最佳回答：

1、噴涂?jī)?yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，噴涂設(shè)備有噴槍?zhuān)瑖娖崾遥┢崾?，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等?！　?/p>

缺點(diǎn)：噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

2、滾涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：省漆，而且修補(bǔ)色差小。色澤均勻、恒久，其顏色均勻細(xì)膩、柔和艷麗，避免了傳統(tǒng)噴涂的個(gè)別色差現(xiàn)象。有耐腐蝕性，因?yàn)槠浔砻嬗幸粚訃?yán)密的氧化膜，具有很強(qiáng)的附著力、抗氧化性、耐酸堿性強(qiáng)、耐衰變、耐紫外線照射等特點(diǎn)。

缺點(diǎn)：對(duì)于墻角部分，操作時(shí)有一定的困難。另外裝飾性能稍差，且價(jià)格有些高。

擴(kuò)展資料

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施

1、噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2、噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。

3、噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4、作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

5、艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6、高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

7、多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

8、特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

滾涂板是鋁板基材表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料，干燥固化而成。滾涂板基材材質(zhì)和覆膜板一樣。通過(guò)高性能的滾涂加工工藝，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除傳統(tǒng)導(dǎo)致的凹凸和褶皺，令建筑裝飾色彩均勻細(xì)膩、柔和亮麗。

根據(jù)涂料和滾涂方法的不同，滾涂板品質(zhì)上也有一定的差別。滾涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正規(guī)的滾涂板一般都要比同一規(guī)格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滾涂工藝，與覆膜板相比更不容易產(chǎn)生色差。

滾涂板反光很柔和，好清理，而且不易劃傷變色，只是價(jià)格偏高。基材表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除傳統(tǒng)導(dǎo)致的凹凸和褶皺，令建筑裝飾色彩均勻細(xì)膩、柔和亮麗，根據(jù)采用不同的涂料和滾涂方法品質(zhì)上也有一定的差別。

參考資料：百度百科-噴涂

參考資料：百度百科-滾涂

其他答案1：

1、噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：速度快、手感細(xì)膩、范圍廣、效果好，而且膜質(zhì)比較厚。而且它的生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。

缺點(diǎn)：高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，而且會(huì)浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

2、滾涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：省漆，而且修補(bǔ)色差小。色澤均勻、恒久，其顏色均勻細(xì)膩、柔和艷麗，避免了傳統(tǒng)噴涂的個(gè)別色差現(xiàn)象。有耐腐蝕性，因?yàn)槠浔砻嬗幸粚訃?yán)密的氧化膜，具有很強(qiáng)的附著力、抗氧化性、耐酸堿性強(qiáng)、耐衰變、耐紫外線照射等特點(diǎn)。

缺點(diǎn)：對(duì)于墻角部分，操作時(shí)有一定的困難。另外裝飾性能稍差，且價(jià)格有些高。

噴涂是通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

而滾涂是一種金屬加工工藝。有耐溫性能好、環(huán)保性強(qiáng)、持久恒新、結(jié)實(shí)的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)滾涂加工后的金屬板，叫滾涂板。

擴(kuò)展資料：

噴涂作業(yè)中的安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容有：

1、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，否則不能進(jìn)行操作。并且在作業(yè)前，要對(duì)噴漆工具以及設(shè)備等進(jìn)行全面的檢查，沒(méi)有問(wèn)題后才能夠開(kāi)始使用。

2、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作業(yè)場(chǎng)所，要有良好的通風(fēng)。

3、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作業(yè)，至少要兩個(gè)人進(jìn)行操作，不能單人操作。

滾涂作業(yè)中的鑒別方法：

1、用打火機(jī)燒，無(wú)刺鼻的塑料味道。

2、煙熏的部位擦掉污漬后，色彩依然艷麗。

3、用刀片在扣板側(cè)面刮，無(wú)塑料層脫落用手指輕彈，聲音清脆。

參考資料來(lái)源：百度百科–噴涂

參考資料來(lái)源：百度百科–滾涂

其他答案2：

刷涂法:它是手工用各種尺寸，形狀的毛刷蘸上涂料，按一定的操作方法將涂料涂布在被涂物表面上，經(jīng)干燥形成涂層，此法雖然勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂層厚薄不均，但因其操作簡(jiǎn)單靈活，特適宜于廠礦，市政的舊在線設(shè)備，設(shè)備的翻修施工或不停產(chǎn)施工。

滾涂法:有手工滾涂和自動(dòng)滾涂?jī)煞N。它使用長(zhǎng)絨滾筒蘸滿(mǎn)涂料，將涂料滾涂在被涂表面上，經(jīng)干燥成膜。此法的污染小，涂裝效率高，一次滾涂即達(dá)厚度要求。但受滾筒外形限制，只能用在平板件和帶狀工件上。

噴涂法:它將經(jīng)油水分離過(guò)的壓縮空氣通入噴槍?zhuān)雇苛瞎拗械耐苛闲纬韶?fù)壓而噴出，霧化，涂布在產(chǎn)品表面，經(jīng)干燥形成涂層。噴涂法可以獲得厚薄均勻，光滑平整的涂層，對(duì)縫隙，小孔以及傾斜，彎曲平面均能?chē)姷?，工效高，適應(yīng)性強(qiáng)，特別適宜快干涂料的施工。這也是汽車(chē)維修涂裝中經(jīng)常用到的。

但噴涂法是將涂料霧化涂布，所以，不能使用黏度大的涂料;涂料的利用率低，每次涂裝的涂層薄，霧化的涂料及溶劑對(duì)環(huán)境的污染大，也危害操作者的健康。

高壓無(wú)氣噴涂法:也承高壓無(wú)空氣噴涂法，他是利用壓縮空氣或電力為動(dòng)力，將涂料從容器中吸出增壓，通過(guò)高壓噴槍或高壓電噴槍的特殊嘴噴出，使涂料高度霧化成微粒，噴涂在被涂物面上，經(jīng)干燥形成涂層。

高壓無(wú)氣噴涂可使用黏度較大的涂料，所以，在施工過(guò)程中，涂料，溶劑的飛散少，涂裝生產(chǎn)率比普通噴涂高得多，且節(jié)約材料，環(huán)境污染小，勞動(dòng)條件好。適用于大批量，大型的形狀較不復(fù)雜的涂裝件及設(shè)備，如建筑工程，舉重機(jī)造船，汽車(chē)，橋梁等行業(yè)。

拓展資料

1,幾種涂裝方式使用的工具和所用材料稍有不同。

2,噴涂使用噴槍,涂料一般是比較稀的涂料。而滾涂則一般是使用滾筒進(jìn)行涂刷,涂料一般較稠,彈涂則是使用含有片狀或顆粒狀的涂料進(jìn)行涂裝(有立體效果)

其他答案3：

噴涂通過(guò)噴槍或者蝶式霧化器，借助于壓力或者離心力，分散成均勻而細(xì)微的霧滴，施涂于被涂物表面的噴涂方法。

優(yōu)點(diǎn)：

1、噴涂的施工周期比較短，短時(shí)就能完大面積的上料。

2、通過(guò)噴涂工藝出來(lái)的墻面，光滑細(xì)膩，手感好。

3、噴涂在處理縫隙和拐角時(shí)候顯得非常靈活。

4、噴涂用的是漆原料，不出現(xiàn)兌水，膜質(zhì)較厚。

缺點(diǎn)：

1、前期保護(hù)處理的工程量大，費(fèi)時(shí)耽工。

2、采用噴涂，比一般的要費(fèi)漆（差不多要不一般的多10%）。

3、后期墻面因?yàn)榭呐鍪艿搅藫p傷，需要修補(bǔ)，色差比較大。

滾涂能更有效地控制板材的精度和平整度，成功消除傳統(tǒng)導(dǎo)致的凹凸和褶皺，令建筑裝飾色彩均勻細(xì)膩，柔和亮麗。

優(yōu)點(diǎn)：在材料上是很省漆，要補(bǔ)漆處，色差比較小。

缺點(diǎn)：工人容易偷料，兌水的比例過(guò)高。墻角處理比較麻煩。

擴(kuò)展資料：

還有一種施工方法叫彈涂，施工宜用云母狀或細(xì)料狀涂料。施工時(shí)在基層表面先刷1～2層涂料，作為底色涂層。待底色涂層干燥后，才能進(jìn)行彈涂。門(mén)窗等不必彈涂的部位應(yīng)予遮擋。大面積彈涂后如出現(xiàn)局部彈點(diǎn)不勻或壓花不合要求影響裝飾效果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)所用涂料應(yīng)該用與刷底或彈涂同一顏色的涂料。

彈涂墻面是指采用一種專(zhuān)用的彈涂工具，將水泥彩色漿彈到飾面基層上的一種做法。彈涂墻面分為基層、面層和罩面層，根據(jù)墻體材料不同選擇基層材料，如水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、金屬板材、石棉板材、紙質(zhì)板材等。面層為聚合物水泥砂漿。為了保護(hù)墻面、防止污染，一般在彈涂墻面的面層上噴涂罩面層。

請(qǐng)不要在潮濕或寒冷的天氣（氣溫低于5攝氏度，相對(duì)濕度大于85%情況下）施工，否則不能達(dá)到預(yù)期的涂裝效果。

參考資料：百度百科-墻面涂料

其他答案4：

1、噴涂?jī)?yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，噴涂設(shè)備有噴槍?zhuān)瑖娖崾?，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等?！　?/p>

缺點(diǎn)：噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失?！　?/p>

2、滾涂?jī)?yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

①耐溫性能好，鋁的熔點(diǎn)為660度，一般的溫度達(dá)不到它的熔點(diǎn)?！　?/p>

②環(huán)保性強(qiáng)，不易變黃采用無(wú)鉻處理液進(jìn)行操作，彌補(bǔ)了覆膜板易變色的缺陷；滾涂油漆含有活性化學(xué)分子，促使材料表面形成一種保護(hù)層?；钚曰瘜W(xué)分子穩(wěn)定易回收，滿(mǎn)足環(huán)保要求。　　

③耐腐蝕因?yàn)槠浔砻嬗幸粚訃?yán)密的氧化膜，具有很強(qiáng)的附著力，抗氧化性，耐酸、堿性強(qiáng)，耐腐蝕，耐衰變，耐紫外線照射等特點(diǎn)?！　?/p>

④色澤均勻、恒久，其顏色均勻細(xì)膩．柔和艷麗，避免了傳統(tǒng)噴涂的個(gè)別色差現(xiàn)象，不論多大面積的吊頂，其顏色色澤始終如一．持久恒新?！　?/p>

⑤剛韌結(jié)合，板面強(qiáng)度極高。剛韌結(jié)合，可隨意切割，分條，彎弧，衡壓、鉆孔，連接固定及邊部壓縮成型?！　?/p>

缺點(diǎn)：裝飾性能稍差，且價(jià)格頗高。

擴(kuò)展資料：

噴涂方法分類(lèi)

1、手工噴涂

通過(guò)前線操作人員，對(duì)產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動(dòng)噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。

2、全自動(dòng)噴涂

將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過(guò)流水線的移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。

參考資料：百度百科-噴涂

百度百科-滾涂