| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：DL_A1854 |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:深圳 | 是否進(jìn)口:否 |
| 加工定制:是 | 重量:268（Kg） |
| 用途:烘干UV固化 | 外形尺寸:400*2200mm |
| 規(guī)格:400mm*2200mmUV機(jī),600mm*2500mmUV機(jī),全進(jìn)口UV固化燈 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：uv機(jī)固化爐,uv光固化爐,式uv固化爐,uv固化設(shè)備,uv光固化機(jī),式360度旋轉(zhuǎn),瓶子uv固化機(jī),紫外線光固化機(jī),紫外線uv固化機(jī),廠家直銷紫外線,紫外線uv固化爐,uv紫外線光固化機(jī),uv機(jī)固化爐紫外線,紫外線uv光固化機(jī),廠家直銷uv光固化機(jī) | |
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| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
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一般都是 紫外光固化 UV燈 自由基聚合 分工藝而已 絲網(wǎng) 輥涂 膠印 噴涂 采納
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1、光固化是指2113涂料成份中的單體或預(yù)5261聚體在汞燈的紫外線作用下4102發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng).單體在紫外光作用下可以直接引1653發(fā)聚合,但聚合速度較慢文獻(xiàn)來源與"光固化" 相關(guān)的學(xué)術(shù)圖片
圖3丙烯酸聚氨酯光固化后樹脂的溶脹曲線 Fig.3 Swollen curves for UV-cured urethane acrylate photopolymers更多>>"光固化" 在工具書中的參考閱讀
光聚合紫外線"光固化" 在CNKI文獻(xiàn)中的參考閱讀
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其他答案1：
那是口腔補(bǔ)牙時(shí)用的光固化燈，加快材料凝固的。
其他答案2：
紫外光固化(UV固化）是輻射固2113化的一類，紫外線（UV）照射5261涂層，產(chǎn)生輻射聚合、輻4102射交聯(lián)和輻射接技等反應(yīng)。迅速1653將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高分子量產(chǎn)物的化學(xué)過程，固化是直接在不加熱的底材上進(jìn)行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機(jī)理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和預(yù)聚物聚合交聯(lián)；陽離子體系是由陽離子光引發(fā)劑受輻射產(chǎn)生強(qiáng)質(zhì)子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經(jīng)過以下步驟：
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自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產(chǎn)生自由基：
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鏈引發(fā)：引發(fā)劑產(chǎn)生的自由基引發(fā)樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產(chǎn)生新的自由基。
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鏈增長：由樹脂和單體產(chǎn)生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產(chǎn)生自由基，進(jìn)行自由基連鎖反應(yīng)。
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鏈終止：化學(xué)反應(yīng)中，由于自由基含有未偶化電子，非?；顫?，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應(yīng)終止。反應(yīng)結(jié)果，生成高分子化合物，使膠液轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。
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熔融沉2113積成型是通過將絲狀材料如熱塑性塑料、蠟或金屬5261的熔絲從加4102熱的噴嘴擠出，按照零件每一層的預(yù)1653定軌跡，以固定的速率進(jìn)行熔體沉積。
光固化成型是使用特定波長與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面順序凝固,完成一個(gè)層面的繪圖，這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。
兩種技術(shù)的區(qū)別在于原材料不同、加工方式不同。熔融沉積是使用可熔性熱塑材料，加熱后擠出沉積成型；而光固化是需要特殊的材料，使用激光加熱技術(shù)使之固化成型。
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3D打印技術(shù)類型:
1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA。
熔融擠出成型(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、PC、尼龍等，以絲狀供料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動，同時(shí)將熔化的材料擠出，材料迅速固化，并與周圍的材料粘結(jié)。每一個(gè)層片都是在上一層上堆積而成，上一層對當(dāng)前層起到定位和支撐的作用。
2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹脂。
光固化成形是最早出現(xiàn)的快速成形工藝。其原理是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(x=325nm)和強(qiáng)度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng), 分子量急劇增大, 材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。
光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技術(shù)上最為成熟的方法。一般層厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度較高。
3、3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。
三維印刷(3DP)工藝是美國麻省理工學(xué)院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請了3DP（Three-Dimensional Printing）專利，該專利是非成形材料微滴噴射成形范疇的核心專利之一。3DP工藝與SLS工藝類似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。
4、SLS：選擇性激光燒結(jié)，主要材料粉末材料。
SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié)，由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。
將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。
5、LOM：分成實(shí)體制造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜。
LOM工藝稱為分層實(shí)體制造，由美國Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。該公司已推出LOM-1050和LOM-2030兩種型號成形機(jī)。LOM工藝采用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。
6、PCM：無模鑄型制造技術(shù)
無模鑄型制造技術(shù)（PCM，Patternless Casting Manufacturing）是由清華大學(xué)激光快速成形中心開發(fā)研制。該將快速成形技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造工藝中來。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的STL文件分層，得到截面輪廓信息，再以層面信息產(chǎn)生控制信息。
其他答案1：
FDM技術(shù)
FDM是“Fused Deposition Modeling”的簡寫形式2113，即為5261熔融沉積成型。這項(xiàng)3D打印技術(shù)于1988年被4102美國學(xué)者Scott Crump研制成功。通俗地來理1653解FDM技術(shù)，就是利用高溫將材料融化成液態(tài)，通過可在X-Y方向上移動的噴嘴噴出，最后在立體空間上排列形成立體實(shí)物。FDM使用的原材料主要有聚丙烯、ABS鑄造石蠟等。
3DP技術(shù)
3DP，也被稱為粘合噴射、噴墨粉末打印。這種3D打印技術(shù)的工作方式和傳統(tǒng)的二維噴墨打印最為接近。和SLS工藝相同，3DP技術(shù)也是通過將粉末粘結(jié)成整體來制作零部件，但是它不是通過激光熔融的方式粘結(jié)，而是通過噴頭噴出的粘結(jié)劑來完成粘結(jié)工作。
SLS/SLM技術(shù)
SLS/SLM技術(shù)即為激光選區(qū)燒結(jié)/熔融技術(shù)。SLM 的思想最初由德國Fraunhofer研究所于1995年提出，技術(shù)思想和3DP技術(shù)類似，但是將粘接劑換為了激光束。
其他答案2：
1、FDM：熔融沉積2113快速成型，主要材5261料ABS和PLA
2、SLA：光固化成型，主要4102材料光敏樹脂
3、3DP：三維粉1653末粘接。主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末
4、SLS：選擇性激光燒結(jié)，主要材料粉末材料
5、LOM：分成實(shí)體制造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜
6、DLP：數(shù)字光處理，主要材料液態(tài)樹脂
7、FFF：熔絲制造，主要材料PLA、ABS
8、EMB：電子束熔化成型，主要材料鈦合金
其他答案3：
3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用，主要是通過采集需要打印物品的數(shù)據(jù)，利用三維成像建立一個(gè)數(shù)字模型，模型通過打印機(jī)逐層把物品堆加成型，而后為醫(yī)學(xué)研究和治療所用；它的凝合方式一般有三種。
其他答案4：
那錢的三底打印技術(shù)具體有哪幾種類型類型有好多種。
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光固化式3D打印機(jī)基于光固化成型原理，不同于FDM機(jī)器使用線材，光固化3D打印機(jī)耗材是光敏樹脂，成型精度636f13715339029a948206331f13715339029高，表面效果好，比PLA材質(zhì)的模型表面更加光滑。根據(jù)所采用光源的不同，可以細(xì)分為SLA和DLP兩種光固化機(jī)器。
首先來說下SLA，它采用的是激光照射光敏樹脂的方式，類似于FDM，成型過程都是走軌跡。激光頭依照模型切片生成的G代碼，從點(diǎn)到面再到線，順序掃描每一層模型切面。被激光照射到的光敏樹脂迅速固化。為了實(shí)現(xiàn)高速掃描，激光經(jīng)激光器產(chǎn)生經(jīng)過XY兩個(gè)垂直方向的振鏡依次反射，再照射到樹脂表面。類似機(jī)器有Form 1+，成型精度高，大部分的高精度工業(yè)級光固化機(jī)器都是采用SLA。
另一種DLP式光固化3D打印機(jī)速度就要快得多了，因?yàn)樗墓庠词莵碜酝队皟x或者LED屏。每次將一個(gè)模型的切面通過白光照射到樹脂，未成型的部分是黑色，利用這種方式每次成型一個(gè)面，速度優(yōu)勢明顯，但是精度要略低于SLA。它的打印時(shí)間只取決于索要打印模型的高度，而與模型數(shù)量以及體積無關(guān)。采用這種方式可實(shí)現(xiàn)小批量快速生產(chǎn)。
DLP式3D打印機(jī)又分為上投式和下投式，下投式即投影儀在下方，樹脂槽底部透明，內(nèi)側(cè)覆蓋離型膜或者硅膠，以避免模型固化在槽上，每次成型平臺上抬一個(gè)層厚的距離。不過為了能夠充分離型以及底部補(bǔ)充樹脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm層厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式離型膜及硅膠多次使用后容易損壞，因此也屬于耗材，B9就屬于這類機(jī)器。上投式的優(yōu)點(diǎn)是沒有離型的問題，每次成型面均在液面，成型后模型浸在樹脂內(nèi)。LumiPocket但是這種方式也會有問題，樹脂表面張力會影響成型層層厚及成型效果，因此工業(yè)級的DLP會多一個(gè)刮板裝置。每次成型平臺下降時(shí)，刮板都會將液面刮平，以減小樹脂表面張力的影響。
其他答案1：
光固化3D打印機(jī)是光敏樹脂材料通過DLP投影出來的光照射后進(jìn)行固化處理，光固化卡特3D打印機(jī)在原有固化面上進(jìn)行層層疊加起來即成為您想要的三維立體模型kate004。
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SLA的工藝過程：光固化成2113型的制5261作一般可以分為前處理、原型制4102作和后處理三階段。（16531）前處理階段主要是對原型的CAD模型進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、確定擺放方位、施加支撐和切片分層，實(shí)際上就是為原型的制作準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。（2）光固化成型過程是在專用的光固化快速成型設(shè)備系統(tǒng)上進(jìn)行。早原型制作前，需要提前啟動光固化快速成型設(shè)備系統(tǒng)，使得樹脂材料的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的合理溫度，激光器點(diǎn)燃后也需要一定的穩(wěn)定時(shí)間。（3）1、清洗模型，去除多余的液態(tài)樹脂。2、去除并修整原型的支撐。3、去除逐層硬化形成的臺階。4、后固化處理。 本文由湖南華曙高科手板模型小編整理完成。
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1） 斜支撐2113： 主要用于支撐懸臂結(jié)構(gòu)部分， 它在成型過5261程中為懸臂4102提供支撐， 同時(shí)也約束懸臂的翹曲變形。1653
2） 直支撐：主要用于支撐腿部結(jié)構(gòu)。
3） 腹板：主要用于大面積的內(nèi)部支撐。
4） 十字壁板：主要用于孤立結(jié)構(gòu)部分的支撐。
其他答案1：
Stereo lithography Appearance的縮寫來,即立源體光固化bai成型法.Stereo lithography Appearance的縮寫,即立體光固化成型法.用特定波長與強(qiáng)du度的激光zhi聚焦到光固化材dao料表面,使之由點(diǎn)到線,由線到面順序凝固,完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個(gè)層片的高度,再固化另一個(gè)層面.這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體.
其他答案1：
硅樹脂有長溫自干型和高溫固化型，為加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺，漆膜逐步開始變硬就算開始固化，
