| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：600 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:深圳 | 總功率:3-6 |
| 是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
| 功率密度:均勻 | 規(guī)格:600*2000 |
| 重量:150（Kg） | UV主峰波長:365 |
| 是否跨境貨源:否 | 外形尺寸:600*2000 |
| 用途:uv油 uv膠固烘干作業(yè) | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：金屬烘干爐 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
產(chǎn)品實拍圖
產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
性能特點(diǎn)：
1、隧道式結(jié)構(gòu)使整機(jī)遮光性好，對操作者無傷害；
2、聚光性設(shè)計，配置進(jìn)口鎂鋁合金反光燈罩，效率比普通光固機(jī)提高40%；
3、進(jìn)口鐵氟龍或不銹鋼網(wǎng)帶，耐高溫，進(jìn)口變頻調(diào)速電機(jī)，輸送速度平穩(wěn)；
4、瞬時干燥，使承印物表面達(dá)到高硬度、高光澤、耐摩擦、耐溶劑之效果；
5、裝配精致辭的排風(fēng)系統(tǒng)，對溫度有調(diào)節(jié)，避免特殊產(chǎn)品變形的影響；
6、采用UV光源變壓器，使用方便可靠。
適用范圍：
適用于各種柴紫外線（UV）油墨的光固化，
UV磨砂、UV凸油等多種工藝結(jié)合的產(chǎn)品的光固化。
品名：中型UV光固機(jī)
網(wǎng)帶規(guī)格：600MM（寬）*2000MM（長）（定制）
外型尺寸：800MM（寬）*2000MM（長）*1400+300MM（+抽風(fēng)機(jī)高）*700MM（網(wǎng)帶高）
總功率：3K W（2套3KW,UV燈分開控制）
電源電壓：380V
抽風(fēng)機(jī)：1個大功率離心機(jī)
有效光區(qū)：600（MM）
進(jìn)料口：400MM
產(chǎn)品—–
出料口：400MM
傳送帶材質(zhì)：耐高溫鐵氟龍
最佳回答：
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間。
4、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。
6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
7、故障少，維修費(fèi)用低。
8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。
9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
10、清掃容易。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
最佳回答：
食品烘干機(jī)是一種批量、延續(xù)式消費(fèi)的單調(diào)設(shè)備，次要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其次要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在單調(diào)機(jī)內(nèi)往復(fù)移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而抵達(dá)單調(diào)的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了糜費(fèi)場地，可將烘干機(jī)制成多層式，稀有的有二室三層、二室五層、長度6-40m，寬度0.6-3.0m。
食品烘干機(jī)次要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。
其他答案1：
一般用隧道烘干箱，采用列管式三回程無煙熱風(fēng)爐，由高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)直接吹向隧道內(nèi)物料，物料放在各層料車每層的托料盤上，物料從隧道的末端進(jìn)入隧道，從隧道靠近熱風(fēng)爐的一側(cè)出料，出一車干料，另一端進(jìn)一車濕物料，做到循環(huán)間斷烘干。
其他答案2：
應(yīng)該是暴曬再陰干
最佳回答：
木材微波烘干機(jī)的特點(diǎn)決定了微波對木材烘干的優(yōu)越性，木材微波烘干機(jī)在使用過程中，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比主要有以下的特點(diǎn)：
1、微波烘干由于微波獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，干燥速度極快。若增大微波功率，烘干速度會更快，但必須采取相應(yīng)的合理工藝，否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以用木材微波烘干機(jī)烘干木材時，其輸出功率密度的增加是有限制的，不能隨意增大。當(dāng)微波功率密度過大，木材內(nèi)部熱應(yīng)力超過木材纖維所允許的限度，也會出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象，這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。
2、木材微波烘干機(jī)干燥木材效率高，被微波加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進(jìn)行，其內(nèi)的水分是要進(jìn)一步蒸發(fā)的。所以適當(dāng)?shù)募訜岷娓珊罄鋮s，能提高干燥效果。
3、由于微波干燥具有強(qiáng)烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點(diǎn)，在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。所以木材微波烘干機(jī)干燥木材質(zhì)量好。
高頻真空木材干燥機(jī)
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。
四、高效環(huán)保不污染環(huán)境。
五、高頻波能夠殺死隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。
特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
最佳回答：
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：
一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
最佳回答：
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的工作流程：
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。
逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī)，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運(yùn)動，物料在此過程中受熱而干燥。
順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對最終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
最佳回答：
隨著天氣的轉(zhuǎn)冷、氣溫的下降，陽光、日照時間變得越來越短，對于我們干燥東西來說可沒有夏天這么爽快了，等到了多雨的春季來臨，潮濕就會包圍我們，到處都是濕噠噠的，甚至連墻壁地板都是水，更別說曬衣服了，這時候烘干機(jī)就起到作用啦，所有的物品都可以用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，讓我們即使在梅雨天也能無懼潮濕。今天，小編要和大家介紹的是美的烘干機(jī)，下面就讓我們一起來看看美的烘干機(jī)怎么樣吧!
美的烘干機(jī)—美的烘干機(jī)簡介
美的烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式;熱源有煤，電，氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。
美的烘干機(jī)—美的烘干機(jī)的工作原理
美的工作原理具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
美的烘干機(jī)—美的烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。
3、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)60%。
4、干燥機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
以上就是小編為大家整理的有關(guān)于美的烘干機(jī)的介紹啦，相信大家在看完之后都對美的烘干機(jī)有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識了吧?其實，美的烘干機(jī)運(yùn)用的挺廣泛的，正因為它的品質(zhì)和功能優(yōu)勢，所以能被消費(fèi)者們喜愛認(rèn)同，有需要的朋友不妨參考參考小編的建議，根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行選購，讓我們無懼潮濕，把美的烘干機(jī)使用起來，擁有更便利更美好的生活。
最佳回答：
特點(diǎn)：通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2～3倍，可達(dá)300～500Kcal／m
3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結(jié)塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設(shè)備）。在本干燥設(shè)備中，通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
其他答案1：
可以更快的烘干想要烘干的物料
其他答案2：
新型污泥烘干機(jī)，可以把污水中污泥，礦漿中的礦粉都擠壓干凈
污泥烘干機(jī)，污泥脫水機(jī)
污泥擠壓機(jī)
最佳回答：
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。
適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類：
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于烘干機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為五種類型，即直接加熱式烘干機(jī)、間接加熱式烘干機(jī)、復(fù)合加熱式烘干機(jī)、蒸汽煅燒烘干機(jī)、噴漿造粒烘干機(jī)。
1、直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
此種烘干機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，使用最廣泛。分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、葉片式穿流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)三種。
常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。烘干機(jī)的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度10～20℃，在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。筒體直徑一般為0.4-3m，筒體長度與筒體直徑之比一般為4-10。烘干機(jī)的圓周速度為0.4-O.6m/s，空氣速度在1.5-2.5m/s范圍內(nèi)。
按照熱風(fēng)的吹入方式可將葉片式穿流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為端面吹入型和側(cè)面吹入型兩種。端面吹入型的筒體水平安裝，沿筒體內(nèi)壁圓周方向等距離裝有許多從端部入口側(cè)向出口側(cè)傾斜的葉片，熱風(fēng)從端部進(jìn)入轉(zhuǎn)筒底部，僅從下部有料層的部分葉片間隙吹入筒內(nèi)，因此能有效地保證干燥在熱風(fēng)與物料的充分接觸下進(jìn)行，不會出現(xiàn)短路現(xiàn)象。物料則在傾斜的葉片和筒體的回轉(zhuǎn)作用下，由入口側(cè)向出口側(cè)移動，其滯留時間可用出口調(diào)節(jié)隔板調(diào)節(jié)。側(cè)面吹入型與端面吹入型不同的是，筒體略帶傾斜安裝，大部分熱風(fēng)從開有許多小孔的筒體外吹入筒內(nèi)，其方向與筒內(nèi)物料的移動方向成直角，再穿過三角形葉片的百葉窗孔進(jìn)入料層。在回轉(zhuǎn)筒體外壁四周裝有箱型殼體，并沿回轉(zhuǎn)筒體長度方向分成3-4個獨(dú)立的室。每個室都有獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器以及進(jìn)氣口和排氣口，熱風(fēng)溫度以及循環(huán)風(fēng)量、排氣量均能自行調(diào)節(jié)。這種烘干機(jī)體積傳熱系數(shù)大約349-1745W/(m3·℃)，干燥時間短，約為10-30min，物料的填充率較大約為20%-30%。裝置容積相對較小，料層阻力為98-588Pa，通過風(fēng)速一般為0.5-1.5m/s，筒體的轉(zhuǎn)速約為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的1/2左右，使用的熱風(fēng)溫度100-300℃。常用這種烘干機(jī)干燥粒狀、塊狀或片狀物料，例如壓扁大豆、砂糖等物料。
通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的設(shè)計和安裝與常規(guī)式相同，不同的是轉(zhuǎn)筒內(nèi)沒有安裝抄板，物料自進(jìn)口端向出口端移動的過程中，始終處于轉(zhuǎn)筒底部的空間中，形成一個穩(wěn)定的料層。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。所以這種設(shè)計不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，而且與葉片式穿流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比，氣體在烘干機(jī)長度上的分布則更加均勻。通氣管式烘干機(jī)的體積傳熱系數(shù)約是常規(guī)式的兩倍。轉(zhuǎn)筒的圓周速度約是常規(guī)式的1/2。在相同的生產(chǎn)能力下，干燥筒體的長度僅是常規(guī)式的1/2。
2、間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
其載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)熱載體的不同，分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。
常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi)，用煙道氣加熱外殼。此外，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個同心圓筒。煙道氣進(jìn)入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后，穿過連接管進(jìn)入干燥筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首先進(jìn)入中心管，然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間，被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。為了及時排除從物料中汽化出的水分，可以用風(fēng)機(jī)向干燥筒中引入適量的空氣，但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.3-0.7m/s)，所以廢氣夾帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場合下，也可以不用排風(fēng)機(jī)而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。
蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥筒內(nèi)以同心圓方式排列1-3圈加熱管，其一端安裝在烘干機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借烘干機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。物料在干燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助烘干機(jī)的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動，從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的3倍左右，傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W/(m2·℃)，熱效率高達(dá)80%-90%，物料的填充率為0.1-0.2。
3、復(fù)合加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
其一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。主要由轉(zhuǎn)筒和中央內(nèi)管組成，熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供給端排出。物料則沿著外殼壁和中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間移動。干燥所需的熱量，一部分由熱空氣經(jīng)過內(nèi)筒傳熱壁面，以熱傳導(dǎo)的方式傳給物料：另一部分通過熱風(fēng)與物料在外殼壁與中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間中逆流接觸，以對流傳熱的方式傳給物料。
4、蒸汽煅燒烘干機(jī)
在蒸汽煅燒烘干機(jī)內(nèi)，一方面進(jìn)行煅燒，一方面進(jìn)行干燥。并設(shè)有自身返料裝置。熱量是通過設(shè)在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數(shù)高，熱效率可達(dá)到75%，蒸發(fā)強(qiáng)度為150kg(水)/m3。
5、噴漿造粒烘干機(jī)它將產(chǎn)品干燥和造粒在一個回轉(zhuǎn)圓筒中完成。料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。
