產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號(hào):HDUV-5.6 |
訂購(gòu)價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:邢臺(tái) | 是否進(jìn)口:否 |
加工定制:是 | 總功率:5.6KW |
用途:油墨固化 | UV主峰波長(zhǎng):365nm |
外形尺寸:2000*750*1200 | 是否跨境出口專供貨源:否 |
產(chǎn)品標(biāo)簽:臺(tái)式uv光固機(jī),uv固化隧道機(jī),烘干固化設(shè)備,烘干固化機(jī)隧道,uv油墨固化設(shè)備,uv烘干固化設(shè)備,uv光固機(jī)uv設(shè)備,uv油墨固化機(jī)臺(tái)式,uv油墨固化機(jī)臺(tái)式uv,uv固化機(jī)uv隧道光固機(jī)uv | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
本機(jī)應(yīng)用范圍:
這是一種傳送帶式UV固化裝置,廣泛用于手機(jī)外殼、薄膜開關(guān)、電子塑膠外殼UV表面漆涂裝;用于在固化電子元件、液晶片、端子膠封、手機(jī)組件粘合、塑膠組件粘合及LCD等;該裝置體積較小,重量輕,制作精良,移動(dòng)方便。
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其他答案1:
光固化在能2113量充足的情況下一般幾秒5261鐘就固化了,你是做的指甲油?引發(fā)4102劑對(duì)固化速度有影響,像184就比1173和TPO的引1653發(fā)效率高點(diǎn),你現(xiàn)在手上的引發(fā)劑已經(jīng)不成為影響固化的因素了。10分鐘不固化,原因可能是:第一,引發(fā)劑量太少,第二,你是在UV涂料里面加了顏色,例如黑色等,光固化對(duì)紫外光敏感,顏料對(duì)短波紫外光的吸收和反射作用相當(dāng)明顯,影響著涂料的深層固化。如果加了顏料,建議你加多像TPO還有819等深層引發(fā)劑。
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uv單體2113固化膜厚受哪些因素影響
膜層厚度與以下幾方面有5261關(guān):
1.與紙張4102表面光澤、密度有關(guān)。紙張光亮1653、密度大、不滲油則需要膜層薄反之則厚。
2.與客戶的要求有關(guān)。如僅需覆蓋油墨則要薄,如要立體效果則需要厚些。
3.與上光機(jī)有關(guān)。用膠印機(jī)、凸印機(jī)涂布不可能太厚,因?yàn)閴毫Υ?,而用三輥式上光機(jī)涂布不可能薄,因?yàn)閴毫π?,用凹印機(jī)、柔印機(jī)涂布可定量調(diào)節(jié)厚度。
4.與涂布機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度有關(guān)。如柔印、凹印機(jī)上光時(shí)速度高,油稀,網(wǎng)紋輥網(wǎng)目數(shù)高涂布膜層就薄。如果使用低網(wǎng)目,粘稠的油尚未流平就固化,上光層是點(diǎn)狀不是膜層。
根據(jù)以上因素調(diào)整膜層厚度。一般銅板紙表面油墨為1~4g/平方米,膜厚1~4微米;白版紙表面用油墨3~12g/平方米,厚度3~12微米。
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在UVLED光固化反應(yīng)中,最2113重要的是確定UVLED光固化5261設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、4102涂料或黏合劑中光引發(fā)1653劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配,那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā),UV光固化反應(yīng)也就無法順利完成;若二者不完全匹配,則易導(dǎo)致UV光固化反應(yīng)不完全;若二者匹配,那么固化效果與UV光源的輻射強(qiáng)度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問題之外,在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果,以達(dá)到不同的應(yīng)用要求。
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固化時(shí)間,第二單位面積上光功率是否足夠大,保證這兩點(diǎn)達(dá)標(biāo)就不會(huì)影響。
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1.UV油墨固化不良
在實(shí)際印刷2113加工中,經(jīng)常碰到UV油墨5261經(jīng)過紫4102外燈照射后,油墨表面已經(jīng)固化但內(nèi)部并1653沒有完全固化的情況。沒有完全固化的UV油墨與薄膜表面的結(jié)合力比較弱,用膠帶測(cè)試時(shí)很容易把油墨層從薄膜表面撕扯下來。
2.薄膜表面張力不夠
薄膜的表面張力至少要達(dá)到42mN/m。我們知道Adobe,采用電暈處理的方法可以提高薄膜材料(如PE/PP)的表面張力,但是電暈處理有時(shí)效性,會(huì)受材料的保存環(huán)境、運(yùn)輸環(huán)境等因素影響。印刷之前,操作人員要使用達(dá)因筆或者達(dá)因液檢查薄膜材料的表面張力,如果表面張力未達(dá)到要求包裝機(jī)械,就會(huì)造成UV油墨黏著力差的后果。
3.使用的UV油墨不匹配
對(duì)于一些薄膜材料,如PET、BOPP,為了改善其印刷適性,材料供應(yīng)商會(huì)在其表面增加一層涂布層。由于不同的UV油墨使用了不同種類的樹脂,所以印刷在同一種涂布層上往往會(huì)表現(xiàn)出不同的結(jié)果。如果所使用的UV油墨與涂布層不匹配,則會(huì)出現(xiàn)UV油墨在薄膜表面黏著力不良的問題。
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1 油墨2113吸入了水份
自然吸入了水份,多以在貯存、5261使用期間尤其在車間4102、倉庫中的環(huán)境濕度引起的。也有人1653為的,象采用絲印、膠印油墨后,一時(shí)忘記將蓋蓋好或者有意注入水防止干燥結(jié)皮而加進(jìn)的。究其用心是靠水隔離空氣中的氧、防止結(jié)皮干燥。塾不知該產(chǎn)品在沒有紫外線照射,幾乎永遠(yuǎn)不會(huì)固化干燥。
2 水墨不平衡
水墨平衡是人們熟知的。但具體到一點(diǎn)就是說:水的PH值與油墨的PH等同,即簡(jiǎn)稱:水墨平衡。否則不是水色油,就是油色水(這里指膠印而言)形成油墨乳化現(xiàn)象,導(dǎo)致UV油墨墨膜不透明,直接影響著紫外線輻射光能的通過率。從而減慢了成膜干燥的時(shí)間,甚至雖然光固了,但墨膜里仍有水份,當(dāng)墨膜形成后,一經(jīng)磨擦或用膠粘帶牢圖文,便會(huì)發(fā)現(xiàn)墨膜被拉掉現(xiàn)象。
3 燈管的養(yǎng)護(hù)
我們很早就知道紫外線燈管的一般使用壽命是1000小時(shí)左右,也就是說是有限的。這不僅關(guān)系到光強(qiáng)而直接影響著UV油墨的干燥固化時(shí)間,除此之外,油墨的雜質(zhì)及生產(chǎn)過程中塵埃飛濺的落附都會(huì)減弱紫外區(qū)的光強(qiáng)作用,從而大大降低了光固化油墨的干燥時(shí)間,一般要求經(jīng)常而及時(shí)清洗灰塵和蓋好墨槽(斗)是有益的。
4 光敏劑及引發(fā)劑用量
參與UV油墨和催化干燥(固化)是光敏劑和引發(fā)交聯(lián)劑。通常人們只注重顏料波長(zhǎng)而忽視不同粘度、不同純凈度的印刷油墨而科學(xué)地選擇不同的光敏引發(fā)劑或交聯(lián)劑。例如安息香就不同于二苯甲酮,因?yàn)樗仁枪饷魟?,又是引發(fā)劑。筆者最近在山東省青島理想科技印深圳市帝龍科技有限公司的16IS油墨就無法在靜電PVC薄膜上固化干燥后而牢固附著。當(dāng)加入1%安息香或13%的907光敏促進(jìn)劑后,其干速就提高了幾乎一倍。
5 溫度及承印物張力
圍繞這一問題,人們似乎很少交流。往往忽視其危害性。筆者M(jìn)r.馮先生處反饋的信息驗(yàn)證了這一點(diǎn)—溫度低,光固化緩慢,濕度大而承印物張力小,油墨吸入了水分子而造成墨膜發(fā)混、發(fā)虛而大大阻礙了輻射光能頻率,并會(huì)遲續(xù)耗費(fèi)照射量而影響了油墨與承印物的結(jié)合能。
6 油墨體系的顏色純度及用量
隨著顏料灰度平衡的左右波動(dòng),尤其是顏色純度的降低以及用量的增加和研磨分散細(xì)度擴(kuò)大,沒有抓住印刷油墨色彩學(xué)的要領(lǐng),偏面地追求“色彩并置”之后,不是紅傾向于紫,就是黃傾向于綠;不是黃傾向于橙,就是綠傾向于藍(lán)……。我們?nèi)藶榈慕o光固化油墨地干燥設(shè)置了一道道障礙。雖然印刷操作者甚至設(shè)計(jì)、打樣者只追求“色彩并置”,而忽略了相鄰的色(環(huán))相并置有礙增強(qiáng)或減弱顏色色相對(duì)光固化的影響,也就是說雖能形成一種新的色彩感覺,但從人們眼睛視網(wǎng)膜神經(jīng)的緣故。我們只有了解了這一色彩度化規(guī)律,才能將色彩并置設(shè)計(jì)得恰到好處。否則就無法控制顏色純度,墨膜厚度而實(shí)現(xiàn)一版多色的整體統(tǒng)一干燥。
7 承印物及印刷油墨
吸收光或光透過或反射光能的三類承印物,光透過的材料優(yōu)于吸收光的材料,而反射光能的材料則為次。再者,還有個(gè)油墨的透明度,尤其受粘度的左右,有時(shí)也要區(qū)分承印物的透明度,不透明或粘度高的油墨因光能的減弱,有時(shí)因電壓偏低、光強(qiáng)減弱都直接會(huì)影響著光固化速度。
8 機(jī)械或手動(dòng)印刷速度
不同的機(jī)械印刷或手動(dòng)絲網(wǎng)印刷速度,都有一個(gè)光固化的最佳運(yùn)作方法。我們?cè)?500轉(zhuǎn)/h、3000轉(zhuǎn)/h、3500轉(zhuǎn)至8000轉(zhuǎn)/h不同印刷運(yùn)行及通過紫外線照射區(qū),但在同一燈管表面800℃時(shí),其干燥的速度也是不同的。雖然還有個(gè)燈管與承印物的距離,也直接影響著光固化油墨的墨膜的形成好壞之別。
9 油墨印刷色序
光固化油墨一般嚴(yán)格規(guī)定了印刷的先后順序,即色序。科學(xué)地色序是依照油墨體系中的波長(zhǎng)而定的。不是象鉛印、膠印那樣的印刷油墨根據(jù)三原色進(jìn)行安排印刷油墨先后,而光固化印刷油墨則嚴(yán)格按其波長(zhǎng)。否則光固化后很難實(shí)現(xiàn)一致干燥,特別是色相的灰度平衡。
10 油墨體系中的樹脂
無論我們是采用二元樹脂,還是三元或四元樹脂進(jìn)行不飽和合成。一般帶有交聯(lián)單體的丙烯酸樹脂類比,環(huán)氧樹脂類在同一條件下,其光固化的時(shí)間就短。我們暫不去探究為什麼,往往會(huì)容易給人帶來一種錯(cuò)覺—含量一樣,粘度一樣,印刷方式一樣,紫外線燈管支數(shù)一樣,光強(qiáng)一樣,光能一樣,但還應(yīng)正視是否還帶交聯(lián)劑成分?是否樹脂的透明性一樣?是否的是否等等,都會(huì)在同一時(shí)間使其油墨墨膜硬化成型。例如不同的二元醇,只有新戊二醇作為不飽和光固化連結(jié)料(樹脂),便會(huì)使光固化速度大大提高三倍左右時(shí)間。還有在該體系里,加入四元醇(如季戊四醇),將使紫外線光固化印刷油墨的光澤、墨膜的硬度得到提高等等,早已引起人們的重視。
在通常通過三支紫外線燈管的設(shè)備是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚?qiáng)度紫外線,照射涂層進(jìn)行光固化反應(yīng)成膜。除上述十大因素外,紫外燈發(fā)射的紫外線波長(zhǎng)與光強(qiáng)也是影響固化快慢和好壞的重要因素。為此有待我們?cè)趯?shí)踐中認(rèn)識(shí),在認(rèn)識(shí)中改造,使光固化油墨的固化速度進(jìn)一步提高,才是包裝印刷工業(yè)所祈求的目標(biāo),更多問題歡迎來問,東莞綠泉實(shí)業(yè)
其他答案1:
關(guān)于水性UV油墨固化的2113影響因素,在實(shí)際5261生產(chǎn)過程中,影響水4102性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中1653UVLED對(duì)其影響有以下幾點(diǎn):
首先,UVLED光固化前的干燥條件對(duì)固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時(shí),固化速度較慢,且隨曝光時(shí)間的延長(zhǎng)紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因?yàn)?,盡管水對(duì)抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達(dá)到表干,而不能達(dá)到實(shí)干。
由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時(shí),隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進(jìn)一步固化,固化速度降低。
另外,UVLED固化時(shí)周圍溫度對(duì)UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預(yù)熱的話,油墨的固化性會(huì)增強(qiáng)印后設(shè)備,附著性更好。UVLED固化機(jī)的話,昀通的不錯(cuò)
其他答案2:
UV(紫外光固化)油墨2113是指在紫外線5261照射下,利用不同波長(zhǎng)和能4102量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合1653成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過程都需要較長(zhǎng)時(shí)間,用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案3:
好一點(diǎn)選哪個(gè)
其他答案4:
UV(紫外光固化2113)油墨是指在紫5261外線照射下,利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使4102油墨連接料中的單體聚合成1653聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過程都需要較長(zhǎng)時(shí)間,用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案5:
UV(紫2113外光固化)油墨是指在紫外線照5261射下,利用不同波長(zhǎng)和能量的4102紫外光使油墨連接料中的單體聚1653合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過程都需要較長(zhǎng)時(shí)間,用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需20h才能干燥。
最佳回答:
uv打印機(jī)uv油墨對(duì)光固化速度有2個(gè)因素影響:
1、紫外線的波長(zhǎng)與墨水中的固化劑匹配度不高,導(dǎo)致無法完全反應(yīng)凝固;
2、led燈的功率開的比較低,導(dǎo)致發(fā)射出的能量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的。
其他答案1:
三個(gè)方2113面:
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UV油墨:
UV油墨必須對(duì)應(yīng)相應(yīng)UV波長(zhǎng)的固5261化光源,如果不4102一致可能出現(xiàn)固化慢或1653者無法固化。UV油墨厚度,越厚固化速度越慢。
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UV光源:
UV光源必須對(duì)應(yīng)UV油墨固化波長(zhǎng)。UV光源UV強(qiáng)度的大小直接影響固化時(shí)間。對(duì)應(yīng)了UV油墨的波長(zhǎng)UV強(qiáng)度越大固化時(shí)間越快,注意:UV光源與UV油墨固化的UV強(qiáng)度有臨界點(diǎn),到了臨界點(diǎn)再大的UV光強(qiáng)也無法達(dá)到更好的效果。UV光源UV強(qiáng)度通過增加UV光源本身的光功率增加強(qiáng)度或者調(diào)節(jié)UV光源與UV油墨的固化距離調(diào)節(jié)強(qiáng)度。(UV光源離UV油墨越近強(qiáng)度越大,UV光源光功率越大強(qiáng)度越大,比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。)
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UV設(shè)備形式:
UV燈管(如汞燈)、UVLED。這兩種光源形式的光源固化效果完全不一樣的。選擇合適的設(shè)備直接影響固化速度和效果。