產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號:LX-683 |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:中國 | 總功率:8kw |
是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
用途:多范圍 | 功率密度:1.5kw |
重量:1000(Kg) | 是否跨境出口專供貨源:否 |
外形尺寸:L2200*W800/1500*H1700 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:uv印刷油墨,印刷機(jī)廠家,uv油墨固化機(jī),供應(yīng)uv印刷油墨,uv油墨固化機(jī)廠家 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
本廠專業(yè)生產(chǎn)UV固化機(jī),所有對木線條進(jìn)行UV涂裝后的瞬間油漆烘干處理UV固化機(jī);板式家具、門板、木地板、百葉窗等木線條表面UV涂裝固化機(jī)械;所有木線條板材表面UV涂裝處理的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
2、UV固化機(jī)的技術(shù)規(guī)格
工作寬度:200mm/650mm/1320mm
工作高度:5100mm
輸送速度:0-30m/min
輸送功率:0.75kw/1.5kw
UV燈功率:2kw/3kw/5.6kw/8kw
裝箱尺寸:L2200*W800/1500*H1700
凈重:500kg/700kg/900kg
毛重:600kg/800kg/1000kg
3、UV固化機(jī)的用途
UV固化機(jī)適用于板式家具、踢腳線、門套線、門板、木地板、百葉窗等進(jìn)行UV涂裝后瞬間油漆烘干。
最佳回答:
UV油墨是紫外線光固型油墨,具有色澤鮮艷,光澤度高,字體表面硬度高,有很好的耐化學(xué)品測試,耐磨,耐RCA測試,印刷小字體不堵網(wǎng),易上色,印刷面立體感強(qiáng),可絲印,也可移印,目前也有冷光源(LED)紫外光固化油墨。傳統(tǒng)油墨是溶劑型油墨,可自干,也可烤爐烘干,光澤度沒有UV型的高,耐磨和耐RCA測試方面遠(yuǎn)不如UV型的好,印刷面就沒有立體感……這是我們用大和油墨公司的油總結(jié)出的幾點,歡迎指教
其他答案1:
絲印UV油墨與傳統(tǒng)油墨相比有哪些優(yōu)勢:
1、固化速度快;
2、污染小。
最佳回答:
水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別,在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑,明顯減少VOC排放量,能防止大氣污染,不影響人體健康,不易燃燒,墨性穩(wěn)定,色彩鮮艷,不腐蝕版材,操作簡單,價格便宜,印后附著力好,抗水性強(qiáng),干燥迅速,故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品,是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。
UV油墨與溶劑油墨兩種油墨的主要區(qū)別是:
1、溶劑不同,光固化油墨的稀釋單體參與化學(xué)反應(yīng),它的分子量較大,所以降低粘度的能力有限。而普通油墨的溶劑不參與反應(yīng)百分之百揮發(fā)掉,但是可大大降低油墨的粘度。
2、樹脂不同,即光聚合型和非光聚合型。
3、顏料的影響,普通油墨的顏料幾乎不影響干燥速度,不同色相的油墨是由不同的顏料、同一基料和同樣的助劑組成。但光固化油墨情況就不同,由于不同的顏色是對不同光譜波長的光線進(jìn)行有選擇的吸收和有條件的反射,故不同色相的油墨固化速度不同。如:白色對所有的可見光進(jìn)行全反射而需要較高的能量。黑色盡管在理論上對所有的光線都吸收,但是由于顏料顆粒對于光線的遮擋作用,妨礙了油墨的深層固化,故也需要較高的能量,所以固化速度較慢。
4、光引發(fā)劑,溶劑墨無光引發(fā)劑,靠溶劑蒸發(fā)墨膜干燥;而光固化油墨靠引發(fā)劑激發(fā)分解產(chǎn)生自由基引發(fā)樹脂產(chǎn)生交聯(lián)成堅膜,同一系列不同顏色的油墨按固化要求設(shè)計,選擇特殊光引發(fā)劑及其光引發(fā)助劑。
總結(jié):以無機(jī)溶劑水為主要載體,可以使用水稀釋的油墨, 是對水性油墨的定義。以有機(jī)溶劑為載體,可以使用各種有機(jī)溶劑稀釋、溶解的油墨, 是溶劑油墨的定義。水性油墨大多數(shù)應(yīng)用于各種吸收性材料印刷。如:紙、紡織品、不織布等等,結(jié)構(gòu)上的吸收性材料同樣可以使用水性油墨印刷, 不一定是指材質(zhì)是吸收性材質(zhì). 溶劑油墨一般應(yīng)用于非吸收性材料,如金屬、聚合物等等,也應(yīng)用于吸收性材料而需要快速干燥的情況,如紙張等等。
其他答案1:
水性油墨和UV油墨與溶劑油墨之間的區(qū)別:uv油墨需要用紫外線光固化的,其他兩種墨水需要高溫烘烤干燥的。
其他答案2:
UV油墨不含環(huán)己酮,環(huán)保,低能耗
最佳回答:
當(dāng)然不一樣,UV油墨比塑膠油墨要細(xì)膩,印刷出來后看起來跟亮澤,顯的比較高端點 、、、、、、、
其他答案1:
塑料油墨和UV油墨不一樣。
前者是亮光,后者是啞光效果。
最佳回答:
不懂就別亂說,所謂的危害,是在油墨干燥之前散發(fā)的氣味,干燥之后的油墨,無論是UV油墨還是普通油墨,都對人沒有傷害。而在干燥之前,無論什么油墨,所散發(fā)的氣味都對人身體或多或少的有點傷害,但是并不太大。UV油墨和普通油墨的卻別只在于一個是用紫外線干燥的,一個是用紅外線干燥的,其中紫外線干燥更加快速,效率高,所以現(xiàn)在基本都在改用UV油墨
其他答案1:
uv油墨對人危害大。
其他答案2:
普通溶劑型油墨是在印刷來干燥過程中,里面有毒物質(zhì)的揮發(fā)和分散會對操作人員有一定傷害的,干燥以后的殘留也是會有一些的,不過uvled環(huán)保油墨是100%固含的,不會有任何揮發(fā)
其他答案3:
uv油墨和普通油墨哪個對人的危害大:前者危害更大些。
其他答案1:
普通油墨是自然干
UV油墨是可以通過紫外光照射固化的基本秒干
其他答案2:
印刷用的UV油墨和普通油墨有什么不同:前者通過紫外線固化,后者自然晾曬干燥。
最佳回答:
【三和商城】普通金屬油墨沒有抗UV。。
其他答案1:
最大區(qū)別是:干燥方式不一樣
其他答案2:
金屬uv油墨和普通金屬油墨的區(qū)別:前者需要紫外線來固化圖案,后者高溫烘烤即可干燥凝固。
其他答案1:
普通油墨:固含量40%、多為溶劑型自干油墨,干燥機(jī)理屬于熱烘干型,干燥時間12H~24H,易堵網(wǎng),有毒性;
UV油墨:固含量100%,固化機(jī)理,紫外線光固化引發(fā)油墨反應(yīng),瞬間1~2秒完成完全固化,環(huán)保型,不堵網(wǎng)
。
其他答案2:
普通油墨和uv油墨的區(qū)別:
普通油墨是來打印紙張的。
uv墨水是工業(yè)印刷圖案的。
最佳回答:
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UV油墨的組成和傳統(tǒng)墨有很大不同,UV油墨的成膜是化學(xué)作用,單體和聚合物在引發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng),而傳統(tǒng)油墨的成膜是物理作用,樹脂已經(jīng)是聚合體,溶劑將固體的聚合物溶解成液狀的聚合物,印涂在承印物上,然后溶劑經(jīng)揮發(fā)或被吸收,令液狀的聚合物再回復(fù)成原來的固態(tài)狀。
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UV油墨是一種環(huán)保性油墨,不包含揮發(fā)性的成分,如溶劑或水,不會使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷過程中UV油墨易保持色彩和粘度的穩(wěn)定,一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后,在印刷機(jī)上的調(diào)整工作量就非常小,也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機(jī)時,在墨輥和網(wǎng)紋輥上的油墨也不會干燥結(jié)皮。干燥后的UV油墨層表面具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,且具有很高的遮蓋力和光澤度。UV技術(shù)能帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益,如提高產(chǎn)量、交貨期縮短、節(jié)省空間、印刷品質(zhì)色彩鮮艷、圖像清晰度高等,無論從環(huán)保的角度還是技術(shù)發(fā)展的角度考慮,UV油墨都有其較廣闊的應(yīng)用前景。隨著各項技術(shù)的發(fā)展,充分的專業(yè)處理知識、高質(zhì)量配套設(shè)備以及相應(yīng)的原料,如特別研發(fā)的橡皮布以及清潔溶液,UV油墨及其固化干燥系統(tǒng)技術(shù)日益完善。
其他答案1:
UV油墨與普通油墨有何不同:前者是印刷設(shè)備所用的設(shè)備,后者就是在紙張上打印圖案的。
其他答案2:
油墨組成結(jié)構(gòu)和干燥方式不同;
1.普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助課劑等組成,其干燥過程依靠表面氧化結(jié)膜、墨層內(nèi)部連結(jié)料滲透和溶劑揮發(fā)相結(jié)合的方式進(jìn)行,這一干燥過程對溫度的敏感性不高,適應(yīng)的溫度范圍較寬。同時,日常照明光源對普通油墨的干燥過程也幾乎沒有影響,但在運(yùn)輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時間過久。
2.UV油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成,其固化過程是在紫外光的照射下,光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基,引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng),在短時間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物,形成硬化膜。這一過程中,紫外光強(qiáng)度決定了UV油墨中化學(xué)成分的穩(wěn)定性也有很大影響,因此,UV油墨需要在避光、常溫或低溫環(huán)境下運(yùn)輸。
3.簡而言之:普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā),這個幾個過程都需要較長的時間,用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需要近20個小時才能干燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨,其干燥的原理通UV光油一樣,光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學(xué)反應(yīng)。其反應(yīng)時間很短,大約0.1-0.2S,反應(yīng)后形成固化油墨膜層。反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是干得快,膜層光澤度好,耐摩擦,但價格相對要高一些。
最佳回答:
1、普通油墨和uv墨水的差異:
簡單來說兩種油墨中最大的差異是在干燥方式和印刷方式,普通油墨印刷在印刷后會在紙上噴上一層粉,讓紙張與紙張重疊時中間有一層隔膜,防止油墨沾黏并令油墨更快干,普通油墨印刷后需要一定的時間才會干。如果沒有噴上這層粉末,紙張上的油墨會容易黏在一起,導(dǎo)致整個印刷品毀掉。
2、印刷范圍的差異:
如果經(jīng)過正常程序印刷、噴粉,大約會需要放一天的時間才會完全干燥,當(dāng)然有些紙質(zhì)干燥時間會比較短。普通油墨只能在紙張上作印刷,無法在塑膠或其他材質(zhì)上印刷,反之UV油墨的印刷材質(zhì)就非常之多,所以UV油墨的價格也因此較高。
3、uv油墨干燥原理及應(yīng)用不同:
而UV印刷的油墨中加入了與紫外光產(chǎn)生作用的反應(yīng)劑,在印刷過程中會增加照紫外光的步驟,令油墨可以瞬間干燥,印好后馬上可以進(jìn)行下一步的加工或出貨,因此印刷的表面會異常光滑,UV油墨幾乎在任何材料表面都有出色的黏附性能,如聚乙烯、乙烯基材料、苯乙烯、聚碳酸化合 物、玻璃、金屬等。
另外,如果要在有顏色紙或材質(zhì)上面印刷,只要在表面加一層白墨,就不用擔(dān)心印刷顏色會與材質(zhì)的顏色相撞,也因此UV油墨印刷效果比傳統(tǒng)油墨暗沉。由于UV印刷加快了整個印制過程,越來越多人采用UV印刷方式。
參考資料來源:百度百科-uv油墨
參考資料來源:百度百科-油墨
其他答案1:
普通油墨和uv油墨有3點不同:
一、兩者的特點不同:
1、普通油墨的特點:具有一定的流動性,并且滿足各種印刷過程所要求的性質(zhì),能夠在印品上迅速干燥,干燥后的墨膜應(yīng)該具有相應(yīng)的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
2、uv油墨的特點:具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
二、兩者的分類不同:
1、普通油墨的分類:
油墨根據(jù)所使用的連結(jié)料的不同具有不同的性質(zhì)。主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有機(jī)溶劑作為油墨連結(jié)料的,對環(huán)境會產(chǎn)生負(fù)面的影響。為使油墨符合環(huán)保要求,要采用環(huán)保型材料作為油墨的連結(jié)料。環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
2、uv油墨的分類:
(1)印刷技術(shù)分類:UV膠印油墨、UV絲印油墨、UV移印油墨、UV水性噴墨油墨。
(2)應(yīng)用領(lǐng)域分類:UV印鐵油墨、UV金屬油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV電路版油墨、UV感光油墨。
(3)藝術(shù)效果油墨:UV油墨由于速干的固化特性,使得油墨可以在印件上表現(xiàn)出獨特的肌理效果,這是其他固化方式油墨所不具備的。發(fā)泡油墨、冰花油墨、錘紋油墨、裂紋油墨、水晶油墨、光油、皺紋油墨等。
三、兩者的應(yīng)用不同:
1、普通油墨的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于包裝、報紙、商業(yè)印刷等。
2、uv油墨的應(yīng)用:隨著UV技術(shù)的發(fā)展,將發(fā)光粉與UV油墨結(jié)合制備UV發(fā)光油墨已經(jīng)逐漸被廣大印刷廠商采用,尤其是在發(fā)光標(biāo)牌的制作上用UV發(fā)光油墨代替熱固發(fā)光油墨具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。采用網(wǎng)版印刷技術(shù)進(jìn)行UV發(fā)光油墨的印刷是制備發(fā)光標(biāo)牌的一種常用方法。
參考資料來源:百度百科-uv油墨
參考資料來源:百度百科-UV油墨應(yīng)用原理
參考資料來源:百度百科-油墨
其他答案2:
LED-UV油墨主要特點如下:
傳統(tǒng)UV油墨使用時排熱導(dǎo)管開關(guān)燈需要時預(yù)熱,并且會產(chǎn)生臭氧,令操作人員小舒服。而LED-UV油墨能在一波長 (365nm、385nm、395nm)下,實現(xiàn)瞬間開關(guān)燈固化,無臭氧產(chǎn)生,消耗的電力約為傳統(tǒng)UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的優(yōu)點:
①LED與紫外燈方式相比,只需要其1/4的電能消耗,可節(jié)省能耗費(fèi)用, 大大減少了CO2的排放量。
②由于LED發(fā)熱少,對于塑膠薄膜等耐熱性差的承印材料的印刷以及印刷機(jī)的熱影響小,只需對印刷精度稍作調(diào)整即可,紙張損耗隨之減少。
③LED光源元件與紫外線燈相比壽命約為其12倍,光源更換頻度大幅降低,器材耗用隨之減少。
④LED可做到瞬間開啟或關(guān)閉,無需UV燈方式所必須的預(yù)熱及降溫時間,作業(yè)效率得到提高。
⑤由于紫外線照射裝置與相關(guān)配套裝置非常緊湊,無需以往那種較大的機(jī)械安裝空間以及管道施工,設(shè)置簡單容易。
由于LED-UV光固化系統(tǒng)具有很強(qiáng)的環(huán)保性,在其運(yùn)作過程中系統(tǒng)不會產(chǎn)生臭氧,且無不良?xì)怏w排出,這些特點使設(shè)備不需要安裝額外的除味裝置和排風(fēng)管道等輔助措施,有效地節(jié)省了廠區(qū)空間。
同時,LED-UV印刷油墨不含VOC物質(zhì)(揮發(fā)性有機(jī)化合物),干燥的過程中又摒棄了傳統(tǒng)印刷中的熱風(fēng)干燥和噴粉環(huán)節(jié),大幅度降低了二氧化碳排放及粉塵威脅,做到對環(huán)境的保護(hù)和對工人健康的保障。
常規(guī)油墨的基本組成
油墨由顏料、連接料、填充料和輔助劑組成。
(1)顏料:① 有機(jī)顏料:有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、亞硝基顏料和還原顏料等。②無機(jī)顏料:有鉛鉻黃、鈦白、鐵黃、米洛列藍(lán)、炭黑等。
(2)連接料:又稱調(diào)墨油。它也有二大類:①用干性植物油煉制的油性連接料。② 人造合成樹脂連接料。
(3)填充料:一般有氫氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇等。
(4)輔助劑: ① 調(diào)墨油: 0號調(diào)墨油(稠度最大,油墨流動性最小,俗稱厚凡力水)。6
號調(diào)墨油(稠度最小,油墨流動性最大)。 ② 沖淡劑:05-93(快干型)沖淡劑和915沖淡劑二種。③催干劑:又稱燥油。有402號紅燥油(由表面向內(nèi)氧化結(jié)膜干燥)和8號
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘劑:是一種蠟類膏劑的混合物,質(zhì)地松而潤滑,不但能降低油墨的粘性,減少紙張拉毛等弊病,而且不影響油墨的色彩和流動性。
其他答案3:
兩者的應(yīng)用不同:
1、普通油墨的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于包裝、報紙、商業(yè)印刷等。
2、uv油墨的應(yīng)用:隨著UV技術(shù)的發(fā)展,將發(fā)光粉與UV油墨結(jié)合制備UV發(fā)光油墨已經(jīng)逐漸被廣大印刷廠商采用,尤其是在發(fā)光標(biāo)牌的制作上用UV發(fā)光油墨代替熱固發(fā)光油墨具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。采用網(wǎng)版印刷技術(shù)進(jìn)行UV發(fā)光油墨的印刷是制備發(fā)光標(biāo)牌的一種常用方法。
油墨根據(jù)所使用的連結(jié)料的不同具有不同的性質(zhì)。主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有機(jī)溶劑作為油墨連結(jié)料的,對環(huán)境會產(chǎn)生負(fù)面的影響。為使油墨符合環(huán)保要求,要采用環(huán)保型材料作為油墨的連結(jié)料。環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
其他答案4:
普通油墨和uv油墨的區(qū)別
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普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助課劑等組成,其干燥過程依靠表面氧化結(jié)膜、墨層內(nèi)部連結(jié)料滲透和溶劑揮發(fā)相結(jié)合的方式進(jìn)行,這一干燥過程對溫度的敏感性不高,適應(yīng)的溫度范圍較寬。同時,日常照明光源對普通油墨的干燥過程也幾乎沒有影響,但在運(yùn)輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時間過久。
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UV油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成,其固化過程是在紫外光的照射下,光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基,引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng),在短時間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物,形成硬化膜。這一過程中,紫外光強(qiáng)度決定了UV油墨中化學(xué)成分的穩(wěn)定性也有很大影響,因此,UV油墨需要在避光、常溫或低溫環(huán)境下運(yùn)輸。
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簡而言之:普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā),這個幾個過程都需要較長的時間,用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷,需要近20個小時才能干燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨,其干燥的原理通UV光油一樣,光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學(xué)反應(yīng)。其反應(yīng)時間很短,大約0.1-0.2S,反應(yīng)后形成固化油墨膜層。反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是干得快,膜層光澤度好,耐摩擦,但價格相對要高一些。