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1．微電腦控制處理系統(tǒng)，內設自動編程
2．采用進口紅外線定位電眼
3．油墨盤及印刷頭隨意調換變?yōu)槎嗌∷⒂猛?/span>,突破一般機械性能,倍添靈活
4.每個油盤座X,Y,角度獨立調教,套色準確,提高生產效率
5.機身采用鋁合金壓鑄機架,既輕便又堅固
6.全機采用日本(SMC)/德國FESTO精密氣動元件,配合電腦數(shù)控機床加工之配件,名廠名牌,經久耐用
7.選用名廠硬化軸捍和軸承,確保減少維修不易磨損,大大延長機件壽命
8.全自動刮刀系統(tǒng)采用樹脂板或鋼板,調教容易,套色準確,提高生產效率及質量
9.配備安全膠板及電源緊急切斷系統(tǒng),符合國際工業(yè)安全標準
廠家直銷UV固化機。IR紅外線固化機?？砂纯蛻粢蠖ㄗ?。歡迎來工廠考察滿意后訂貨。
1、采用日本原裝進口SMC/德國FESTO精密氣動元件,獨家配備FESTO的24V純正部品電磁閥(一般機型均采用12V),強勁動力.即使氣體含水和含油量超標也不易堵塞電磁閥.使用壽命是一般12V電磁閥的1.5倍.
2、IC停電記憶功能，確保停電前所有程序不會丟失.
3、臺灣進口微電腦控制電路,控制面板上采用觸式薄膜按鍵,操作簡單方便,并可自由編程.隨時改為特殊印刷用途。
4、采用臺灣艾特美爾紅外線光電定位系統(tǒng),徹底丟棄了常規(guī)的接近開關,感應更靈敏,定位更準確..
5、機身采用鋁合金壓鑄,和精密氣動元件配合，在印刷過程中保持本機震動小、聲音靜、印刷質量穩(wěn)定。
6、 膠頭座、工作臺前、和油盆座前、后、左、右、上、下可獨立調校。操作簡便、靈活，即使非專業(yè)人員，經過一小時左右的培訓即可獨立操作。
7、 清洗，更換油盆/油盅方便、快捷，PC125機型采用密封式油盅.防止油墨溶劑揮發(fā),對環(huán)境污染少、節(jié)約溶劑油墨、降低成本.
8、 機身噴金屬漆,耐酸堿,耐溶劑擦拭,即使多次擦拭,依然靚麗如新.
帝龍科技的移印機與其他公司同類型設備想比較的優(yōu)勢如下：
1、 我公司地處慈溪，地理優(yōu)勢明顯。國家對企業(yè)的監(jiān)管力度更大。企業(yè)本身的自身質量控制也非常嚴格。企業(yè)所有員工均簽署正規(guī)勞動合同，員工作業(yè)時間準時，沒有疲勞操作。不同于其它工廠，作坊式小型企業(yè)，只顧產量，員工的勞動強度大，經常疲勞操作。做出的機器也凸顯出趕工出來的諸多毛刺。
2、 我公司提供免費的前期支持。對于客戶的新產品首先是免費幫客戶免費開發(fā)工藝和打樣。在確定最好的效果和所有產品的印刷所需后，我們會提供一份比較詳細的印刷工藝和印刷技術解決方案。然后再幫客戶量身配置一款最合適的機型，做到既能正常完成生產任務，又不浪費設備資源。其它供應商一般是由客戶自己確定機型，然后提供報價。而且很少提供免費打樣服務。更不會為您提供前期的印刷工藝的詳細方案。
3、 我們的設備內部配置（詳見配置清單）采用全進口的電、氣元件。所有元件均從香港的外國廠商的直屬分公司進貨，確保不是仿冒或者國產。而其它機器雖也號稱是進口配置。實際為國產的或者仿冒產品。為了證實我們的設備質量，我們僅收取50%的預付款。等設備調試安裝合格，客戶驗收完成后再收取其余的余款，這一點是其它公司不能也不敢做到。
4、 我公司提供更完善的售后服務。對于已經購買的客戶，我們提供免費送貨上門服務，跟隨設備一起到客戶工廠的還有我們資深的機械技術和印刷技術兼?zhèn)涞母呒壖夹g人員，為您提供機械的初始安裝和調試。當印刷效果達到客戶滿意的效果后，再對貴公司的操作人員進行系統(tǒng)的培訓。指導操作人員自行調試，這一切都是免費的，無需你多支出任何費用。直到貴公司操作人員能完全獨立調試本設備以及能夠解決一些基本的常見問題后。我們的技術人員才離開。其它機器是不會免費提供這樣的服務的。
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6、我們是華東地區(qū)最大的特種印刷設備供應商。在品質保證的同時提供完善的售后服務。慈溪港新印刷機械超市，是我公司設立的目前國內唯一一家以超市方式銷售各種耗材及設備的一站式印刷物資采購中心。我們的每一個客戶都是我們的戰(zhàn)略合作伙伴關系。不單提供設備，我們還提供：
a.協(xié)同客戶一起解決新產品的工藝開發(fā)。
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聯(lián)系人：何大俊 13715339029
電 話：948206331
傳 真：13715339029
地址：慈溪市龍山鎮(zhèn)范市朝陽路18深圳市帝龍科技有限公司
最佳回答：
UV上光工藝就是紫外線光固化上光，屬于光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預聚體、反應型溶劑、光引發(fā)劑和其它助劑組成，其反應機理是預聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發(fā)射的能量后，打開雙鍵，在引發(fā)劑的作用下與單體交聯(lián)、發(fā)生聚合反應，從而固化成膜。由于是瞬間固化，UV光油上光速度快、光澤飽滿，而且成膜后表面耐抗性能有相當?shù)母纳?。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，對環(huán)境的影響小，因而受到普遍的青睞。
（1）UV上光的設備條件
膠輥：必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥，如EPDM，丁腈橡膠等
光源：選用功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。如需提高上光速度，那UV燈的功率就需要相應的增加（或增加燈的根數(shù)）。
反射鏡：保持反射鏡的清潔和完好十分重要，如其不清潔或是受損，將影響上光的固化速度。
（2）UV光油的使用
①UV光油必須在15～20℃的室內避光保管
②使用前攪拌，并做必要的測試（對于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力會有一定差異）
③在上光過程中要講究合理的光膜厚度，雖然是UV光固，但對于過厚的膜層也會出現(xiàn)固化不完全、有殘留氣味、導致承印物變形等問題。
④對于不同表面光滑度的紙張，要注意選擇不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。
⑤用于特殊產品的UV光油，必須考慮相應的光油性能，如果是用于洗滌用品的外包裝，那UV光油就必須選擇耐化學性尤其是耐堿性好的光油。
⑥在印刷生產中也要注意UV光油對油墨色彩的改變，對于比較敏感的油墨顏料（射光藍、金光紅等）要謹慎應用。
最佳回答：
深圳市帝龍科技有限公司專業(yè)做UV光固化機、工業(yè)烤箱、IR隧道爐、UV燈管、變壓器的，你們可以咨詢一下他們。
其他答案1：
要看你的紫外光引發(fā)劑是多少波段的，用于透明或有色UV固化油墨、粘合劑、涂料和光固化與EDAB一起使用，與陰離子引發(fā)劑一起1.光引發(fā)劑-1173
2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮
2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone
CAS NO.: 7473-98-5
分子量: 164.2
分子式: C10O2H12
外觀 : 無色至淡黃色透明液體
含量 : 99%min
沸點: 105-115℃
揮發(fā)份: 0.1% max
溶解性: 溶于單體，不溶于水
灰份: 0.1% max
透光率 (10 克1173/100 毫升甲苯 ):425 納米-99%；500 納米-99%
吸收波長: 244nm；278nm；322nm
用途: 一種高效率、不黃變的紫外光引發(fā)劑。對于不飽和聚酯體系和多官能團單體的UV固化體系，具有低氣味、非黃變、色彩穩(wěn)定性好等特點。能很方便地與其他光引發(fā)劑進行復配。建議添加量1-4%。
包裝: 20公斤凈重/塑料桶
2.光引發(fā)劑-184
1-羥基環(huán)已基苯基甲酮
CAS NO.: 947-19-3
分子量: 204.3
分子式: C13H16O2
外觀: 白色結晶粉末
含量:99%min
熔點:44-48°C
揮發(fā)份 :0.2%max
灰份 :0.1%max
用途 :是一種高效的自由基Ⅰ型非泛黃光引發(fā)劑，用于UV聚合單官能或多官能團聚合丙烯酸鹽單體和低聚體。用于清漆、塑料涂料、木材涂料、粘合劑、平版印刷油墨、絲網印刷油墨、柔印油墨 、電子產品
包裝:20 ;50 公斤凈重/纖維板桶
儲運:保持密封,在低溫、干燥條件下保存。
3.光引發(fā)劑-907
2-甲基-1-(4-甲硫基苯基 )-2-嗎啉基-1-丙酮
CAS NO.: 71868-10-5
分子式 C15H21NO2S
分子量: 279
外觀: 白色粉末
含量:99%min
熔點:72-75 °C
揮發(fā)份 :0.25%max
灰份 :0.1%max
吸收波長 231,307nm
透光率 (10 克 907/100 毫升甲苯 ):425 納米 >80%; 500 納米 >90%
用途 :高效光引發(fā)劑用于紫外固化體系，能使其長期不泛黃和延長儲存。專門針對含有顏料的紫外光固化涂料、油墨以及膠粘劑有色固化體系的一種引發(fā)劑，可和184、ITX等引發(fā)劑配合使用。可用于有色油墨體系、紙張/金屬及塑料上光油和電子油墨。還可作為紫外線吸收劑用于化妝品等行業(yè)。建議添加量2-6%。
包裝:20 公斤凈重/紙板桶
儲運:保持密封,在低溫、干燥條件下保存 。
4.光引發(fā)劑-651
安息香雙甲醚BDK
Benzil Dimethyl Ketal
CAS NO.: 24650-42-8
分子量: 256.3
分子式:C16H16O3
外觀: 白色結晶
含量: 99.5%min
熔點: 63-67
揮發(fā)份: 0.2%max
灰份: 0.1%max
穿透率:-10g BDK/100ml Toluene
:425nm 95%min
:450nm 96%min
:500nm 98%min
應用說明：是一種在UV固化體系中被廣泛應用的光引發(fā)劑。在油墨、清漆等體系中有較強的吸收性能。建議添加量2-5%。
包裝規(guī)格：紙袋或紙箱包裝，內襯塑料袋。25kg包裝規(guī)格。
貯 存：避光陰涼干燥處貯存。
5.光引發(fā)劑-1110
2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦
2,4,6-Trimethyl Benzoyl Diphenylphosphine Oxide
英文縮寫：TPO
分子量：348.5
質量指標：
外觀：淡黃色結晶粉末
熔點：87.0-93.0℃
含量：≥98.0%
揮發(fā)份：≤0.5%
酸值( mgKOH/g)：≥4
應用說明：一種在長波長范圍內都有吸收的高效紫外光引發(fā)劑。它在白色或高鈦白粉顏料化表面均能完全固化。涂層不黃變，后聚合效應低，無殘留。也可用于透明涂層，對于低氣味要求的產品尤其適合。在含苯乙烯體系的不飽和聚酯中單獨使用，具有很高引發(fā)效能。對于丙烯酸酯體系，尤其是有色的體系，通常需要和胺或丙烯酰胺配合使用，同時和其他光引發(fā)劑復配，以達到體系的徹底固化。建議添加量0.5-3.0%(有色體系)，0.3-0.5%(透明體系)。
其他答案2：
紫外線燈沒有種類的？主要是型號對得上就行了，是做UV板的》？
其他答案3：
常用中壓汞燈
其他答案1：
水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨最終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和
聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。
用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水
結構，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。
聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得最多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別僅在于如何在分子中引入親水性結構。與上述不飽和聚酯相似，親水性結構一般
可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（D M P A ）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團可以通過
（甲基）丙烯酸羥乙酯（H E A 或 H E M A ）的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基（-NCO）反應引入，也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進行酯化反應得到。
丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優(yōu)點。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或（甲基）
丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。 除了與油性體系所用的光引發(fā)劑在吸收性質、不變黃等方面的要求相同以外，用于水性體系的光引發(fā)劑還必須具有與水性環(huán)境相容、揮發(fā)性低等要求，以保證墨膜
預干燥（一般在60～80℃）時仍能保持所需的濃度。使用較多的光引發(fā)劑是Darocur 2959，由于其分子上比 Darocur1173多了一個羥乙氧基，使其在水中的溶解度相對較大（母體Darocur1173的溶解度僅為0.1%），因而較易在預干燥時揮發(fā)掉。
其他答案1：
【成分分析】：對膠黏劑中的組成成分通過多種大型儀器聯(lián)用獲得相關微觀譜圖比對譜圖數(shù)據(jù)庫分析出各組分成分及含量；
【配方還原】：通過還原膠黏劑各組分組成及其比例，解析出膠黏劑基礎配方；
【異物診斷】：就膠黏劑中的異物，確定其主要組成成分，幫助客戶分析出該物質是怎么產生的；
【性能改進】：針對丙烯酸酯膠產品常見的持粘力、初粘力性能不好、膠層不粘、膠層發(fā)黃等問題通過分析膠黏劑配方找出相關性能差的原因并提出改進建議方案；
【模仿生產】：提供目標產品分析目標產品基礎配方，指導自身產品改進；
【原材料分析】：幫助客戶分析膠黏劑原材料，避免客戶因原材料受控而導致生產成本較高。
同時我們會針對不同樣品不同實際情況工程師與您溝通了解真實的實際情況之后制定佳的問題解決方案，以確保您的問題得到優(yōu)的解決方案！
其他答案2：
要不要紫光固化結晶
其他答案3：
熱鵝鵝鵝餓鵝鵝鵝鵝鵝鵝鵝鵝鵝鵝鵝鵝餓吧
其他答案4：
應該會有吧
其他答案5：
地板磚楏棒棒不都一樣奪票櫥壓頂墻磚勞動廳雪橇犬起球
最佳回答：
UV上光工藝就是紫外線光固化上光，屬于光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預聚體、反應型溶劑、光引發(fā)劑和其它助劑組成，其反應機理是預聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發(fā)射的能量后，打開雙鍵，在引發(fā)劑的作用下與單體交聯(lián)、發(fā)生聚合反應，從而固化成膜。由于是瞬間固化，UV光油上光速度快、光澤飽滿，而且成膜后表面耐抗性能有相當?shù)母纳?。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，對環(huán)境的影響小，因而受到普遍的青睞。
（1）UV上光的設備條件
膠輥：必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥，如EPDM，丁腈橡膠等
光源：選用功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。如需提高上光速度，那UV燈的功率就需要相應的增加（或增加燈的根數(shù)）。
反射鏡：保持反射鏡的清潔和完好十分重要，如其不清潔或是受損，將影響上光的固化速度。
（2）UV光油的使用
①UV光油必須在15～20℃的室內避光保管
②使用前攪拌，并做必要的測試（對于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力會有一定差異）
③在上光過程中要講究合理的光膜厚度，雖然是UV光固，但對于過厚的膜層也會出現(xiàn)固化不完全、有殘留氣味、導致承印物變形等問題。
④對于不同表面光滑度的紙張，要注意選擇不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。
⑤用于特殊產品的UV光油，必須考慮相應的光油性能，如果是用于洗滌用品的外包裝，那UV光油就必須選擇耐化學性尤其是耐堿性好的光油。
⑥在印刷生產中也要注意UV光油對油墨色彩的改變，對于比較敏感的油墨顏料（射光藍、金光紅等）要謹慎應用。
其他答案1：
UV上光工藝就是紫外線光固化上光，屬于光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預聚體、反應型溶劑、光引發(fā)劑和其它助劑組成，其反應機理是預聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發(fā)射的能量后，打開雙鍵，在引發(fā)劑的作用下與單體交聯(lián)、發(fā)生聚合反應，從而固化成膜。由于是瞬間固化，UV光油上光速度快、光澤飽滿，而且成膜后表面耐抗性能有相當?shù)母纳?。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，對環(huán)境的影響小，因而受到普遍的青睞。
（1）UV上光的設備條件
膠輥：必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥，如EPDM，丁腈橡膠等
光源：選用功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。如需提高上光速度，那UV燈的功率就需要相應的增加（或增加燈的根數(shù)）。
反射鏡：保持反射鏡的清潔和完好十分重要，如其不清潔或是受損，將影響上光的固化速度。
（2）UV光油的使用
①UV光油必須在15～20℃的室內避光保管
②使用前攪拌，并做必要的測試（對于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力會有一定差異）
③在上光過程中要講究合理的光膜厚度，雖然是UV光固，但對于過厚的膜層也會出現(xiàn)固化不完全、有殘留氣味、導致承印物變形等問題。
④對于不同表面光滑度的紙張，要注意選擇不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。
⑤用于特殊產品的UV光油，必須考慮相應的光油性能，如果是用于洗滌用品的外包裝，那UV光油就必須選擇耐化學性尤其是耐堿性好的光油。
⑥在印刷生產中也要注意UV光油對油墨色彩的改變，對于比較敏感的油墨顏料（射光藍、金光紅等）要謹慎應用。
最佳回答：
UV固化膠粘劑是由基礎樹脂，活性單體，光引發(fā)劑等主成分配以穩(wěn)定劑交聯(lián)劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的Uv光照射下，光引發(fā)劑迅速生自由劑或離子，進而引發(fā)基礎樹脂和活性單體聚合交聯(lián)成網絡結構，從而達到粘接材料的粘接。
1.1基礎樹脂
1.1.1不飽和聚醋樹脂
不飽和聚酯樹脂是較早使用的光固化樹脂。它是由不飽和的二元酸(或酸配>混以部分飽和的二元酸(或酸配>與二元醇在引發(fā)劑的作用下反應制成線型聚酯。在其分子結構中有不飽和的乙烯基單體存在，如果用活潑的乙烯基單體與這類不飽和的乙烯基單體共聚，則交連固化而成為體型結構。由這種樹脂制得的膠粘劑由于固化過程中體積收縮較大，膠接接頭的內應力很大，膠層內部容易出現(xiàn)微裂而導致膠接力變小;同時由于高分子鏈中含有酯鍵，遇酸、堿易水解，因而耐介質性和耐水性較差，在高溫多濕的環(huán)境下易變形，另外其固化速度較慢，因此綜合性能較差。多數(shù)作為非結構膠使用。通過降低不飽和鍵含量，采用聚合收縮率小的單體，加入無機填料和熱塑性高分子等，可以改善其的整體性能陽。其的優(yōu)勢是價格低廉，在木器裝飾方面仍有用武之地。另一方面由于合成的原料種類很多，可以制得從堅硬直至非常柔軟的樹脂，僅需加入較少的單體就能獲得低粘度，操作方便。因此至今歐洲市場上其用量還占光固化樹脂總量的24%。
1.1.2聚酸丙烯酸醋
它由醇酸縮合來制備，改變多元醇和多元酸的種類，調節(jié)多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩爾比可以制得性能各異的膠粘劑。
一般而言，聚醋丙烯酸醋樹脂粘度低，和其他樹脂的相容性好，但其固化收縮率較高，因此作為成型物的時候，成型物的尺寸不太穩(wěn)定，容易因應力而發(fā)生歪曲。有將此種膠用于DVD光盤的報道，粘接性能較好。
1.1.3環(huán)氧丙烯酸醋
它由環(huán)氧化合物和(甲基)丙烯酸或含有一OH的丙烯酸酌化而得到。其中常用的環(huán)氧化合物或環(huán)氧樹脂有雙酚A環(huán)氧樹脂、六氫鄰苯二甲酸環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂等。它的特點是在丙烯酸基的p位上有一個一OH基，故粘度較高。分子中含經基、醚基、酯基等極性基，使樹脂分子與被粘物分子產生強大的相互作用力，粘接性能優(yōu)異。在電性能、耐熱性方面比丙烯酸酯樹脂優(yōu)良，而且分子量可以任意調節(jié)。由于其具有環(huán)氧樹脂的強粘接性和好的光固化活性，使其大受歡迎。雙酚A型環(huán)氧樹脂丙烯酸酯固化物表面硬度高，耐化學性好，但內應力大，性脆。近年有不少對其脆性的改善研究報道1401。使用端竣基聚醚增韌EA樹脂得到的端狡基聚醚改性環(huán)氧丙烯酸樹脂提高了樹脂的韌性。
1.1.4聚氨醋丙烯酸醋
聚氨酯丙烯酸酯是由多異氰酸酯、多元醇和丙烯酸輕基反應而制得。通過剛性的多異氰酸酯與柔性的聚醚鏈段的適當配合，可以獲得性能各異的樹脂。其制品可以是非常堅硬的狀態(tài)也可以是彈性體乃至非常柔軟的狀態(tài)。聚氨酯丙烯酸酯樹脂兼有聚氨醋的柔韌性(尤其是低溫韌性)、耐磨性、抗老化性及高撕裂強度
改變多烯的C=C鍵和多元硫醇的-SH的當量比，或多元烯及多元硫醇分子中的官能基的數(shù)目，可以得到從彈性體到樹脂狀的各種形態(tài)的固化物。當應用多元羧酸和烯丙醇反應生成的酯、不飽和羧酸和多元醇生成的酯等多烯和多元硫醇等含有酯鍵的化合物作為硫醇-多烯體系光固化樹脂的主要成分時，在多濕條件下，其固化產物容易發(fā)生水解，導致粘接強度降低:而應用三烯丙基異氰脲酸酯作為光固化組成物，固化后可得柔軟、、彈性、透明性好及耐濕的固化物。此體系不受空氣中氧的阻聚，且固化收縮率小，多用子通信裝置、光學器件組裝和光纖的粘接。
1.1.6陽離子固化基礎樹
理論上凡能進行陽離子聚合的單體都可以用于陽離子固化，它是通過烯烴、環(huán)氧、縮酮、內醋,硅酮以及其他雜環(huán)化合物各種單體的陽離子聚合或共聚合，可得到理化性能較好的材料。此種機理固化成膜的基礎樹脂出現(xiàn)在80年代末期，有乙烯基醚系列、環(huán)氧系列。乙烯基醚類樹脂可用311基乙烯醚和相應樹脂反應得到。但目前最常用的還是環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂，主要有環(huán)氧化雙酚A樹脂、環(huán)氧化硅氧烷樹脂、環(huán)氧化聚丁二烯、環(huán)氧化天然橡膠等，其中最常用的是雙酚A環(huán)氧樹脂，但其粘度較高、聚合速度較慢;脂肪族環(huán)氧樹脂化合物一般聚合速度較快，其中3, 4-環(huán)氧環(huán)己基甲酸-3, 4-環(huán)氧環(huán)己基甲基酯(CY179)是陽離子固化中最常用的脂肪族環(huán)氧樹脂，它的粘度低、聚合速度快，可與雙酚A環(huán)氧樹脂配合使用。
環(huán)氧化合物開環(huán)收縮率很小，在此基礎上一些多環(huán)化合物也被用于光固化組分，它們在聚合時體積可以發(fā)生膨脹，如原碳酸醋在開環(huán)時體積可膨脹1.5%,
乙烯基醚類化合物是富電子的，可進行作為陽離子固化聚合主，也可作為稀釋劑。稀釋劑一方面起稀釋作用，使膠液具有便于施工的粘度;另一方面又起交聯(lián)作用，須具有好的反應活性，固化后進入樹脂網絡，對固化產物的最終性能影響是多方面的。加入活性稀釋劑往往是為了改善粘度、粘接力、柔韌性、硬度和固化速度。不同稀釋劑與基礎樹脂配伍得到的力學性能可能會相差很大，需要充分比較和選擇。對其的要求主要是低粘度、高稀釋性和高度的反應能力，同時還要兼顧揮發(fā)性、毒性、刺激性和臭味小，價格低，穩(wěn)定性高，對樹脂的相容性好等。為調整各種性能往往采用混合稀釋劑。
1.2.1自由基活性稀釋劑
自由基活性稀釋劑分為開發(fā)較早的第一代丙烯酸多官能單體、近期開發(fā)的第二代丙烯酸多官能單體和更優(yōu)異的第三代丙烯酸單體。第一代丙烯酸酯多官能單體主要有1, 6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA), 1, 4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三官能團的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),主輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)等。它們取代了活性小的第一代丙烯酸單官能單體。但隨著UV固化技術的飛速發(fā)展，它們對皮膚的刺激性大的缺點顯露出來。因此現(xiàn)在又開發(fā)了第二代和第三代丙烯酸單體，它們克服了刺激性大的缺點，而且還具有更高的活性和固化程度。第二代丙烯酸多官能單體主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，如乙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(EO)TMA)、丙氧基化三輕基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP(PO)TMA).丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯G(PO)TA o第三代丙烯酸單體主要為含有甲氧基的丙烯酸酯，它較好的解決了高固化速度與收縮率、低固化程度的矛盾。這類產品主要有1, 6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯(HDOMEMA)、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯(TMP(PO)MEDA)。分子中引入烷氧基后，可以降低單體的粘度，同時降低單體的刺激性。另外，烷氧基的引入對稀釋劑單體的相容性也有較大提高。
1.2.2陽離子活性稀釋劑
各種活性環(huán)氧樹脂稀釋劑及各種環(huán)醚、環(huán)內醋、乙烯基醚單體等都可以作為陽離子光固化樹脂的稀釋劑。其中乙烯基醚類化合物和低聚物固化速度快、粘度低、無味、無毒的優(yōu)點，可以與環(huán)氧樹脂配合使用。
1.3.1光引發(fā)劑的引發(fā)機理
a.裂解反應機理
光引發(fā)劑分子吸收紫外光能后被激發(fā)，激發(fā)態(tài)的分子共價鍵斷裂而生成自由基，
b.提氫反應機理
該機理是引發(fā)劑分子吸收光能后被激發(fā)，并從單體或齊聚物分子上提取一個氫原子，使這些分子成為自由基。
c.離子反應機理
該機理是電子給體和受體通過電子或電荷的轉移，可能生成電子轉移復合物，也可能生成激發(fā)復合物。電子轉移復合物是在基態(tài)相互作用下形成的，而激發(fā)復合物只是在激發(fā)態(tài)下相互形成的。電子轉移復合物的機理可表示如下:
d.能量轉移機理
激發(fā)態(tài)分子的三重態(tài)將能量轉移給單體或其他分子，獲得能量的單體被激變?yōu)槿丶ぐl(fā)態(tài)單體:
三重激發(fā)態(tài)單體(MTt*)發(fā)生分解生成兩個自由基，或因電子轉移只生成單個自由基。噻噸酮的三重態(tài)壽命長，是好的能量轉移劑，它以能量轉移機理產生自由基，引發(fā)光聚合。
1.3.2自由基型光引發(fā)劑
光引發(fā)劑的作用是在其吸收紫外光能后，經分解產生自由基，從而引發(fā)體系中的不飽和鍵聚合，交聯(lián)固化成一整體。常用的自由基型光引發(fā)劑有裂解型和提氫型兩大類。
1)裂解型光引發(fā)劑
裂解型光引發(fā)劑主要有苯偶姻醚類(安息香醚類)、苯偶酞縮酮和苯乙酮等。裂解型光引發(fā)劑在吸收紫外光后均裂，產生兩個自由基，自由基引發(fā)不飽和基團聚合。
最近Ciba等公司開發(fā)了一種新的光引發(fā)劑:?；⒀趸?，如BAPO, 819和TIM等也屬于裂解型光引發(fā)劑。
酰基膦氧化物型光引發(fā)劑在近紫外區(qū)具有較高的引發(fā)活性，良好的熱和水穩(wěn)定性，并且具有光漂白作用，有利于深層固化，固化產品不泛黃，適合于厚層有色光敏涂料，特別是解決了LTV白色涂料體系在紫外光下難固化及涂層易變黃的難題。BAPO分解后能產生四個自由基，具有較高的引發(fā)效率，其機理如下:
(2)提氫型引發(fā)劑
提氫型引發(fā)劑主要有二苯甲酮類和硫雜慈酮類等。其中硫雜慈酮類光引發(fā)劑在近紫外光區(qū)的最大吸收波長在380-420nm，且吸收能力和奪氫能力強，具有較高的引發(fā)效率。
提氫型引發(fā)劑必須要有供氫體作為協(xié)同成份，否則，引發(fā)效率太低，以至不能付諸應用。三線態(tài)毅基游離基從供氫體分子的三級碳上比二級碳上或甲基上更有可能提取氫。接在氧或氮等雜原子上的氫比碳原子上的氫更易提取。這類供胺體有胺、醇胺(三乙醇胺、甲基二乙醇胺、三異丙醇胺等)、硫醇和米蚩酮等。米蚩酮和二苯甲酮配合使用，可得到較便宜和很有效的引發(fā)劑體系。以二苯甲酮為例，其化學反應如下:
1.3.3離子型光引發(fā)劑
1)芳香硫鎓鹽和碘鎓鹽
此類引發(fā)劑具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，與環(huán)氧樹脂配合后也 具有穩(wěn)定性，所以被廣泛應用于陽離子固化體系。但它們的最長吸收波長在遠紫外區(qū)，在近紫外區(qū)沒有吸收，一般要添加光增感劑，如:自由基引發(fā)劑(Irgacure 117, 3184和ITX)或光敏染料進行增感。
2)茂鐵鹽類
茂鐵鹽類光引發(fā)體系是繼二芳基碘鎓鹽和三芳基硫鎓鹽后發(fā)展的一種新陽離子光引發(fā)劑，在光照下茂鐵鹽離子首先形成芳香基配位體，同時產生與一個環(huán)氧化合物分子配位的不飽和鐵的絡合物，此絡合物具路易斯酸的特點并接著形成與三個環(huán)氧化合物分子配位的絡合物，其中一個環(huán)氧化合物可開環(huán)形成陽離子，它能引發(fā)陽離子開環(huán)聚合反應，形成聚合物。在常溫下由于二茂鐵鹽-環(huán)氧基配合物、環(huán)氧化合物陽離子活性種的形成需要時間，故需外界加熱，以提高聚合速度。
1.4其他助劑
助劑主要作用是:
①改善膠粘劑的生產工藝;
②提高膠粘劑的儲存穩(wěn)定性;
③改善膠粘劑的施工性能;
④改善膠膜的性能等。
UV固化膠粘劑的助劑主要有穩(wěn)定劑、流平劑，消泡劑、增塑劑和偶聯(lián)劑等。
1.4.1穩(wěn)定劑
穩(wěn)定劑是用來減少存放時發(fā)生聚合，提高樹脂的存儲穩(wěn)定性。常用的穩(wěn)定劑有對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2, 6一二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪、蒽醌等。
1.4.2流平劑
流平劑是用來改善樹脂的流平性能，防止縮孔和針眼等涂層弊病的產生，使涂膜平整，并可以提高光澤度?；旌先軇⒂袡C硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維、硝化纖維素和聚乙烯醇縮丁醛等都是有效的流平劑。
1.4.3消泡劑
消泡劑是用來防止和消除涂料在制造和使用過程中產生氣泡，防止涂層產生針眼等弊病。磷酸酯、脂肪酸酯和有機硅等都可以作消泡劑。
1.4.4增塑劑
線型大分子之間存在著相互作用力，這種力來自于范德華力和氫鍵，它的大小與聚合物的結構有關。這種相互作用力會影響聚合物的許多性能。增塑劑的作用就是在于削弱聚合物分子間的作用力，從而提高膠的柔韌性，松弛內應力，從而提高了膠的沖擊強度;降低膠膜的軟化溫度和玻璃化溫度，提高耐低溫性;減低聚合物的粘度，增加其流動性，從而增加膠對粘接面的浸潤，提高接頭的粘接強度。
1.4.5偶聯(lián)劑
偶聯(lián)劑是一類具有兩性結構的物質，它們分子中的一部分基團可與無機物表面的化學基團反應，形成強固的化學鍵合;另一部分基團則有親有機物的性質，可與有機分子反應或物理纏繞，從而把兩種性質大小不同的材料牢固結合起來。目前工業(yè)上使用 的偶聯(lián)劑按化學結構分為硅烷類、酞酸酯類、鋯類和有機鉻絡合物四大類。其中在uv固化膠粘劑中應用較多的是硅烷類，如γ-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷(KH-570),γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)等。
其他答案1：
UV膠水，又叫無影膠水或紫外線膠，是一種單組分UV可見光固化改性丙烯酸脂結構膠。UV是英文Ultraviolet
Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。它是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 UV膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學反應，使粘合劑在數(shù)秒鐘內由液態(tài)轉化為固態(tài)。
最佳回答：
如果是塑料件，一般有uv脫漆水。木頭的話，只有砂掉了。
最佳回答：
UV光固化就是紫外線固化的意思，光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應本質上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應。UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光，產生自由基，引發(fā)單體和低聚物反應并固化的。推薦：BETELY UV光油
其他答案1：
紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產生自由基，引發(fā)單體和預聚物聚合交聯(lián)；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟:
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產生自由基:
（2）鏈引發(fā):引發(fā)劑產生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止:化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變?yōu)楣腆w。 滿意就給我加分。
其他答案2：
紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產生自由基，引發(fā)單體和預聚物聚合交聯(lián)；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟：
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產生自由基：
（2）鏈引發(fā)：引發(fā)劑產生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非?；顫?，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變?yōu)楣腆w。 滿意就給我加分。
其他答案3：
UV 是紫外線光固化技術 主要使用紫外線高溫將氟碳裝飾漆瞬間固化在基材表面
其他答案4：
我認識一家買UV涂料的，加我號，我和你說下，這里說不太方便，他是在北京的，不知道可以選用嗎 您
其他答案1：
UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量（約2500）的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），環(huán)氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸采用。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯(lián)固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性?；钚韵♂寗┑慕Y構對最終涂膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的?；钚韵♂寗┛梢允菃喂倌芏鹊?，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯(lián)度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質粘度的能力、揮發(fā)性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）品種（1）
三丙二醇（1）二丙烯酸酯（TPGDA）表一
UV固化涂料的典型配方
組分 %
低聚物 40-50
單體 40-50
光引發(fā)劑/光敏劑 1-10
表面活性劑,助劑 0.5-1.0
顏料（如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為準）在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發(fā)劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產生游離基反應而實現(xiàn)的。能產生游離基的和產生陽離子中間體的光引發(fā)劑都是可以使用的。但在現(xiàn)今工業(yè)上經常彩前一種（即能夠產生游離基的光引發(fā)劑）。
