紅外線隧道爐的特點： 　
　1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導，因此被加熱物體會出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達到預(yù)期干燥要求的同時，可保障和增進所需干燥對象的質(zhì)量。 　　
2. 紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達到節(jié)能的效果；
3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。 　
　4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。 　
　5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本二.適用范圍： 　　廣泛用于五金、塑膠、玻璃絲印、電子、塑木型材、再流焊、印制電路、電子元件、粉體材料的烘干、固化和排膠、如環(huán)氧固化、厚膜干燥等領(lǐng)域。 　　三.技術(shù)指標： 　　1、微電腦全自動控制，實踐高精密度PID功能，分多區(qū)控溫，使溫度更加均勻，改變了傳統(tǒng)的控制方式對電網(wǎng)造成的干擾。 　　2、爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使爐內(nèi)清潔、無塵、在高溫狀態(tài)下不變形3、配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環(huán)上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻。