| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號(hào)：GHS-uvledLG35 |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
| 總功率:300W | 功率密度:4000 |
| 外形尺寸:75*65 | 重量:0.1（Kg） |
| UV主峰波長:395nm | 產(chǎn)地:中國廣東深圳 |
| 是否跨境出口專供貨源:是 | 用途:UV膠水固化UV油墨固化 |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：紫外線光源,uv油墨固化燈,機(jī)油墨固化燈,uv固化燈,機(jī)uv油墨固化燈 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
光華士科技成立于2012年，致力打造工業(yè)光固化領(lǐng)先品牌。專業(yè)定制不同長度、不同功率水冷LED UV固化燈。現(xiàn)面向全網(wǎng)招募有一定實(shí)力和專業(yè)度的網(wǎng)絡(luò)代銷商。如有意向請(qǐng)旺旺聯(lián)系客服，或者電136 7009 0633（劉女士），期待您的來電與合作！
本店產(chǎn)品100%實(shí)物拍攝，所有產(chǎn)品均為公司廠家直銷，歡迎各地朋友來電咨詢，亦可來帝龍科技實(shí)地考察。
關(guān)于固化效果：
要想達(dá)到最佳最快的固化效果，須滿足2個(gè)條件：
1、UV膠里面所含的光固化劑必須與UV燈發(fā)出來的波長相同。
2、UV燈發(fā)出的此外線能量須滿足UV膠固化所需的能量（單位面稅的能量通常指每平方厘米的能量｜）。因?yàn)槲覀儧]辦法知道你UV中中的固化劑的波長，所以我們不能保證你的固化效果，我們只能保證燈的質(zhì)量和波長。
關(guān)于燈光顏色：紫外線屬不可見光，波長越短人眼看到的光就越弱，所以365nm的亮度比395nm的亮底低很多，365nm的只會(huì)看到淡淡的微白光或微藍(lán)光或弱黃光，這是很正常的，千萬不要用亮度或者顏色來衡量不同波長的紫外線燈。
最佳回答：
一、如何提高2113UV油墨的附著力
同其他靠熱固5261化的油墨4102相比，UV油墨有著干燥速度快，VOC含量低的1653優(yōu)勢(shì)。但是，在一些非吸收的承印底材上，因?yàn)閁V油墨瞬時(shí)干燥，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致UV油墨對(duì)底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產(chǎn)品的最終使用環(huán)境和用途， 在采用了合適的方法后，UV油墨對(duì)底材的附著力可以被提高。
二、電暈處理
電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負(fù)極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速?zèng)_向正極，這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強(qiáng)與油墨結(jié)合的能力，達(dá)到正確UV油墨附著力，提高墨層附著牢度的目的。
電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時(shí)間的推移，電暈效果會(huì)逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲(chǔ)存，電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材，必須同供應(yīng)商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。
三、UV油墨附著力促進(jìn)劑（Adhesion Promoters）
在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會(huì)提高UV油墨在底材上的附著力。如果底材對(duì)UV油墨的附著力非常差，或產(chǎn)品對(duì)UV油墨附著的要求比較高，那可以考慮使用促進(jìn)UV油墨附著的底涂劑/UV油墨附著力促進(jìn)劑。底涂劑， 如美國華津思公司的HJ5100 UV底涂劑，可以與各種光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各種金屬及不銹鋼的極性團(tuán)有效結(jié)合，在底材表面迅速形成高光澤，透明的薄膜。在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV油墨的附著力可以提高，達(dá)到理想的附著效果。不同于電暈處理，化學(xué)底涂的材料中不含非極性的油狀分子，可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩(wěn)定的問題。但是，底涂劑的適用范圍有選擇性，對(duì)玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這樣的底材效果更好些。
四、UV油墨固化程度
一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個(gè)方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會(huì)增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候，這一點(diǎn)尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時(shí)，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。 當(dāng)然，在某些底材上，過度固化會(huì)導(dǎo)致UV油墨在剪切時(shí)易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時(shí)降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機(jī)上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會(huì)導(dǎo)致底材卷曲。
3）延長固化時(shí)間：必須注意的是，UV油墨會(huì)在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時(shí)內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時(shí)后。
4）檢查UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時(shí)相對(duì)容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時(shí)左右），當(dāng)UV光固化燈的使用時(shí)間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會(huì)大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會(huì)損失（反射能量可占整個(gè)UV光固化燈功率的50%左右），這也會(huì)導(dǎo)致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機(jī)本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導(dǎo)致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內(nèi)工作的，對(duì)于已經(jīng)超過使用期限的UV光固化燈要及時(shí)更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。
5）降低墨層厚度: 因?yàn)楦街男Ч琔V油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對(duì)將會(huì)促進(jìn)對(duì)底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時(shí),油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會(huì)導(dǎo)致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實(shí)地活件時(shí)，要注意嚴(yán)格控制墨量。對(duì)于一些專色印刷的情況，在配墨時(shí)最好把顏色調(diào)深一點(diǎn)，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。
五、其他方法
加熱：在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠(yuǎn)紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著可以加強(qiáng)。
光油：如果在采用了以上的建議后，UV油墨仍然在底材上有附著的問題，可以在印刷品表面涂上一層保護(hù)性光油。
剪切：如果只是在剪切時(shí)有附著力的問題，建議在印刷前就將底材剪切到需要的大小。剪切工具的刃一定要鋒利。旋轉(zhuǎn)式的剪刀（rotary cutter）將比普通直刃的剪刀剪裁效果更好。
其他答案1：
提高uv打印機(jī)2113uv墨水的附著力方法主要有三5261個(gè)：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭4102一層涂層液體，提高1653uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強(qiáng)度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
最佳回答：
提高uv打印機(jī)UV墨水的固2113化程度5261可以從以下幾個(gè)方面著手：
1)增加4102UV光固化燈的功率。
2)降低印刷速度。1653
3)延長固化時(shí)間。
4)檢查UV燈及其附件是否工作正常。
5)降低墨層厚度。
其他方法
加熱：在萬能打印機(jī)印刷行業(yè)，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠(yuǎn)紅外光加熱15-90秒后，UV墨水在底材上的附著可以加強(qiáng)。
光油：如果在采用了以上的建議后，UV墨水仍然在底材上有附著的問題，可以在印刷品表面涂上一層保護(hù)性光油。
其他答案1：
提高uv萬能打印機(jī)uv墨水的附2113著力方法主5261要有三個(gè)：
1、打印之前，在材4102質(zhì)表面擦拭一層涂層1653液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強(qiáng)度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案2：
提高UV萬能打印機(jī)UV墨水的附著力可以通過涂層的方式來進(jìn)行。
在打印之前擦拭一層涂層液體，可以提高圖案的附著力。
其他答案3：
如果是玻璃和金屬表面 最好刷上一層圖層來提高墨水附著力。
其他答案4：
加涂層，重慶地區(qū)可以找我們
最佳回答：
1.加強(qiáng)前2113期處理，比如除油，粗5261化等。
2.選擇合適的網(wǎng)版目數(shù)，既不能4102太低也不能太高，目1653數(shù)過高，導(dǎo)致膜層太薄，會(huì)影響油墨的遮蓋力，目數(shù)過低，導(dǎo)致膜層過厚，影響油墨固化程度，從而直接導(dǎo)致油墨附著力差。
3.選擇合適功率的uv機(jī)，一般說來，功率大一點(diǎn)沒事，功率小了卻嚴(yán)重影響油墨固化程度。同時(shí)注意控制好油墨的曝光時(shí)間。
最佳回答：
在UV打印機(jī)中同其他靠熱固2113化的油墨相比，UV油墨有著干5261燥速度快4102，VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）含量低的優(yōu)勢(shì)。但1653是，在一些非吸收的承印底材上，因?yàn)閁V油墨瞬時(shí)干燥，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致UV油墨容易附著力不強(qiáng),一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個(gè)方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會(huì)增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候，這一點(diǎn)尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時(shí)，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。當(dāng)然，在個(gè)別底材上，過度固化會(huì)導(dǎo)致UV油墨在剪切時(shí)易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時(shí)降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機(jī)上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會(huì)導(dǎo)致底材卷曲。
3）降低墨層厚度: 因?yàn)楦街男Ч琔V油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對(duì)將會(huì)促進(jìn)對(duì)底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時(shí),油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會(huì)導(dǎo)致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。
4）延長固化時(shí)間：必須注意的是，UV油墨會(huì)在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時(shí)內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時(shí)后。
其他答案1：
提高2113uv墨水的附著力方法主要5261有三個(gè)：
1、打印之前，在材質(zhì)4102表面擦拭一層涂層液體，提高1653uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強(qiáng)度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案2：
提高uv墨水的附著2113力方法主要有三個(gè)：1、打印之前5261，在材質(zhì)表4102面擦拭一層涂層液體，提1653高uv墨水附著力；2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強(qiáng)度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案1：
可以添加PTFE微粉來提高其性能。
其他答案2：
這個(gè)有兩種方法
一是用專用的涂層涂抹表面，再打印
二是增加承印物表面的粗糙度
最佳回答：
提高2113UV油墨的固化程度還可以從以下幾個(gè)方面著手：
1.增加5261UV光固化燈的功率：4102在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會(huì)增1653加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候，這一點(diǎn)尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時(shí)，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。 當(dāng)然，在某些底材上， 過度固化會(huì)導(dǎo)致UV油墨在剪切時(shí)易碎。
2.降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時(shí)降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機(jī)上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會(huì)導(dǎo)致底材卷曲。
3.延長固化時(shí)間：必須注意的是，UV油墨會(huì)在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時(shí)內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話， 將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時(shí)后。
4.檢查UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時(shí)相對(duì)容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時(shí)左右），當(dāng)UV光固化燈的使用時(shí)間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會(huì)大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會(huì)損失（反射能量可占整個(gè)UV光固化燈功率的50%左右），這也會(huì)導(dǎo)致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機(jī)本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導(dǎo)致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內(nèi)工作的，對(duì)于已經(jīng)超過使用期限的UV光固化燈要及時(shí)更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。
5.降低墨層厚度: 因?yàn)楦街男Ч琔V油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對(duì)將會(huì)促進(jìn)對(duì)底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時(shí),油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會(huì)導(dǎo)致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實(shí)地活件時(shí)，要注意嚴(yán)格控制墨量。對(duì)于一些專色印刷的情況，在配墨時(shí)最好把顏色調(diào)深一點(diǎn)，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。
6.加熱：在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠(yuǎn)紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著可以加強(qiáng)。
7.油墨附著力促進(jìn)劑：油墨附著力促進(jìn)劑能夠提升油墨與材質(zhì)之間的附著力，因此如果使用了以上的方法UV油墨仍然在底材上有附著的問題，可以在底材表面噴涂上一層附著力促進(jìn)劑。
塑料及金屬表面噴UV附著力差掉漆問題解決方法：
尼龍、PP等塑料及不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬表面噴UV漆出現(xiàn)附著力差掉漆問題的有效解決方法是通過在底材與油漆涂層之間噴涂一層炅盛附著力處理劑，增進(jìn)層間附著力解決掉漆問題。
其他答案1：
盡人皆知,u
v油墨在pet材料2113上的附著力1直較5261低,所以在pet材料上用油性油墨印4102刷的比較多,但是隨著1653環(huán)保要求的愈來愈高,uv油墨因其環(huán)保等特性而使用逐步廣出現(xiàn)來。所以如何提高u
v油墨在pet材料上的附著力問題變得特別迫切起來,通過工作實(shí)踐總結(jié)出以下3方面。1是改變pet材料
最佳回答：
看主體樹脂是環(huán)氧樹脂還是聚酯,聚氨酯,添加的固化劑是不一樣的,大和油墨有配套使用的固化劑.
最佳回答：
提問中沒有提到工件的2113材質(zhì)。根據(jù)你的5261敘述，大致可以4102判斷：
1.現(xiàn)用的油漆質(zhì)量還1653可以，但是不能排除油漆的質(zhì)量問題
2.噴砂后的零件粘接后噴漆，那么粘接過程中工件是否接觸到還有油污的不潔物？如臟手套或者有油的手等。
3.現(xiàn)在你們采用鉻化處理，其實(shí)你們的鉻化起不了多大作用。
4.附著力不合格，主要是工件表面存在油污。有油污存在，即使用磷化，只能是附著力提高，而不能從根本上解決問題，鉻化也一樣。
所以，當(dāng)務(wù)之急，你們必須保證工件表面無油污。至于如何保證無油污，則需要一整套完整的工藝，如脫脂、水洗、磷化、烘干、涂裝等。你們現(xiàn)在的工藝無法滿足高質(zhì)量的涂裝。
其他答案1：
想要底材表2113面的涂裝效果和5261質(zhì)量得到保障，提高油漆4102附著力非常有必要。接下來炅盛1653附著力促進(jìn)劑就來給大家分享4個(gè)提高油漆附著力的方法。
一：提高機(jī)械結(jié)合力
通過改善涂料對(duì)底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對(duì)底材的附著力。
二：提高范德華力
根據(jù)計(jì)算當(dāng)兩個(gè)平面之間的距離為1nm時(shí)，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。通過提高涂料對(duì)基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并最終提高涂層對(duì)基材的附著力。
三：提高可反應(yīng)基團(tuán)、為形成氫鍵、化學(xué)鍵環(huán)境
氫鍵、化學(xué)鍵的強(qiáng)度比范德華力要強(qiáng)得多，像樹脂類等附著力促進(jìn)劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應(yīng)基團(tuán)或其他活性基團(tuán)，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團(tuán)產(chǎn)生氫鍵或化學(xué)鍵鍵合從而改善附著力。
四：擴(kuò)散作用
當(dāng)被涂底材為高分子基材時(shí)，可采用強(qiáng)溶劑類或氯化聚丙烯樹脂類附著力促進(jìn)劑，它可以促進(jìn)涂料與基材分子的相互擴(kuò)散、相互溶解，最終導(dǎo)致界面消失，從而改善涂層與基材間的附著力。
同時(shí)，底材的潤濕程度與涂膜對(duì)底材的附著力有著直接的影響，只有當(dāng)涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時(shí)，涂料才能有效的潤濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強(qiáng)界面間的結(jié)合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。
所以，當(dāng)涂料不能有效的潤濕底材時(shí)，漆膜的附著力往往不好，這個(gè)時(shí)候僅僅使用附著力促進(jìn)劑也有可能達(dá)到良好的效果。炅盛處理劑根據(jù)不同材質(zhì)研發(fā)的附著力處理劑解決塑料及金屬等材質(zhì)涂裝附著力差掉漆問題。
最佳回答：
在使用UV打印機(jī)打印不同材質(zhì)之前，先使用涂層涂在材料上，這打印的時(shí)候可以提高油墨的附著力。
其他答案1：
提高2113uv打印機(jī)uv墨水的附著力方法主要有5261三個(gè)：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一4102層涂層液體，提高1653uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強(qiáng)度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案2：
在UV打印機(jī)2113中同其他靠熱固化的油墨相比5261，UV油墨有著干燥4102速度快，VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）含量低的優(yōu)1653勢(shì)。但是，在一些非吸收的承印底材上，因?yàn)閁V油墨瞬時(shí)干燥，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致UV油墨容易附著力不強(qiáng),一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個(gè)方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會(huì)增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候，這一點(diǎn)尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時(shí)，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。當(dāng)然，在個(gè)別底材上，過度固化會(huì)導(dǎo)致UV油墨在剪切時(shí)易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時(shí)降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機(jī)上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會(huì)導(dǎo)致底材卷曲。
3）降低墨層厚度:
因?yàn)楦街男Ч琔V油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對(duì)將會(huì)促進(jìn)對(duì)底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時(shí),油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會(huì)導(dǎo)致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。
4）延長固化時(shí)間：必須注意的是，UV油墨會(huì)在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時(shí)內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時(shí)后。
其他答案3：
一般附著力好壞的測(cè)試2113
是用強(qiáng)力膠帶紙對(duì)5261印刷品進(jìn)行拉扯
看有沒有油墨帶下來
附著4102力的好壞
取決于油墨和基1653材兩方面因素
在滲透性比較差的銅版紙或者pet薄膜上
普通油墨的附著性會(huì)很差
一些快干型的平板膠印油墨附著性會(huì)好一點(diǎn)
但一般來說
uv油墨的附著性會(huì)更加好
具體的話可以咨詢相應(yīng)的油墨公司
他們會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)來選擇你需要的油墨
推薦
杭華油墨
東洋油墨
他們的uv油墨做的不錯(cuò)。
