最佳回答：

一、工藝：
A、烤2113漆：在基材上打5261三遍底漆4102、四遍面漆，每上一遍漆，都1653送入無(wú)塵衡溫內(nèi)烤房，烘烤。
B、噴漆：在容基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。
二、漆膜。
做法：用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。
對(duì)比：
A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。
B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門(mén)板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿:
三、紋路。
做法：對(duì)照光線，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。
對(duì)比：
A、烤漆：門(mén)板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。
B、噴漆：門(mén)板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。
對(duì)比：
A、烤漆：門(mén)板表面平整、光滑。
B、噴漆：門(mén)板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。

其他答案1：

　　烤漆，在家具制造中新興的一種噴13715339029a948206331fe58685e5aeb13715339029漆制作方法（工藝）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝目前對(duì)油漆要求較高，顯色性好。
　　基本分類
　　烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。
　　高溫烤漆
　　高溫烤漆又名特氟龍（Teflon)英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡(jiǎn)稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名稱為T(mén)eflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為T(mén)eflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨(dú)一無(wú)二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無(wú)法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。
　　基本性能
　　1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。 4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。 5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。 6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
　　工作原理
　　噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過(guò)頂部過(guò)濾網(wǎng)二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過(guò)底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車(chē)的四周形成一恒定的氣流以去除過(guò)量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。
　　烤漆時(shí)，將風(fēng)門(mén)調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過(guò)濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過(guò)第二次過(guò)濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開(kāi)啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)恒定。最后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。
　　參考資料：百度百科http://www.masxsgy.cn

其他答案2：

一、底材：
五金件烤漆的底材有：
冷軋鋼板沖壓件或板e69da5e887aa137153390291371533902913715339029材
鍍鋅鋼板沖壓件或板材
鎂合金沖壓件或板材
鋁合金沖壓件或板材
不過(guò)烤漆工藝是大同小異的
二、五金烤漆流程：
前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝
三、表面預(yù)處理:
（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調(diào)；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;
（2）前處理的目的與重要性：
前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。
（3）前處理的意義：
涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響
通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂
1、除油：
主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買(mǎi)到專門(mén)的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
2、水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動(dòng)的）。
3、除銹
黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。
除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)（中和）
表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；
作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；
5、磷化
磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。
磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。
磷化膜一般是黑色的。
6、烘干
以上前處理過(guò)程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；
四、 上掛前品檢
在上線之前對(duì)未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過(guò)漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。
五、打磨
非必需過(guò)程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；
第一遍：400#水砂紙
第二遍；800#水砂紙或更細(xì)
六、上掛
將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動(dòng)；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地（針對(duì)靜電涂裝）；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用
七、 吹塵
除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；
八、手工噴涂
在自動(dòng)噴涂前對(duì)電位較低處（如陰影部分，凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂，但也是必備的沒(méi)有自動(dòng)噴涂設(shè)備時(shí)的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等
手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。
噴槍的種類有：1、重力式；2、吸上式；3、壓送式
九、Disk噴涂
Disk自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動(dòng)覆蓋整個(gè)工件范圍；
Disk噴涂設(shè)備實(shí)際上是旋盤(pán)式靜電噴涂設(shè)備，也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備，旋盤(pán)轉(zhuǎn)速為：5 000~60 000 r/min，工作電壓為：70~120KV，采用空氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，靜電涂裝使用的靜電涂料，涂料的電阻值需控制在一定的范圍內(nèi)；
十、補(bǔ)漆
檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過(guò)檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整，對(duì)Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂；
十一、預(yù)熱爐烘烤
以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平
十二、主爐烘烤
以較高溫度（如180~185℃）強(qiáng)制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，則溫度需調(diào)的越高；
十三、品檢
檢查成品；
十四、下掛包裝
取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫(kù)；
液體涂裝與粉體涂裝
一、液體涂裝：
涂料與溶劑（或還加硬化劑）混合后施工，以壓縮空氣或靜電力霧化后飛向工件并附著，溶劑蒸發(fā)（或相互反應(yīng)）后固化成膜；VOC（可揮發(fā)有機(jī)氣體）含量高，對(duì)人體有較大危害；涂料利用率很低，僅約50%；一次噴涂所形成的膜厚為15~25um；
二、粉體涂裝：
涂料為細(xì)粉狀態(tài)，通過(guò)靜電作用附著于工件，通過(guò)高溫烤爐時(shí)，涂料熔融，流平，并交聯(lián)固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的危害；涂料可回收使用，利用率可達(dá)99%以上；設(shè)備投資大；適合于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為50~150um；
三、涂膜性能（1）
機(jī)械物性：沖擊強(qiáng)度 50Kg/cm涂怪無(wú)龜裂；杯突 6.0mm以上/每秒壓出1mm；附著力 (百格)測(cè)試，涂層無(wú)脫落（分等級(jí)）；耐彎曲性 1mm?,180°彎曲，涂層無(wú)裂縫；鉛筆硬度2H,允許輕微痕跡；
化學(xué)性能：耐沸水性 沸騰水，1hr浸泡，無(wú)異常；耐堿性 5％NaOH,240hr無(wú)變化；耐酸性3％HCL,240hr無(wú)變化；耐溶劑性 二甲苯，24hr無(wú)變化；耐污染性 唇膏，常溫下24hr無(wú)異常；
耐熱性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性優(yōu)異；
耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無(wú)變化；耐濕熱性 500hr無(wú)變化；
超聲波清洗原理
超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內(nèi)，在槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動(dòng)波，在傳播過(guò)程中，介質(zhì)的壓力作交替變化。在負(fù)壓區(qū)域，液體中產(chǎn)生撕裂的力，并形成真空的氣泡。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，在正壓區(qū)域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。此時(shí)，液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達(dá)幾千個(gè)大氣壓，這就是所謂的空化效應(yīng)。
磷化基本原理
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。

其他答案3：

底漆，中涂，面漆，經(jīng)烤房