最佳回答：

　　汽車剎車片生產(chǎn)加工涉及到的機(jī)械設(shè)備和工藝流程
　　一、直線磨動(dòng)力輸送機(jī)、輸送線；
　　二、13715339029a948206331fe78988e69d13715339029直線磨床+鋸床：磨PAD粉料塊；粉料塊倒角（倒角主要是利用汽車轉(zhuǎn)彎時(shí)剎車）；切槽（利于汽車剎車時(shí)散熱）；
　　三、拋丸清片機(jī)：用于PAD皮坯的清潔、拋丸等工藝；
　　鋼背拋丸質(zhì)控點(diǎn)：檢驗(yàn)粗糙度（核對(duì)封樣）、去氧化皮；
　　四、噴粉生產(chǎn)線：
　　01，烘道履帶速度；
　　02，粉量：平光粉、砂紋粉；
　　03，發(fā)熱管；
　　04，涂料履蓋面積；
　　05，噴涂外觀（表面效果）；
　　06，涂料附著力；
　　07，烘道溫度；
　　08，涂料厚度；
　　09，MEK測(cè)試；
　　10，核定表顯符工藝；
　　11，百分百履蓋；
　　12，棉棒不沾黑色；
　　五、熱壓機(jī)：
　　01，電流；
　　02，電相：A、B、C；
　　03，溫控；
　　04，油泵啟動(dòng)/停止；
　　05，自動(dòng)/手動(dòng)；
　　06，PLC運(yùn)行/開關(guān)；
　　07，開關(guān)；
　　08，升降臺(tái)上行、下行；
　　09，主缸上行、下行；
　　10，襯片冷壓塊的熱壓粘合：粉末經(jīng)冷壓成型，再經(jīng)過熱壓；
　　11，四注熱壓機(jī)，模具腔；　
　　六、冷壓機(jī)；
　　七、布膠機(jī)：
　　質(zhì)控點(diǎn)：鋼背涂膠履蓋面積：百分百；膠面干燥度：手摸不粘手；
　　八、直線磨除塵箱；
　　九、空壓機(jī)；
　　十、清片機(jī)除塵箱；
　　十一、風(fēng)機(jī)反吹；
　　十二、全吸平面磨床；
　　十三、熱處理烘爐：
　　01，電壓；
　　02，電流；
　　03，參數(shù)輸入；
　　04，溫控表；
　　05，手動(dòng)/自動(dòng)；
　　06，啟動(dòng)/停止；
　　07，加熱/保溫；
　　08，風(fēng)車；
　　09，電源；
　　10，報(bào)警；
　　十四、滾筒式拋丸清理機(jī)（鋼背拋丸）：
　　清除銹斑、氧化皮，達(dá)到粗糙度要求；用鋼丸拋丸用于平光粉或砂紋粉噴涂；
　　鋼蹄拋丸供應(yīng)商方面已經(jīng)除油不酸洗工作，拋丸只是為了去除氧化皮，以滿足鋼蹄根板與面板焊接力及襯片粘接力要求；
　　要及時(shí)檢驗(yàn)拋頭角度、砂量及拋頭電機(jī)的電流；
　　十五、單面磨床、雙面磨床、端面磨床、內(nèi)磨機(jī)、外磨機(jī)；
　　十六、打孔機(jī)；削邊機(jī)；
　　十七、除油清洗生產(chǎn)線；
　　十八、滾筒拋丸機(jī)：
　　滾筒進(jìn)料門；拋頭；滾筒；除塵；出料；轉(zhuǎn)臺(tái)；
　　十九、拌膠機(jī)、涂膠機(jī)、烘膠機(jī)（質(zhì)控點(diǎn)）：
　　拌膠機(jī)：膠、酒精、攪拌漿、攪拌膠桶、攪拌時(shí)間；
　　涂膠機(jī)：槽內(nèi)液體液位；
　　烘膠機(jī)：升溫爐內(nèi)溫度；涂膠滾筒和烘膠線的轉(zhuǎn)速；冷卻風(fēng)扇；膠位控制器；涂膠輸送帶；
　　熱壓后皮坯剪切力和殘留物面積達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼件拋丸后通過涂膠輸送履帶在涂膠滾筒上涂膠，再通過烘干道和風(fēng)干道，要注意涂膠機(jī)履帶的調(diào)速和烘道限溫；
　　鋼背配膠工藝：
　　01，3千克/份；
　　02，粘膠：工業(yè)酒精=1：3；
　　03，粘膠：丙酮=1：1；
　　04，攪拌時(shí)間：6分鐘；
　　05，臺(tái)式攪拌機(jī)。
　　二十、打字機(jī)（鋼背壓字質(zhì)控點(diǎn)）：
　　01，字體（FONT），內(nèi)容（CONTENT）：目測(cè)核對(duì)（CHECK BY VISUAL），避開鋼背凸釘和配件裝配位置；
　　02，壓字位置（ENGRAVING LOCATION）：目測(cè)核對(duì)（CHECK BY VISUAL）；
　　03，字體深淺（TYPE FACE）：核對(duì)首樣（CHECK FIGURES THE HEAD OF THE KIND）；
　　04，清晰度（DEFINITION）：目測(cè)核對(duì)（CHECK BY VISUAL）；
　　二十一、滾筒清洗除油機(jī)：
　　01，確定除油機(jī)各液體槽液位達(dá)到要求；
　　02，分別接通除油機(jī)，履帶拋丸機(jī)總電源；
　　03，啟動(dòng)升溫使各槽溶液達(dá)到要求；
　　04，除油機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作：點(diǎn)動(dòng)倒料；點(diǎn)動(dòng)除油；清水泵；脫脂水泵；噴淋滾筒；投料輸送帶；
　　05，履帶拋丸手動(dòng)；
　　06，油泵；
　　07，開門，投料，料斗回位；
　　08，關(guān)門，油泵自動(dòng)停止；
　　09，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；啟動(dòng)履帶正轉(zhuǎn)；啟動(dòng)提砂電機(jī)；啟動(dòng)拋頭電機(jī)；設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行；設(shè)備自動(dòng)停止；
　　10，啟動(dòng)油泵，重回點(diǎn)動(dòng)畫面，開門停止油泵；
　　11，啟動(dòng)出料輸送帶，點(diǎn)動(dòng)履帶反轉(zhuǎn)逐步出料；
　　12，拋頭運(yùn)行；
　　13，清洗機(jī)；
　　14，浸洗槽、噴淋槽；
　　15，脫脂劑：自來水=1：22，PH值=9.5；
　　質(zhì)控點(diǎn)：
　　01，檢驗(yàn)PH值（試紙測(cè)量PH值在9到10之間）；
　　02，檢驗(yàn)水溫（45-55攝氏度）；
　　03，檢驗(yàn)溫水清潔度（鋼件表面無殘留水珠）；溫水檢控：已除油并干燥鋼背至少2/3面積垂直浸入盛放不燙手溫水的容器中，2分鐘垂直拿出，表達(dá)浸水部分百分百則為合格，否則油污未完全清除；
　　二十二、鋼背壓字模：字體圖形；壓字位置；打字內(nèi)容；
　　二十三、配膠：粘劑粘度（ADHESIVE VISCOSITY）：8-12秒；
　　二十四、鋼背相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
　　01，圓角半徑R；
　　02，倒圓角；
　　03，盲孔；
　　04，凸釘；
　　05，周邊毛刺高度；
　　06，尺度公差；
　　07，角度公差；
　　08，外R，內(nèi)R；
　　09，孔徑孔位公差；
　　10，卡裝卡口；
　　11，鉚裝卡口；
　　12，尖角。

其他答案1：

上面這都是花架子，不懂你就不要做這個(gè)項(xiàng)目。