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光固化式3D打印機基于光固化成型原理，不同于FDM機器使用線材，光固化3D打印機耗材是光敏樹脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材質(zhì)的模型表面更加光滑。根據(jù)所采用光源的不同，可以細分為SLA和DLP兩種光固化機器。
首先來說下SLA，它采用的是激光照射光敏樹脂的方式，類似于FDM，成型過程都是走軌跡。激光頭依照模型切片生成的G代碼，從點到面再到線，順序掃描每一層模型切面。被激光照射到的光敏樹脂迅速固化。為了實現(xiàn)高速掃描，激光經(jīng)激光器產(chǎn)生經(jīng)過XY兩個垂直方向的振鏡依次反射，再照射到樹脂表面。類似機器有Form
1+，成型精度高，大部分的高精度工業(yè)級光固化機器都是采用SLA。
另一種DLP式光固化3D打印機速度就要快得多了，因為它的光源是來自投影儀或者LED屏。每次將一個模型的切面通過白光照射到樹脂，未成型的部分是黑色，利用這種方式每次成型一個面，速度優(yōu)勢明顯，但是精度要略低于SLA。它的打印時間只取決于索要打印模型的高度，而與模型數(shù)量以及體積無關(guān)。采用這種方式可實現(xiàn)小批量快速生產(chǎn)。
DLP式3D打印機又分為上投式和下投式，下投式即投影儀在下方，樹脂槽底部透明，內(nèi)側(cè)覆蓋離型膜或者硅膠，以避免模型固化在槽上，每次成型平臺上抬一個層厚的距離。不過為了能夠充分離型以及底部補充樹脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm層厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式離型膜及硅膠多次使用后容易損壞，因此也屬于耗材，B9就屬于這類機器。上投式的優(yōu)點是沒有離型的問題，每次成型面均在液面，成型后模型浸在樹脂內(nèi)。LumiPocket但是這種方式也會有問題，樹脂表面張力會影響成型層層厚及成型效果，因此工業(yè)級的DLP會多一個刮板裝置。每次成型平臺下降時，刮板都會將液面刮平，以減小樹脂表面張力的影響。

其他答案1：

3D打印機的優(yōu)勢在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術(shù)做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。
1、3D打印技術(shù)最突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。
2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設(shè)計出飛機機翼或熱交換器。
3、在具有良好設(shè)計概念和設(shè)計過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅固。
3D打印技術(shù)每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水
會迅速固化黏結(jié)。
而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型屬將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可刨出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。
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其他答案2：

說兩點光固化3D打印機最明顯的優(yōu)勢：

　　1.打印精度高：精度是傳統(tǒng)FDM打印方式的4倍，纖毫畢現(xiàn)，細膩入微。

光固化3D打印機打印的模型

　　2.打印速度快：光固化的成型原理是光源對整層的樹脂進行固化，相比FDM的根據(jù)路徑逐層疊加，速度更快，單層打印面積越大，光固化3D打印機的打印速度優(yōu)勢明顯。