中粘度,注射成型,不含填料,易脫模,高韌性,耐沖擊
用于:一般通用制品。
日本TORAY PA66 CM3001N
低粘度,注射成型,易流動(dòng),含穩(wěn)定劑,熱穩(wěn)定,淺色或本色,耐高溫.
用于:工業(yè)部件、電器絕緣、耐沖擊制品.
日本TORAY PA66 CM3004 UL-94V0
低粘度,注射成型,易流動(dòng),含穩(wěn)定劑,熱穩(wěn)定,淺色或本色,耐高溫.
用于:工業(yè)部件、電器絕緣、耐沖擊制品.
臺灣龍臺RHODIA PA66 A205F/A216
中粘度,注射成型,易加工,含潤滑劑.
用于:一般用制品及品種工業(yè)配件,如連接件、凸輪、線圈管、架等.
PA66 101L
中粘度,通用塑級,耐候性和力學(xué)性能好.耐潮濕、剛硬性能良好,介可擠塑成型.
PA66 21SPC
低粘度,注塑成型,耐熱性能良好,阻燃級UL-V-Z.
日本東麗 POM S761
中粘度,注塑成型,共聚甲醛,耐熱穩(wěn)定性,力學(xué)性能良好的物理機(jī)械性能,含有潤滑劑,力字性能和穩(wěn)定性都好.
用于:一般通用工業(yè)配件及工程制品。
POM M90-04
中粘度,注射成型,共聚甲醛,良好的綜合性能.含有潤滑劑強(qiáng)度高,硬度好,耐磨性好,吸水性低,特別是在熱水中有最佳長期穩(wěn)定性.
用于:一般用途工業(yè)配件、部件及共制品.
日本 POM F30-03
注射成型,低粘度,共聚甲醛,耐沖擊,加有潤滑劑,高流動(dòng)性,力學(xué)性能與穩(wěn)定性都好,成型周期快,產(chǎn)量高、耐磨、硬度好.
用于:一般通用工業(yè)配件、汽車零件及制品.
泰國 POM F20-03
德國 Bayer PC 2805r
聚碳酸酯,中粘度,注射或擠塑成型,無色,著色,透明,半透明,良好的熱穩(wěn)定,易膠模
用于工業(yè)配件、汽車零件電子電器配件、UL 認(rèn)證、V-2 級.
德國 Bayer PC 2605
聚碳酸酯,中低粘度,注塑式擠塑成型,耐沖擊.
用于:易脫模的對熱穩(wěn)定的工業(yè)部件,電子電器制品,UL認(rèn)證,V-2 級.
德國 Bayer PC 2858
中粘度
德國 Bayer PC 2458
低粘度,注塑成型,FDA認(rèn)可,食品級,醫(yī)藥產(chǎn)品及一般用品,HB以及V-2級.
德國Bayer PC 2865
中粘度,注塑成型,同2805具同樣加工物性,透明,較2805有更高的阻燃等級.V-0/6mm級.
德國 Bayer PC 2807
中粘度,注射成型.
用于:易脫模與對紫列外及熱穩(wěn)定的工業(yè)配件,汽車零件,電子電器制品,V-2.UL.
德國 PC 2405
低粘度,注塑成型,耐中擊,高強(qiáng)度,無色,透明,熱穩(wěn)定.
用于:工業(yè)配件、汽車零件、電子電器配件、V-2、UL.
德國 PC 2407
低粘度,注射成型,
用于:易脫模與對紫列外及熱穩(wěn)定的工業(yè)配件、汽車零件、電子電器制品、V-2、UL.
德國 PC 2207
極低粘度,流動(dòng)性極差,注射成型.
用于:易脫模與對紫列外及熱穩(wěn)定的工業(yè)配件、汽車零件、電子電器制品、V-2、UL.
德國 PC 3103
中高分子量,注射或擠塑成型,良好的物理機(jī)械性能.
用于:一般工業(yè)制品、不含脫模劑、V-1、UL.
德國 PC 3105
中高分子,擠塑或注射或型,良好的物理機(jī)械性能.
用于:一般工業(yè)制品、不含脫模劑、V-1、UL.
德國 PC 3208
高分子量,擠塑成型,耐沖擊,FDA認(rèn)可,水觸穩(wěn)定性.
用于:一般制品、食品容器、醫(yī)藥包含中空制品、V-1 級、UL.
德國Bzye PC 6555
中高粘度,完全阻燃V-0/3.0mm,注塑式擠塑.
用于:工業(yè)產(chǎn)品及電子電器.
日本帝人 PC 1250Y
中粘度,注射成型,良好的物理機(jī)械性能,高流動(dòng)性,透明性好.
用于:容易脫模的耐寒性機(jī)械、電氣部件與接觸食品及醫(yī)藥的制品、冰箱部件.
日本帝人 PC 1225Y
低粘度,注射成型,良好流動(dòng)性,加工方便,強(qiáng)度稍低.
日本帝人 PC K1300
高粘度,擠塑,吹塑及注塑成型,力學(xué)性能好.
用于:一般通用片材、薄膜、管子等制品式中空制品和注塑制品.
PC S-200VR 、PC S-3000VR 、PC IR2200奇美 PC 110
日本PMMA IR D70
高沖擊強(qiáng)度,特別適用于復(fù)雜的架子或大及薄的墻壁零件.
日本生產(chǎn) PMMA MM-60
一般級 PMMA,適用于一般產(chǎn)品.
臺灣奇 PMMA CM205
耐熱型射出級,能耐高溫,熱變形溫度高達(dá)100°C,機(jī)械性強(qiáng).
用于:汽機(jī)車指示燈外殼、太陽眼鏡片、電子表面外殼等.
臺灣奇 PMMA CM211
模塑級,高流動(dòng),耐熱,流動(dòng)性好.
用于:電子銘板、一般音響面板、日用家庭器具、及造形特殊難于射出成型加工的裝飾品.
日本住友 PMMA LG2
通用級,透明,表面硬度好,耐候.
韓國曉星 PP J801R
抗沖、高耐熱,硬度在115.
泰國寶麟 PP 1100NK
注塑級
用于:家庭器皿,食品容器,熔指11,硬度85.
臺灣化學(xué) PP K8025
耐沖
用于:汽車用品、工業(yè)用元件、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、熔指25.
韓國三星 PP FB51
阻燃PP,阻燃V0級,有白色灰色二種顏色.
美國杜邦 PA66 70G43L GF43%玻纖
日本東麗 PA66 CM3004 VO 環(huán)保無鹵
日本東麗 PA66 CM3001G30 GF30%玻纖
日本東麗 PA66 CM3004G15 GF15%玻纖
德國巴斯夫 PA66 A3K 標(biāo)準(zhǔn)級高流動(dòng)
德國巴斯夫 PA66 A3EG3 GF15%玻纖
德國巴斯夫 PA66 A3EG6 GF30%玻纖
德國巴斯夫 PA66 A3EG10 GF50%玻纖
德國巴斯夫 PA66 A3X2G5 阻燃紅磷無鹵
德國巴斯夫 PA66 A3X2G7 阻燃紅磷無鹵
法國羅地亞 PA66 A205F 高流動(dòng)
法國羅地亞 PA66 A246M 超韌級
美國首諾 PA66 R533H 食品級
美國首諾 PA66 21SPC 通用級
美國首諾 PA66 M344 阻燃級
美國首諾 PA66 R543H GF43%耐熱
日本旭化成 PA66 1300S 通用級
日本旭化成 PA66 1300G GF33%玻纖
日本旭化成 PA66 FR200 阻燃無磷無鹵
臺灣南亞 PA66 6210GC GF33%玻纖
臺灣南亞 PA66 6210G3 GF15%玻纖
臺灣南亞 PA66 6410G5 GF25%阻燃
寶理LCP(Vectre LCP)E130I,
屬高耐熱(275°),高流動(dòng)級.
用於:汽車零件、電子、電器產(chǎn)品、IT及通訊行業(yè).如連接器、端子、USB介面.
寶理LCP(Vectre LCP)A130
注塑級增強(qiáng),含30%GF,UL94V-0,高剛性.
用於汽車零件、電子、電器產(chǎn)品.
寶理LCP(Vectre LCP)E471I
低翹曲性,適合薄壁連接器用.
杜邦LCP(zenite LCP)6130L
具有良好的機(jī)械性能及耐溫(265°)
用於:汽車零件、電子、電器產(chǎn)品、IT及通訊行業(yè).
杜邦LCP(zenite LCP)7130L
具有良好的韌性及熱變形溫度可達(dá)289°.
用於:汽車零件、電子、電器產(chǎn)品、通訊及航空行業(yè).
日本石油化學(xué)LCP(XydarLCP)MG350
熱變形溫度大於256°強(qiáng)度,韌性提高,易加工,適合電子,電器方面應(yīng)用,高密度連接器和表面安裝的電子元件.
住友LCP(EkonolLCP)E4008
熱變形溫度達(dá)313°
用於汽車零件、電子、電器產(chǎn)品、IT及通訊行業(yè).
住友LCP(EkonolLCP)E6008
熱變形溫度達(dá)279°、用於汽車零件、電子、電器產(chǎn)品、IT及通訊行業(yè).
其他答案2:
塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。塑料主要有以下特性:
①大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會銹蝕;
②耐沖擊性好;
③具有較好的透明性和耐磨耗性;
④絕緣性好,導(dǎo)熱性低;
⑤一般成型性、著色性好,加工成本低;
⑥大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
⑦尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;
⑧多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆;
⑨容易老化;
⑩某些塑料易溶于溶劑。
塑料與其它材料比較有如下的特性:
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕 塑料建材
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
其他答案3:
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應(yīng)用范圍:
汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強(qiáng)度工具(頭發(fā)烘干機(jī),攪拌器,食品加工機(jī),割草機(jī)等),電話機(jī)殼體,打字機(jī)鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。
熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。
模具溫度:25~70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
化學(xué)和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。
其他答案4:
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時(shí)會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時(shí)會產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價(jià)格更高一些。
最佳回答:
塑料品種太多了
ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
成型性能 1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名稱:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度:170-250℃ 干燥條件:—
物料性能 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑. 適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型.
2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時(shí)損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.
PMMA塑料(有機(jī)玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名稱:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:160-230℃ 干燥條件:70-90℃ 4小時(shí)
物料性能 透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動(dòng)性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.
2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強(qiáng)度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.
POM塑料
(聚甲醛)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度:170-200℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能 綜合性能較好,強(qiáng)度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩(wěn)定性好,但熱穩(wěn)定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件
成型性能 1.結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。
2.摩擦系數(shù)低,彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。
3.極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
PP塑料
(聚丙烯)
英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度:160-220℃ 干燥條件:—
物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.
PE塑料
(聚乙烯)
英文名稱:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度:140-220℃ 干燥條件:—
物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
3.加熱時(shí)間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.
4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.
5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.
聚氯乙烯PVC
英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度:160-190℃ 干燥條件:—
物料性能 力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低. 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,流動(dòng)性差.為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.
3.采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.
PA塑料(尼龍)
(聚酰胺)
英文名稱:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300℃ 干燥條件:100-110℃ 12小時(shí)
物料性能 堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大
尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件
成型性能 1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.
2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。
3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí),注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑。
5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名稱:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度:230-320℃ 干燥條件:110-120℃ 8小時(shí)
物料性能 沖擊強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應(yīng)力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
成型性能 1.無定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動(dòng)性差。吸濕小,但對水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。
2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢,易變形粘模
PPO塑料 (MPPO)
(聚苯醚)
英文名稱:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度:260-290℃ 干燥條件:130℃ 4小時(shí)
物料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點(diǎn)268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長時(shí)間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。
2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。
成型性能 1.非結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動(dòng)性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
PSU塑料
(聚砜)
英文名稱:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:290-350℃ 干燥條件:130-150℃ 4小時(shí)
物料性能
/用途 1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強(qiáng)度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100–175度下長期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。
2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。
2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。
3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。
4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn),可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
成型性能 1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。
2.成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時(shí)開始出現(xiàn)分解。
3.流動(dòng)性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。
5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動(dòng)性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過提高溫度來改善加工流動(dòng)性。
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:330-380℃ 干燥條件:—
物料性能 1、長期使用溫度-200–260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度,不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。
4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
5、二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等,以制得最終產(chǎn)品。
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:170-230℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)
物料性能 ASA聚合物是無定形材料,可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類似于ABS樹脂,不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。 適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體
成型性能 1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有: Luran S牌( BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司); Centrex牌(孟山都公司)。
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名稱:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度:300-330℃ 干燥條件:—
物料性能 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度 ,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。]
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:300-330℃ 干燥條件:—
物料性能 1、長期使用溫度-80–220度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。 1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過350度,模具應(yīng)加熱至100-150度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。
3.透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度300-330度,350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型,并注意脫模會較困難。
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:350-400℃ 干燥條件:—
物料性能 1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng),溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80–260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級。 1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。
成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小??刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475度,模具應(yīng)加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3.半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用,長期生產(chǎn),模具需要電鍍鉻處理。
PAR塑料 (U塑料)
(聚芳脂)
英文名稱:
比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率:0.8% 成型溫度:300-350℃ 干燥條件:100~120℃-5小時(shí)
物料性能 1、為透明無定形熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性??梢灾苯硬捎闷胀崴苄猿尚头椒庸こ芍破?。
2、具有優(yōu)異的熱性能,在1.86MPA的負(fù)荷下,其熱變形溫度高達(dá)175度, 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。 1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。
2、照明零件??芍瞥赏该鞯臒粽帧⒄彰髌?、汽車反光罩等。
成型性能 1.隨著制品壁厚增加,成型收縮率增大。
2.吸濕性較小,約0.1-0.3%,但注塑時(shí)微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02%。
酚醛塑料
英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度:150-170℃
物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高,堅(jiān)韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異。 適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件,可在濕熱條件下使用
成型性能 1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。
2.模溫對流動(dòng)性影響較大,一般超過160度時(shí),流動(dòng)性會迅速下降。
3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱。
氨基塑料
英文名稱:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.0% 成型溫度:160-180℃
物料性能 耐電弧性和電絕緣性良好,耐水、耐熱性較好,適于壓縮成型 適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件
成型性能 1.流動(dòng)性好,硬化速度快,故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng),涂料、合模及加壓速度要快。
2.成型收縮率大。
3.含水分揮發(fā)物多,易吸濕、結(jié)塊,成型時(shí)應(yīng)預(yù)熱干燥,并防止再吸濕,但過于干燥則流動(dòng)性下降。成型時(shí)有水分及分解物,有酸性,模具應(yīng)鍍鉻,以防腐蝕,成型時(shí)應(yīng)排氣。
4.成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大,溫度過高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均,溫度過低時(shí)流動(dòng)性差,不光澤。
5.料細(xì)、比容大、料中充氣多,用預(yù)壓錠成型大塑件時(shí),易產(chǎn)生波紋及流紋,故一般不宜采用
環(huán)氧樹脂(EP)
英文名稱:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度:140-170℃
物料性能 力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好,對許多材料的粘結(jié)力強(qiáng),但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定,還可用于修復(fù)
成型性能 1.澆注料。流動(dòng)性好,硬化收縮小,但熱剛性差,不易脫模。
2.硬化速度快,硬化時(shí)一般不需排氣,裝料后應(yīng)立即加壓。
有機(jī)硅塑料(IS)
英文名稱:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度:160-180℃
物料性能 耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好,耐輻射、耐臭氧性好 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定
成型性能 1.流動(dòng)性好,硬化速度慢,壓縮成型時(shí)需要較高的成型溫度。
2.壓縮成型后,須經(jīng)高溫固化處理。
其他答案1:
改善304不銹鋼耐磨性的表面處理技術(shù):
1、引言
不銹鋼閥門網(wǎng)。不銹鋼由于具有良好的耐蝕性能, 在石油、化工、宇航、醫(yī)藥、造紙、原子能、海洋工程和裝飾工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但是通常不銹鋼的硬度較低(通常情況下為200~250Hv), 耐磨性較差, 表面易出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象, 這不僅會影響裝飾性產(chǎn)品的美觀, 而且表面出現(xiàn)微劃痕時(shí)會形成腐蝕微電池, 從而降低產(chǎn)品的耐腐蝕性能, 導(dǎo)致產(chǎn)品過早報(bào)廢。以不銹鋼為基體的傳動(dòng)軸、嚙合件或動(dòng)配合件經(jīng)常會因?yàn)椴讳P鋼質(zhì)軟不耐磨、表面強(qiáng)度低、摩擦系數(shù)大等因素發(fā)生咬合或粘滯現(xiàn)象。為了提高不銹鋼的耐磨性, 許多學(xué)者在不銹鋼表面進(jìn)行了各種處理和強(qiáng)化研究, 如利用化學(xué)鍍在不銹鋼表面沉積耐磨鍍層, 能提高產(chǎn)品表面硬度,并保證產(chǎn)品的耐腐蝕性能。本文就涂鍍技術(shù)和表面改性處理在提高不銹鋼表面耐磨性時(shí)的工藝局限性和優(yōu)勢作了簡要綜述, 并展望了改善不銹鋼耐磨性的發(fā)展方向。
2、不銹鋼表面涂鍍技術(shù)
2.1、化學(xué)鍍
化學(xué)鍍是 1947年由A.Brenner和G.Riddell提出的沉積非粉末狀鎳的鍍膜方法, 該方法是一種沉積金屬的、可控制的、無外加電源的氧化還原反應(yīng)過程。相對于電鍍, 化學(xué)鍍有如下優(yōu)點(diǎn):能在形狀復(fù)雜的零件表面沉積均勻一致的鍍層;自潤滑性好; 鍍層較厚; 空隙少; 設(shè)備簡單, 操作容易; 鍍層具有特殊的機(jī)械、物理和化學(xué)性能等。其缺點(diǎn)是: 鍍液壽命短, 廢水多, 鍍速慢,成本高。
不銹鋼閥門網(wǎng)?;瘜W(xué)鍍提高不銹鋼表面耐磨性的途徑主要是鍍鎳及其合金鍍層。鍍鎳前需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理, 以除去不銹鋼表面的鈍化膜, 提高不銹鋼與鍍層的結(jié)合力。不銹鋼化學(xué)鍍鎳包括單層化學(xué)鍍鎳、雙層化學(xué)鍍鎳、有氧化皮不銹鋼單層化學(xué)鍍鎳等。
高巖等在316L不銹鋼基體上獲得了結(jié)合力良好的化學(xué)鍍 Ni2PPNi2W2P 合金鍍層, 在保證產(chǎn)品原有光澤度的前提下, 鍍層硬度較原不銹鋼基體有了較大幅度的提高, 從而為不銹鋼產(chǎn)品的耐磨抗劃傷性能的改善提供了有效的解決途徑。Yi2Ying Tsai , Fan2Bean Wu 等采用化學(xué)鍍的方式也在420不銹鋼基體上成功沉積了Ni2PPNi2W2P合金鍍層, 并進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臒崽幚? 發(fā)現(xiàn)Ni2W2P 較Ni2P 合金鍍層具有更高的顯微硬度和化學(xué)穩(wěn)定性; 劃痕實(shí)驗(yàn)則表明, 合金鍍層的抗磨損性能較不銹鋼基體均有明顯改善。
2.2、物理氣相沉積
物理氣相沉積技術(shù)是利用蒸發(fā)或?yàn)R射等物理形式把材料從靶源移走, 然后通過真空或半真空空間使這些攜帶能量的粒子沉積到基片或零件的表面以形成膜層。物理氣相沉積有真空蒸鍍(VE)、濺射鍍膜(SIP)、離子鍍 (IP))等。按加熱蒸發(fā)源分類, 真空蒸鍍包括電阻加熱蒸鍍、電子束加熱蒸鍍、感應(yīng)加熱蒸鍍等; 濺射鍍膜包括磁控濺射沉積、離子束濺射鍍等。其中真空蒸鍍是比較早的鍍膜技術(shù), 膜的結(jié)合力較低, 目前已不多用。而陰極濺射和離子鍍所得膜結(jié)合力較高, 應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。物理氣相沉積鍍膜的實(shí)用領(lǐng)域有: 裝飾膜、裝飾耐磨膜、耐磨超硬膜、減摩潤滑膜等。
韓修訓(xùn)等采用磁過濾沉積裝置( FCAP) 在1Cr18Ni9Ti不銹鋼表面沉積得到的TiN涂層具有高的硬度和膜基結(jié)合力, 在載荷1N 和3N 下都表現(xiàn)出較低的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性能。
2.3、化學(xué)氣相沉積
化學(xué)氣相沉積(CVD) 技術(shù)是指在較高溫度下, 混合氣體與基體的表面相互作用, 使混合氣體中的某些成分發(fā)生分解, 并在基體上形成一種金屬或化合物的固態(tài)膜或薄膜鍍層。其特點(diǎn)如下:
(1) 鍍層致密均勻, 可以較好控制鍍層的密度、純度、結(jié)構(gòu)和晶粒度;
(2) 因沉積溫度高,鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度高;
(3) 可以在大氣壓或者低于大氣壓下進(jìn)行沉積;
(4) 通常沉積層具有柱狀晶結(jié)構(gòu), 不耐彎曲。
謝飛, 何家文等對1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼進(jìn)行離子滲氮-等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD) TiN 復(fù)合處理, 研究了復(fù)合處理層的組織與性能。結(jié)果表明: 復(fù)合處理層具有優(yōu)良的膜基結(jié)合強(qiáng)度, 較之不銹鋼基體, 耐磨性顯著提高; N. Yamauchi 等在AISI304 奧氏體不銹鋼表面沉積了菱形碳薄膜, 該過程采用了無線電頻率(13156 MHz) 等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝, 腐蝕環(huán)境下的對比實(shí)驗(yàn)表明薄膜樣品和基體的摩擦系數(shù)分別約為0.1和0.5, 同時(shí)前者的磨損體積明顯低于后者。
2.4、熱噴涂
熱噴涂是利用某些熱源將涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài), 同時(shí)借助于焰流和高速氣體將其霧化, 并推動(dòng)這些霧化后的粒子噴射到基體表面, 沉積成具有某種功能的涂層。熱噴涂能為工件表面提供耐磨、耐蝕、耐高溫的涂層。涂層材料與基體之間通常存在三種結(jié)合方式: 機(jī)械結(jié)合、物理結(jié)合和冶金結(jié)合。隨著低壓等離子噴涂, 高能、高速等離子噴涂, 高速火焰噴涂技術(shù)的出現(xiàn), 涂層的性能得到進(jìn)一步提高: 孔隙率可以降至0.5%~1%; 涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到70~140MPa。
潘繼崗等利用超音速火焰噴涂(HVOF)技術(shù)和等離子噴涂(ASP)技術(shù), 分別在0Cr13Ni5Mo不銹鋼基體上制備了鐵基非晶合金涂層和鐵基非晶納米晶涂層, 研究了兩種涂層在室溫下的摩擦磨損特性, 結(jié)果表明兩種噴涂工藝制備的鐵基涂層均具有較高的顯微硬度和較小的孔隙率, 組織致密, 呈典型的層狀結(jié)構(gòu), 提高了涂層的耐磨性能。
2.5、電鍍
為了彌補(bǔ)不銹鋼質(zhì)軟不耐磨、摩擦系數(shù)大的弱點(diǎn), 常用電鍍的方法提高不銹鋼傳動(dòng)軸等配合件的表面硬度和自潤滑性能。不銹鋼是一種表面極易鈍化的金屬, 在電鍍前必須除去表面鈍化膜, 不銹鋼經(jīng)去油、浸漬、活化、預(yù)鍍鎳和電鍍等工序, 可得到鉻、鋅、銅、錫、貴金屬等鍍層。
飚等在不銹鋼水輪機(jī)母材上, 用周期反相電鍍稀土鉻, 鍍層厚度約0.3mm , 鍍層由金屬基相和稀土鹽顆粒第二相組成, 硬度可達(dá)到900~1000Hv,鍍層的抗磨蝕性為母材的25~28倍,產(chǎn)品工作壽命比原不銹鋼件高2~6倍。
3、不銹鋼表面改性處理
3.1、離子注入
離子注入是利用經(jīng)過加速和分離的高能量離子束作用于材料表面, 使之產(chǎn)生一定厚度的注入層, 從而改變材料的表面特性。具體方法是: 把工件(金屬、合金、陶瓷等) 放在離子注入機(jī)的真空靶室中, 在幾十至幾百千伏的電壓下, 把所需元素的離子加速、聚焦、注入到工件表面。用離子注入的方法可獲得過飽和固溶體、亞穩(wěn)相、非晶態(tài)、和平衡態(tài)合金等不同組織的結(jié)構(gòu), 大大改善工件的使用性能。
其優(yōu)點(diǎn)是:
(1) 可注入任何元素, 不受固溶度和擴(kuò)散系數(shù)的影響;
(2) 元素注入量可以精確控制, 可實(shí)現(xiàn)大面積和局部的表面改性;
(3) 真空下進(jìn)行, 工件表面不會氧化;
(4) 可得到兩層及兩層以上性能不同的復(fù)合鍍層, 對工件尺寸影響小;
(5) 借助磁分析器,可以獲得純的離子束流;
(6) 離子注入的直進(jìn)性, 橫向擴(kuò)展小, 適合微細(xì)加工要求;
(7) 高速離子可通過薄膜注入到金屬基體, 在薄膜和基體界面處形成合金層, 增強(qiáng)薄膜與基體的結(jié)合力,實(shí)現(xiàn)輻射增強(qiáng)合金化與離子束輔助增強(qiáng)粘合。
最佳回答:
塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。
塑料的主要性能特點(diǎn)
塑料與其他材料相比較,有以下幾方面的性能特點(diǎn)。
1. 重量輕
塑料是較輕的材料,相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然,塑料能不能浮到水面上?特別是發(fā)泡塑料,因內(nèi)有微孔,質(zhì)地更輕,相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。
2. 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性
絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金,放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。
3. 優(yōu)異的電絕緣性能
普通塑料都是電的不良導(dǎo)體,其表面電阻、體積電阻很大,用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大,介質(zhì)損耗角正切值很小。因此,塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。
4.熱的不良導(dǎo)體具有消聲、減震作用
一般來講,塑料的導(dǎo)熱性是比較低的,相當(dāng)于鋼的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔
中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上,單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。
5.機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度
有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材,有的柔軟如紙張、皮革;從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看,分布范圍廣,有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大,因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比,塑料也存在著明顯的缺點(diǎn),如易燃燒,剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。
最佳回答:
你好
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱樹脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成,其主要成分是樹脂。
其主要特性如下:
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 質(zhì)量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
其他答案1:
高分子復(fù)合材料的研究表明,塑料裝甲的防護(hù)力完全可能與鋼或鋁合金裝甲相匹敵。而且,塑料的一個(gè)特性是受到?jīng)_擊時(shí)難于破碎,這與金屬坦克大大不同,反坦克武器即使穿透塑料裝甲,它也幾乎不產(chǎn)生碎片,因而乘員受到傷害的可能性會大大減少。
塑料坦克的好處遠(yuǎn)不僅如此。如果用塑料制造坦克,首先是可以大幅度減輕車重,可以大大提高機(jī)動(dòng)性;其次是塑料可以自由成形,炮塔和車體可以加工成任意的形狀。這不僅有利于提高車體的防彈性能和減輕重量,而且通過制成表面帶囪形的光滑形狀,還便于消除放射性沾染物。
此外,光滑的車體形狀還具有在一定的方向上不反射雷達(dá)波的特性。
此外,大家都知道,塑料具有不易腐蝕的性質(zhì),用塑料制造坦克顯然可以大大減輕維修保養(yǎng)工作量;塑料又是一種優(yōu)良的絕熱體,也是金屬裝甲無法比擬的。特別是紅外成像裝置和紅外自動(dòng)導(dǎo)引頭等都是以車內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)和乘員所產(chǎn)生的熱量作為熱源的,若能夠用絕熱的塑料將這些熱源包裹起來,紅外成像裝置和紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈就失去了目標(biāo)。
同時(shí),采用塑料材料制造坦克,可以減少部件數(shù)量,實(shí)現(xiàn)部件的大型化和一體化,因而可以達(dá)到降低成本的目的。
例如,現(xiàn)在服役的N2/M3“布雷德利”戰(zhàn)車的鋁合金/鋼裝甲車體有24個(gè)主要組件;而用塑料制成的坦克只需要有底板、側(cè)向板和頂板等三個(gè)主要組件就夠了。
那么,“塑料坦克”的前景如何呢?
目前對于“塑料坦克”的探索已不再局限于理論探討階段。美國陸軍正投資1300萬美元使用兩輛采用塑料底盤的混合式“布雷德利”試驗(yàn)樣車進(jìn)行塑料裝甲車體的試驗(yàn),并用這兩輛樣車與現(xiàn)有“布雷德利”戰(zhàn)車進(jìn)行了對比試驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上;美國陸軍材料技術(shù)研究所和FMC公司已經(jīng)進(jìn)入在任意彈道、構(gòu)造、環(huán)境要求等方面具有最佳特性的塑料材料的選擇與試驗(yàn)階段。
比如,其中一個(gè)特別重要的研究內(nèi)容就是纖維與樹脂的最佳比例的研究,因?yàn)檫@種比例不同,形成的“塑料”性能大不相同。這個(gè)項(xiàng)目是由歐文斯·科林纖維玻璃公司與塞蘭得公司共同進(jìn)行的。
材料技術(shù)研究所承擔(dān)新材料的調(diào)研任務(wù),它有世界規(guī)模的材料情報(bào)收集能力。而FMC以制造大型塑料車體的技術(shù)優(yōu)勢從事這方面的研究。
目前美軍對“塑料坦克”的研制開發(fā)的目的是評估未來戰(zhàn)車采用塑料裝甲的實(shí)用價(jià)值,而不是要很快制造出一輛“塑料坦克”。
其實(shí),不僅僅是塑料可用于制造坦克,其他特殊材料用于坦克的可能性研究也在進(jìn)行著,特別是陶瓷,它不僅可以用作裝甲板,從對激光的防護(hù)性來看,用作未來坦克的觀察裝置的材料也很有希望。
因?yàn)椋窈蟮膽?zhàn)場上會愈來愈多地使用各種激光武器,對于觀察裝置中的光學(xué)器件具有極強(qiáng)的破壞作用,可以預(yù)料,今后對可以防激光的觀察裝置的需求會越來越迫切,陶瓷正可以滿足這一需要。
所以,未來戰(zhàn)場上,可能像玩具坦克大戰(zhàn)一樣,出現(xiàn)“塑料坦克”、“陶瓷坦克”等各種材料的坦克。