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隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。
隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無(wú)漏洞,確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。
節(jié)能隧道爐采用精確控溫系統(tǒng),使用PID微電腦控制,內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè),間接性干燥,通過(guò)隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低。






紅外線隧道爐的特點(diǎn):
1.紅外線具有穿透力,能內(nèi)外同時(shí)加熱。一般的加熱方式,熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo),因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻,加熱過(guò)程緩慢,效率不高,效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時(shí)加熱,因而被加熱物能均勻受熱,故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí),可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。
2.紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱,因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象,故可提高2~3倍以上效率,從而達(dá)到節(jié)能的效果;
3.生產(chǎn)線較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節(jié)省空間,縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約,達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。
4.能夠同步控制,減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制,減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果,生產(chǎn)線停止,亦可馬上解除加熱,以免造成產(chǎn)品不良。
5.可分段控制,增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過(guò)程。溫度控制容易、且升溫迅速,并較具安全性;紅外線隧道爐的熱慣性小,不需要暖機(jī),節(jié)省人力,更為企業(yè)節(jié)省成本
最佳回答:
紅外線隧道爐
采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅
外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無(wú)漏洞,確??鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能隧道爐采用精
確控溫系統(tǒng),使用PID微電腦控制,內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè),間接性干燥,通過(guò)隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低,設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、
印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱,紅外線照射面寬
廣而無(wú)死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu),以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈??刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式,具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方
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紅外線隧道爐一般為了保持溫度均勻性一般都會(huì)使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣循環(huán),還有排風(fēng)設(shè)備抽出廢氣,以免工作間進(jìn)入廢氣或者熱氣影響工作環(huán)境舒適度。
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加溫到多少度決定于爐腔、發(fā)熱體功率大小、隧道爐輸送速度、要加熱工件大小都有關(guān)系!有高溫、中溫、低溫紅外線加熱隧道爐。
其他答案1:
慧越HY-K02紅外線隧道爐,好用不貴,你可以了解一下
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遠(yuǎn)紅外線隧道爐烘干設(shè)備簡(jiǎn)單,鏈接機(jī)械手進(jìn)出料方便,維護(hù)、人工需求少,因此在進(jìn)行金屬、玻璃、塑膠等表面涂層烘干時(shí),采用LBT遠(yuǎn)紅外隧道爐技術(shù)是最佳選擇。
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熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。 熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱。
達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。–紅外線
隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。
隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無(wú)漏洞,確??鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。
隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。–紅外線隧道爐
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IR遠(yuǎn)紅外隧道爐適用范圍:
廣泛適用于電子、IC、SMT、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金、化工、絲印、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工工藝等。
IR遠(yuǎn)紅外隧道爐性能特點(diǎn):
1.采用智能型溫度控制器,PID自動(dòng)演算,LED顯示,配合SSR固態(tài)繼電器輸出,能精確控制溫度之精準(zhǔn)度;
2.分三段六路控制(當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管,降低加熱功率,其達(dá)到省電效果);
3.內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼,外箱用2.0mm冷軋板高溫噴塑;
4.采用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管發(fā)熱,使產(chǎn)品達(dá)到快速烘干的效果;
5.定時(shí)報(bào)警斷電裝置、超溫?cái)嚯姟⒙╇姳Wo(hù)斷路器、電機(jī)過(guò)載保護(hù)。
最佳回答:
并沒有什么感覺。我用的就是最普通的隧道爐,烘烤效果也挺好的。賽思達(dá)隧道爐,安全,耐用。
最佳回答:
碳纖維電熱管、石英加熱管、石英鍍白加熱管 、紅外線IR燈管、鹵素管
其他答案1:
紅外輻射加熱管
其他答案2:
遠(yuǎn)紅外輻射電熱管,這個(gè)你可以到網(wǎng)上去搜:遠(yuǎn)紅外輻射電熱管,就能找到廠家訂做了。價(jià)格不貴,但是你要給廠家提供電壓、長(zhǎng)度、尺寸等參數(shù)。廠家會(huì)給你推薦用什么樣的輻射管的。
希望可以幫到你。